專利名稱：一種剪切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種剪切裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實用新型涉及一種剪切裝置。
技術(shù)背景[0002]現(xiàn)有的液壓剪如中國在專利CN 201172126Y公開的一種“便攜式手動液壓剪”，包括刀架，刀架上設(shè)置有上、下剪刃及驅(qū)動上、下剪刃相對開合的直線加載機構(gòu)。工作時直線加載機構(gòu)沿加載方向前后動作并驅(qū)動上、下剪刃相對開合從而完成剪切過程。但是對某些待剪切料(比如說管類材料)剪切時，往往需要在同一個位置(比如說管口處)進行多個方向剪切，而現(xiàn)有的技術(shù)手段只能是通過人工手動轉(zhuǎn)動液壓剪從而實現(xiàn)對待剪切料多個方向的剪切，自動化程度不高，勞動強度較大。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于提供一種剪切裝置，已解決現(xiàn)有剪切裝置在對待剪切料的多個方向進行剪切時，人工勞動強度較大的問題。[0004]為了解決上述問題，本實用新型的技術(shù)方案為[0005]一種剪切裝置，包括刀架，刀架上設(shè)置有上、下剪刃及驅(qū)動上、下剪刃相對開合且加載方向沿前后方向延伸的直線加載機構(gòu)，所述的剪切裝置還包括轉(zhuǎn)子座，所述的刀架為轉(zhuǎn)動裝配于所述轉(zhuǎn)子座上的轉(zhuǎn)子體刀架，所述轉(zhuǎn)子體刀架的軸向沿前后方向延伸。[0006]所述的轉(zhuǎn)子體刀架內(nèi)開設(shè)有貫穿其前后端面且長度沿前后方向延伸的安裝孔，所述的直線加載機構(gòu)固連于所述安裝孔后端孔沿處的轉(zhuǎn)子體刀架上，所述的直線加載機構(gòu)包括沿前后方向具有直線伸縮量的推桿，推桿的前端導(dǎo)向滑動裝配于所述的安裝孔內(nèi)，所述推桿的前端面上設(shè)有凹口朝向前方且具有楔形內(nèi)周面的凹部，所述的上、下剪刃的前部為剪切段，上、下剪刃的中部通過一設(shè)置于所述安裝孔兩側(cè)孔壁間的接軸鉸接在一起，上、下剪刃的后部之間頂配有使所述上、下剪刃的剪切段相對張開的頂簧，所述的上、下剪刃的后部外周具有插入所述推桿的凹部內(nèi)并在所述推桿沿前后方向移動時與所述凹部的內(nèi)周面相配合以使所述上、下剪刃的剪切段相對閉合的楔形外周面。[0007]所述的剪切裝置還包括設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子座下方的底座，所述的轉(zhuǎn)子座的后端鉸接于所述的底座上，所述轉(zhuǎn)子座的前端與所述底座之間設(shè)有調(diào)節(jié)其兩者間距以使所述轉(zhuǎn)子座的前端相對所述底座沿上下方向翹起和落下的調(diào)節(jié)機構(gòu)。[0008]所述的剪切裝置還包括設(shè)置于所述底座下方的固定座，所述的底座沿前后方向?qū)蚧瑒友b配于所述固定座的上端，所述的固定座上固連有驅(qū)動所述底座沿前后方向移動的加載缸。[0009]所述的直線加載機構(gòu)為加載缸。[0010]所述的轉(zhuǎn)子體刀架的外周設(shè)有驅(qū)動所述轉(zhuǎn)子體刀架相對所述轉(zhuǎn)子座轉(zhuǎn)動的齒輪、 齒條機構(gòu)。[0011]所述齒輪、齒條機構(gòu)中的齒輪設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子體刀架的外周，所述轉(zhuǎn)子座與所述齒輪對應(yīng)的位置處開有穿裝孔，所述齒輪、齒條機構(gòu)中的齒條穿設(shè)于所述的穿裝孔內(nèi)并與所述的齒輪傳動連接，所述的齒條遠離所述轉(zhuǎn)子座的一端傳動連接有驅(qū)動齒條往復(fù)動作的直線加載源。[0012]本實用新型的有益效果為上、下剪刃和直線加載機構(gòu)通過隨轉(zhuǎn)子體刀架相對轉(zhuǎn)子座的相對轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對待剪切料的多個方向的剪切，降低了人工勞動強度。


[0013]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2是圖1的俯視圖；[0015]圖3是圖1的立體圖。
具體實施方式
[0016]一種剪切裝置的實施例如圖廣3所示包括刀架，刀架上設(shè)置有上剪刃18、下剪刃 16和驅(qū)動上、下剪刃相對開合且加載方向沿前后方向延伸的的直線加載機構(gòu)6。剪切裝置還包括由下至上依次設(shè)置的固定座8、通過導(dǎo)軌22沿前后方向?qū)蚧瑒友b配于固定座端的底座19、設(shè)置于底座19上方的轉(zhuǎn)子座13，刀架為轉(zhuǎn)動裝配于轉(zhuǎn)子座13上的轉(zhuǎn)子體刀架2， 轉(zhuǎn)子體刀架2的轉(zhuǎn)動軸線沿前后方向延伸。轉(zhuǎn)子體刀架2內(nèi)開有貫穿其前后端面且長度沿前后方向延伸的安裝孔20，安裝孔20的兩側(cè)孔壁間設(shè)置有鉸接軸17，上、下剪刃的中部通過鉸接軸17鉸接在一起，上、下剪刃的前部為剪切段。直線加載機構(gòu)6為固連于安裝孔20 后端孔沿處轉(zhuǎn)子體刀架2上的加載油缸，加載油缸包括沿前后方向具有直線伸縮量的推桿 5，推桿5的前端導(dǎo)向滑動裝配于安裝孔20內(nèi)，推桿5的前端面上設(shè)有凹口朝向前方且具有楔形內(nèi)周面3的凹部4。上、下剪刃的后部之間頂配有使上、下剪刃的剪切段相對張開的頂簧1，上、下剪刃的后部外周具有插入推桿5的凹部4內(nèi)并在推桿5沿前后方向移動時與凹部4的內(nèi)周面相配合以使上、下剪刃的剪切段相對閉合的楔形外周面。轉(zhuǎn)子座13包括與轉(zhuǎn)子體刀架2連接配合的上座7、與底座19配合連接的下座9和固連于上、下座之間起連接作用的中座14，中座14與下座9上的相應(yīng)部位開有周向長孔23，通過周向長孔23可以使中座14相對下座9做周向轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子體刀架2的外周設(shè)有用于轉(zhuǎn)子體刀架2相對轉(zhuǎn)子座 12轉(zhuǎn)動的齒輪、齒條機構(gòu)15，齒輪、齒條機構(gòu)15中的齒輪設(shè)置于轉(zhuǎn)子體刀架2的外周，轉(zhuǎn)子座13與齒條對應(yīng)的位置處開有穿裝孔，齒輪、齒條機構(gòu)中的齒條穿設(shè)于穿裝孔內(nèi)并與所述齒輪傳動連接，齒條遠離轉(zhuǎn)子座13的一端傳動連接有驅(qū)動所述齒條往復(fù)動作的直線加載源，直線加載源為第二氣缸。齒輪、齒條機構(gòu)15中的齒輪、齒條通過相互嚙合也能實現(xiàn)在轉(zhuǎn)子體刀架2轉(zhuǎn)動時對所述轉(zhuǎn)子體刀架2的鎖緊限位功能；下座9的后端鉸接于底座19上， 下座9的前端與底座19之間設(shè)有調(diào)節(jié)其兩者間距以使所述轉(zhuǎn)子座13的前端相對所述底座 19沿上下方向翹起和落下的調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)為螺桿頂推機構(gòu)11。圖中件12為扳手，件 10為驅(qū)動底座19沿前后方向移動的第一氣缸。在本實用新型的其它實施例中，所述的直線加載機構(gòu)6還可以為加載氣缸或電動推桿；直線加載源也可以為油缸或電動推桿；直線加載機構(gòu)6驅(qū)動上、下剪刃的相對開合也可以不通過楔面配合而完成，而采用中國專利CN 201172126Y中公開的直線加載機構(gòu)驅(qū)動相應(yīng)上、下剪刃的形式；齒輪、齒條機構(gòu)15還可以被至少兩個滾輪代替，將各滾輪設(shè)置與轉(zhuǎn)子體刀架2的外周面并與之滾壓配合，此時需要在轉(zhuǎn)子體刀架2與轉(zhuǎn)子座13之間設(shè)置對轉(zhuǎn)子體刀架2在轉(zhuǎn)動過程中鎖緊限位的鎖緊限位機構(gòu)。 工作時，第一氣缸10驅(qū)動底座19沿前后方向移動，螺桿頂推機構(gòu)11驅(qū)動轉(zhuǎn)子座 13的前端相對底座19翹起和落下，可以調(diào)節(jié)剪切裝置與待剪切料間的剪切夾角。第二氣缸21驅(qū)動齒輪、齒條機構(gòu)15帶動轉(zhuǎn)子體刀架2轉(zhuǎn)動，上、下剪刃隨轉(zhuǎn)子體刀架2相對轉(zhuǎn)子座13轉(zhuǎn)動，從而完成對待剪切料多個方向的剪切。
權(quán)利要求1.一種剪切裝置，包括刀架，刀架上設(shè)置有上、下剪刃及驅(qū)動上、下剪刃相對開合且加載方向沿前后方向延伸的直線加載機構(gòu)，其特征在于所述的剪切裝置還包括轉(zhuǎn)子座，所述的刀架為轉(zhuǎn)動裝配于所述轉(zhuǎn)子座上的轉(zhuǎn)子體刀架，所述轉(zhuǎn)子體刀架的軸向沿前后方向延伸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪切裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子體刀架內(nèi)開設(shè)有貫穿其前后端面且長度沿前后方向延伸的安裝孔，所述的直線加載機構(gòu)固連于所述安裝孔后端孔沿處的轉(zhuǎn)子體刀架上，所述的直線加載機構(gòu)包括沿前后方向具有直線伸縮量的推桿，推桿的前端導(dǎo)向滑動裝配于所述的安裝孔內(nèi)，所述推桿的前端面上設(shè)有凹口朝向前方且具有楔形內(nèi)周面的凹部，所述的上、下剪刃的前部為剪切段，上、下剪刃的中部通過一設(shè)置于所述安裝孔兩側(cè)孔壁間的接軸鉸接在一起，上、下剪刃的后部之間頂配有使所述上、下剪刃的剪切段相對張開的頂簧，所述的上、下剪刃的后部外周具有插入所述推桿的凹部內(nèi)并在所述推桿沿前后方向移動時與所述凹部的內(nèi)周面相配合以使所述上、下剪刃的剪切段相對閉合的楔形外周面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪切裝置，其特征在于所述的剪切裝置還包括設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子座下方的底座，所述的轉(zhuǎn)子座的后端鉸接于所述的底座上，所述轉(zhuǎn)子座的前端與所述底座之間設(shè)有調(diào)節(jié)其兩者間距以使所述轉(zhuǎn)子座的前端相對所述底座沿上下方向翹起和落下的調(diào)節(jié)機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剪切裝置，其特征在于所述的剪切裝置還包括設(shè)置于所述底座下方的固定座，所述的底座沿前后方向?qū)蚧瑒友b配于所述固定座的上端，所述的固定座上固連有驅(qū)動所述底座沿前后方向移動的加載缸。
5.根據(jù)其權(quán)利要求1所述的剪切裝置，其特征在于所述的直線加載機構(gòu)為加載缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求廣5任意一項所述的剪切裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子體刀架的外周設(shè)有驅(qū)動所述轉(zhuǎn)子體刀架相對所述轉(zhuǎn)子座轉(zhuǎn)動的齒輪、齒條機構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的剪切裝置，其特征在于所述齒輪、齒條機構(gòu)中的齒輪設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子體刀架的外周，所述轉(zhuǎn)子座與所述齒輪對應(yīng)的位置處開有穿裝孔，所述齒輪、齒條機構(gòu)中的齒條穿設(shè)于所述的穿裝孔內(nèi)并與所述的齒輪傳動連接，所述的齒條遠離所述轉(zhuǎn)子座的一端傳動連接有驅(qū)動齒條往復(fù)動作的直線加載源。
專利摘要本實用新型涉及一種剪切裝置，包括刀架，刀架上設(shè)置有上、下剪刃及驅(qū)動上、下剪刃相對開合且加載方向沿前后方向延伸的直線加載機構(gòu)，所述的剪切裝置還包括轉(zhuǎn)子座，所述的刀架為轉(zhuǎn)動裝配于所述轉(zhuǎn)子座上的轉(zhuǎn)子體刀架，所述轉(zhuǎn)子體刀架的軸向沿前后方向延伸。本實用新型解決了現(xiàn)有剪切裝置在對待剪切料的多個方向進行剪切時，人工勞動強度較大的問題。
文檔編號B23D21/04GK202291597SQ20112040175
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者劉炳偉, 張曉峰, 曹紅亮, 李照杰, 韓大倫 申請人:鄭州宇通客車股份有限公司