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手鋸鋸架的制作方法

文檔序號:3229318閱讀:1322來源:國知局
專利名稱:手鋸鋸架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種手鋸鋸架,尤其是一種可防止鋸條擺動的手鋸鋸架。
背景技術(shù)
目前廣泛使用的手鋸鋸架,其鋸條直接懸掛于鋸架兩端的銷釘上,鋸架一端方孔導(dǎo)管內(nèi)方榫上設(shè)有翼型螺母,可通過調(diào)翼型螺母調(diào)節(jié)鋸條的張緊力。出于設(shè)計的需要,以便于鋸條的安裝,方榫與套管之間、鋸條安裝孔與銷釘之間都留有較大的間隙,鋸條難以平直穩(wěn)定的安裝于鋸架上,不可避免的產(chǎn)生歪斜,在使用過程中,鋸條必然會左右偏轉(zhuǎn)產(chǎn)生擺動,由于操作者、鋸條、鋸料等眾多因素的原因或出現(xiàn)不必要的擺動,既有損于鋸條壽命,更容易折斷鋸條。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型在為解決現(xiàn)有技術(shù)在使用過程中,鋸條出現(xiàn)不必要的晃動容易折斷的問題,提供一種在使用過程中可減少鋸條擺動或防止擺動的手鋸鋸架。本實用新型解決現(xiàn)有問題的技術(shù)方案是一種手鋸鋸架,包括安裝定位鋸條的鋸架本體,作為改進(jìn)所述的鋸架本體上安裝、定位鋸條的兩端處至少一端下方設(shè)有一安裝嵌件的凹槽,所述的嵌件靠近鋸架本體內(nèi)側(cè)端通過銷釘定位于凹槽內(nèi),另一端與鋸架本體卡接,所述的嵌件上設(shè)有限位、穩(wěn)固鋸條定位槽,所述的定位槽設(shè)有安裝鋸條、懸掛放置鋸條安裝孔內(nèi)所設(shè)銷軸的安裝槽,所述的安裝槽向下設(shè)有開口,傾斜朝向鋸架外側(cè),安裝槽與銷軸配合構(gòu)成對鋸條外拉張緊的趨勢。作為進(jìn)一步改進(jìn),所述的凹槽設(shè)置于鋸架本體手柄端下方,所述的嵌件一端通過銷釘定位于手柄凹槽內(nèi),另一端與手柄卡接。作為進(jìn)一步改進(jìn),所述的鋸架本體安裝鋸條的尾端設(shè)有又一定位槽,所述的該定位槽內(nèi)設(shè)有安裝槽,該安裝槽向下設(shè)有開口,傾斜朝向鋸架外側(cè),所述的兩安裝槽大致構(gòu)成 “八字狀”,兩安裝槽與銷軸配合,構(gòu)成對鋸條外拉張緊的趨勢。上述的安裝槽傾斜角度為30° -60°,定位槽構(gòu)成對鋸條的夾持。上述的銷軸緊配合安裝于鋸條上所設(shè)的安裝孔內(nèi),進(jìn)一步上述的銷軸漲緊安裝于鋸條所設(shè)的安裝孔內(nèi)。作為進(jìn)一步改進(jìn),所述的嵌件設(shè)有與凹槽相吻合的至少一個凸起,所述的凸起與凹槽相配合構(gòu)成抵消鋸條應(yīng)力、定位嵌件止動塊。上述的止動塊之間為過渡有弧面。作為進(jìn)一步改進(jìn),所述的鋸架本體邊框上設(shè)有水準(zhǔn)泡,鋸架本體邊框上設(shè)有垂直的基準(zhǔn)面構(gòu)成一直角尺。上述的鋸架內(nèi)上設(shè)有量角器。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,在手鋸鋸架上設(shè)置銷釘定位并卡接的拆卸嵌件, 嵌件內(nèi)設(shè)有鋸條的定位槽,定位槽內(nèi)設(shè)有傾斜的安裝槽,鋸條安裝孔內(nèi)的銷軸嵌入安裝槽內(nèi),安裝槽與銷軸配合構(gòu)成對鋸條外拉張緊的趨勢,其有益效果是定位槽構(gòu)成對鋸條的夾持,嵌件及安裝槽構(gòu)成一彈性卡口,防止鋸條因用力的不均勻而產(chǎn)生擺動和傾斜,減少鋸條因此而產(chǎn)生的斷裂和切割不平直,方便鋸條的鎖緊及松開。[0011]進(jìn)一步的在手工鋸的功能上,增加了直角水平尺的功能。直角水平尺的基準(zhǔn)面采用了金屬面板,確保了測量的精度。

圖1是本實用新型的立體示意圖。圖2是本實用新型的剖視示意圖。圖3是本實用新型手柄的局部剖視放大圖。圖4是本實用新型手柄的局部放大圖。圖5是本實用新型嵌件的左視圖。
具體實施方式
參見圖1-5,本實施案例包括安裝定位鋸條9的鋸架本體1,鋸架本體1上安裝、定位鋸條9的兩端處至少一端下方設(shè)有一安裝嵌件2的凹槽11,嵌件2靠近鋸架本體1內(nèi)側(cè)端通過銷釘8定位于凹槽11內(nèi),另一端與鋸架本體1卡接,嵌件2上設(shè)有限位、穩(wěn)固鋸條9 定位槽21,定位槽21構(gòu)成對鋸條9的夾持,定位槽21設(shè)有安裝鋸條9、懸掛放置鋸條9安裝孔91內(nèi)所設(shè)銷軸7的安裝槽3,安裝槽3向下設(shè)有開口,傾斜朝向鋸架外側(cè),安裝槽傾斜角度為30° -60°,實施案例中優(yōu)選為45°,安裝槽3與銷軸7配合構(gòu)成對鋸條9外拉張緊的趨勢。進(jìn)一步的嵌件2設(shè)有與凹槽11相吻合的至少一個凸起,凸起與凹槽11相配合構(gòu)成抵消鋸條應(yīng)力、定位嵌件2的止動塊4,止動塊4與鋸條9對應(yīng)一面與吻合的凹槽11配合構(gòu)成一止動面41,可以有效的拉直鋸條9,提高鋸條9的張緊力,止動塊4之間過渡有弧本實施案例中,凹槽11設(shè)置于鋸架本體1手柄端下方,嵌件2 —端通過銷釘8定位于手柄凹槽11內(nèi),另一端與手柄卡接(見圖2、3、4)。鋸架本體1的尾端可以采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu),而為了進(jìn)一步提高本產(chǎn)品的有益效果,鋸架本體1安裝鋸條9的尾端設(shè)有又一定位槽 21,該定位槽21內(nèi)設(shè)有安裝槽3,該安裝槽3向下設(shè)有開口,傾斜朝向鋸架外側(cè),兩安裝槽3 大致構(gòu)成“八字狀”,兩安裝槽3與銷軸7配合,構(gòu)成對鋸條9外拉張緊的趨勢。其中,銷軸7緊配合安裝于鋸條9上所設(shè)的安裝孔91內(nèi),為了便于加工,銷軸7漲緊安裝于鋸條9所設(shè)的安裝孔91內(nèi)。為增加本產(chǎn)品的適用性,鋸架本體1邊框上設(shè)有水準(zhǔn)泡5,鋸架本體1邊框上設(shè)有垂直的基準(zhǔn)面6構(gòu)成一直角尺,基準(zhǔn)面6與水準(zhǔn)泡5又構(gòu)成一水平尺;鋸架本體內(nèi)上設(shè)有量角器。
權(quán)利要求1.一種手鋸鋸架,包括安裝定位鋸條的鋸架本體,其特征在于所述的鋸架本體上安裝、定位鋸條的兩端處至少一端下方設(shè)有一安裝嵌件的凹槽,所述的嵌件靠近鋸架本體內(nèi)側(cè)端通過銷釘定位于凹槽內(nèi),另一端與鋸架本體卡接,所述的嵌件上設(shè)有限位、穩(wěn)固鋸條定位槽,所述的定位槽設(shè)有安裝鋸條、懸掛放置鋸條安裝孔內(nèi)所設(shè)銷軸的安裝槽,所述的安裝槽向下設(shè)有開口,傾斜朝向鋸架外側(cè),安裝槽與銷軸配合構(gòu)成對鋸條外拉張緊的趨勢。
2.如權(quán)利要求1所述的手鋸鋸架,其特征在于所述的凹槽設(shè)置于鋸架本體手柄端下方,所述的嵌件一端通過銷釘定位于手柄凹槽內(nèi),另一端與手柄卡接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的手鋸鋸架,其特征在于所述的鋸架本體安裝鋸條的尾端設(shè)有又一定位槽,所述的該定位槽內(nèi)設(shè)有安裝槽,該安裝槽向下設(shè)有開口,傾斜朝向鋸架外側(cè),所述的兩安裝槽大致構(gòu)成“八字狀”,兩安裝槽與銷軸配合,構(gòu)成對鋸條外拉張緊的趨勢。
4.如權(quán)利要求3所述的手鋸鋸架,其特征在于所述的定位槽構(gòu)成對鋸條的夾持,所述的安裝槽傾斜角度為30° -60°。
5.如權(quán)利要求3所述的手鋸鋸架,其特征在于所述的銷軸緊配合安裝于鋸條上所設(shè)的安裝孔內(nèi)。
6.如權(quán)利要求6所述的手鋸鋸架,其特征在于所述的銷軸漲緊安裝于鋸條所設(shè)的安裝孔內(nèi)。
7.如權(quán)利要求1或2所述的手鋸鋸架,其特征在于所述的嵌件設(shè)有與凹槽相吻合的至少一個凸起,所述的凸起與凹槽相配合構(gòu)成抵消鋸條應(yīng)力、定位嵌件止動塊。
8.如權(quán)利要求7所述的手鋸鋸架,其特征在于所述的止動塊之間為過渡有弧面。
9.如權(quán)利要求3所述的手鋸鋸架,其特征在于所述的鋸架本體邊框上設(shè)有水準(zhǔn)泡,鋸架本體邊框上設(shè)有垂直的基準(zhǔn)面構(gòu)成一直角尺。
10.如權(quán)利要求7所述的手鋸鋸架,其特征在于所述的鋸架內(nèi)上設(shè)有量角器。
專利摘要本實用新型公開了一種手鋸鋸架,包括安裝定位鋸條的鋸架本體,作為改進(jìn)所述的鋸架本體上安裝、定位鋸條的兩端處至少一端下方設(shè)有一安裝嵌件的凹槽,所述的嵌件靠近鋸架本體內(nèi)側(cè)端通過銷釘定位于凹槽內(nèi),另一端與鋸架本體卡接,所述的嵌件上設(shè)有限位、穩(wěn)固鋸條定位槽,所述的定位槽設(shè)有安裝鋸條、懸掛放置鋸條安裝孔內(nèi)所設(shè)銷軸的安裝槽,所述的安裝槽向下設(shè)有開口,傾斜朝向鋸架外側(cè),安裝槽與銷軸配合構(gòu)成對鋸條外拉張緊的趨勢。本實用新型定位槽構(gòu)成對鋸條的夾持,嵌件及安裝槽構(gòu)成一彈性卡口,防止鋸條因用力的不均勻而產(chǎn)生擺動和傾斜,減少鋸條因此而產(chǎn)生的斷裂和切割不平直,方便鋸條的鎖緊及松開。
文檔編號B23D51/10GK202263985SQ20112035749
公開日2012年6月6日 申請日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者田際耿 申請人:金華市安達(dá)工具廠
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