專利名稱：棒料自動排列出料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種出料裝置，特別涉及一種棒料自動排列出料裝置。
背景技術(shù)：
紅沖工藝通過改變加工方法能提高零部件的力學性能，在實際生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。由于紅沖工藝的特殊的工藝性，具體生產(chǎn)時，一般需要兩名操作人員，一名操作人員負責加熱送料，另一名操作人員負責取料沖壓成型。以往紅沖工藝的加熱為集體加熱，即熱源對棒料(一般為銅棒)堆進行整體的盲目加熱，然后操作人員根據(jù)自己的經(jīng)驗，目測選取棒料沖壓。在上述過程中，一方面需要操作人員在炎熱的環(huán)境中工作，另一方面棒料存在受熱不均勻的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時也浪費了大量能源。針對存在的問題，人們設(shè)計了各種方便紅沖工藝的機械，有些還申請了專利，例如中國專利文獻資料公開了一種紅沖銅料恒溫加熱裝置[申請?zhí)?00910226213. 5 ;申請公布號CN101758132A]，其包括三腳架，三腳架上設(shè)置有V形軌，V形軌一端設(shè)置有料斗，料斗下方設(shè)置有震動彈簧，并通過拉桿連接偏心輪，V形軌上還設(shè)置有恒溫箱，恒溫箱內(nèi)設(shè)置有噴燈，噴燈通過燃氣管連接外部燃氣源，V形軌端部料斗下方設(shè)置有送料氣缸，送料氣缸連接有電磁控制系統(tǒng)。使用時，棒料放置在料斗中，料斗由震動彈簧傾斜支撐，出料口由水平放置的V形軌承接，通過位于料斗下方的偏心輪的轉(zhuǎn)動，從而帶動料斗隨拉桿做上下震動運動，棒料隨著料斗的上下震動沿著料斗的傾斜角慢慢匯聚出料口，然后逐個通過出料口到達V形軌上，再被送料氣缸推送至恒溫箱加熱。上述專利雖然能實現(xiàn)棒料的自動輸送和自動加熱，但是自動輸送這個環(huán)節(jié)仍存在較多問題，其料斗是傾斜設(shè)置的，棒料會順著傾斜面滑動而堆積在出料口處將出料口堵塞， 從而無法出料，還有料斗送料時是上下震動的，棒料隨料斗上下顛簸、彼此碰撞，噪音極大， 另外料斗的出料口不能保證棒料都是沿V形軌方向直線排列出料，棒料在隨料斗震動中會經(jīng)常出現(xiàn)若干根棒料橫亙在出料口、阻擋其它棒料從出料口出料的情況，故障率高，需要操作人員時刻關(guān)注，自動出料過程不流暢，降低了棒料的輸送效率，延長了紅沖整個工序的加工時間。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種自動化程度高、輸送效率高和輸送流暢性好的棒料自動排列出料裝置。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種棒料自動排列出料裝置，包括機架、料斗和出料導軌，所述的料斗和出料導軌均固連在機架上，所述的料斗具有出料口且料斗向出料口傾斜，其特征在于，所述的機架上設(shè)有能將料斗中的棒料從出料口處輸送至出料導軌中的輸送機構(gòu)，所述的機架上還固定有位于出料導軌側(cè)部的電機一，所述的電機一的輸出軸固連有位于出料導軌上方的用于調(diào)整豎立在出料導軌中棒料的調(diào)整件。[0007]本棒料自動排列出料裝置使用時，棒料放置在料斗中，棒料會沿料斗的傾斜面堆積在出料口處，之后輸送機構(gòu)將出料口處的棒料輸送至出料導軌中，電機一是一直處于工作狀態(tài)的，電機一的輸出軸帶動調(diào)整件轉(zhuǎn)動將豎立在出料導軌中棒料掃平或撥落，保證出料導軌中的棒料排列成直線狀流暢地出料。上述過程的自動化程度高，而且調(diào)整件保證了棒料的流暢出料，不存在棒料堵塞在出料口的情況。在上述的棒料自動排列出料裝置中，所述的出料導軌固連在位于料斗上方的機架上。這樣對機架的利用合理，減少了機架的橫向長度，減少了機架的體積，使得機架的擺放占用面積小，同時也節(jié)約機架的制造成本。在上述的棒料自動排列出料裝置中，所述的電機一固連有升降板上，所述的升降板通過螺栓與機架相固定且升降板的底部螺紋連接有調(diào)整螺絲。通過擰緊或松開調(diào)整螺絲帶動升降板的升降，電機一上調(diào)整件隨電機跟著升降板移動，之后再擰緊螺栓將升降板固定，這樣便實現(xiàn)了調(diào)整了電機一上調(diào)整件的位置，使其工作過程順暢。在上述的棒料自動排列出料裝置中，所述的調(diào)整件為具有若干葉片的葉輪，每片葉片均沿出料方向傾斜設(shè)置。葉片傾斜的角度可以在20度至45度之間選取，葉輪由電機一的輸出軸帶動旋轉(zhuǎn)，葉輪是相對出料方向轉(zhuǎn)動的，位于出料導軌的棒料若出現(xiàn)豎立的情況，葉片接觸豎立的棒料將豎立的棒料掃平在出料導軌中或?qū)⒇Q立的棒料沿其傾斜方向從出料導軌中撥落至下方的料斗中，這樣出料導軌中的棒料均是排列成直線狀流暢地出料。實際使用中調(diào)整件還可以為桿狀的撥桿，撥桿的一端豎直地與電機一的輸出軸固連，電機一的輸出軸帶動撥桿轉(zhuǎn)動，撥桿的桿身會碰觸到豎直在出料導軌中的棒料將之掃平或撥落，保證出料導軌中的棒料排列成直線狀出料。在上述的棒料自動排列出料裝置中，所述的出料導軌進口處的兩側(cè)部均固連有擋料板。擋料板的設(shè)置能防止棒料從出料導軌掉落。在上述的棒料自動排列出料裝置中，所述的輸送機構(gòu)包括電機二、送料架、上齒輪軸、下齒輪軸和送料鏈條，所述的上齒輪軸穿設(shè)于送料架上部且上齒輪軸固連有上齒輪，所述的下齒輪軸穿設(shè)于送料架下部且下齒輪軸固連有下齒輪，所述的送料鏈條縱向穿過料斗的出料口且套設(shè)在上齒輪和下齒輪上，送料鏈條的外圈固連有一圈均向出料導軌傾斜的送料板，所述的送料架固連在機架上且送料架具有位于出料導軌和送料板之間的擋邊，所述的擋邊在出料導軌的進口處留有槽口，所述的電機二固連在送料架上且能帶動上齒輪軸或下齒輪軸旋轉(zhuǎn)。本輸送機構(gòu)使用時，電機二帶動上齒輪軸或下齒輪軸旋轉(zhuǎn)，送料鏈條隨上齒輪和下齒輪一起旋轉(zhuǎn)，以其中一塊送料板為例，此送料板從料斗的送料口將棒料提升，棒料會沿送料板的傾斜面滑動，但棒料被送料架的擋邊阻擋而不會掉落，當棒料被送料板提升到擋邊的槽口處時，棒料從擋邊的槽口滑落到送料導軌中，因為送料板是呈一圈固連在送料鏈條上的，所以棒料會持續(xù)從料斗的出料口被送料板提升再滑落到出料導軌中，實現(xiàn)了棒料的自動輸送。在上述的棒料自動排列出料裝置中，所述的下齒輪軸的端部固連有傳動齒輪，所述的電機二的輸出軸通過傳動鏈條與傳動齒輪相連接。在上述的棒料自動排列出料裝置中，所述的機架上固連有位于出料導軌側(cè)部且處于葉輪軸線延長方向的回料滑板，回料滑板朝向料斗。葉片從出料導軌中撥落出豎立的棒料，這些棒料會沿回料滑板滑落到料斗中，避免棒料掉落到料斗外，回料過程流暢。在上述的棒料自動排列出料裝置中，所述的電機一和電機二均為伺服電機。伺服電機具有啟動轉(zhuǎn)矩大，無自轉(zhuǎn)現(xiàn)象，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點，而且通過伺服電機與變頻器連接，可根據(jù)實際需要而設(shè)置轉(zhuǎn)速，保證工作過程的穩(wěn)定性好。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本棒料自動排列出料裝置通過輸送機構(gòu)完成棒料的輸送，自動化程度高，而且本裝置中調(diào)整件能調(diào)整豎立在出料導軌中棒料，使得棒料排列成直線狀出料，出料過程流暢性好。

圖I是本棒料自動排列出料裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本棒料自動排列出料裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本棒料自動排列出料裝置中電機一的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本棒料自動排列出料裝置中料斗的結(jié)構(gòu)俯視圖。圖中，I、機架；2、料斗；2a、出料口 ；3、出料導軌；4、電機一；5、調(diào)整件；6、升降板;
7、螺栓；8、調(diào)整螺絲；9、葉輪；9a、葉片；10、擋料板；11、電機二 ；12、送料架；13、上齒輪軸； 14、下齒輪軸；15、送料鏈條；16、上齒輪；17、下齒輪；18、送料板；19、擋邊；20、回料滑板; 21、傳動齒輪；22、傳動鏈條。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。本棒料自動排列出料裝置由機架I、料斗2、出料導軌3和輸送機構(gòu)等零部件組成， 適用于需要將棒料排列成直線狀在再出料的加工場合，在本實施例中本棒料自動排列出料裝置作為紅沖加工工序的第一道工序，將棒料排列成直線狀輸送到恒溫爐中均勻加熱。具體來說，如圖I、圖2和圖4所示，料斗2具有出料口 2a且料斗2向出料口 2a傾斜，料斗2通過焊接固連在機架I上，出料導軌3也通過焊接固連在位于料斗2上方的機架 I上，出料導軌3中具有一道凹槽，凹槽的寬度稍大于棒料的直徑。機架I上設(shè)有能將料斗 2中的棒料從出料口 2a處輸送至出料導軌3中的輸送機構(gòu),輸送機構(gòu)包括電機二 11、送料架12、上齒輪軸13、下齒輪軸14和送料鏈條15，上齒輪軸13穿設(shè)于送料架12上部且上齒輪軸13固連有上齒輪16，下齒輪軸14穿設(shè)于送料架12下部且下齒輪軸14固連有下齒輪 17，送料鏈條15縱向穿過料斗2的出料口 2a且套設(shè)在上齒輪16和下齒輪17上，送料鏈條 15的外圈固連有一圈均向出料導軌3傾斜的送料板18，送料架12通過焊接固連在機架I 上且送料架12具有位于出料導軌3和送料板18之間的擋邊19，擋邊19在出料導軌3的進口處留有槽口，下齒輪軸14的端部固連有傳動齒輪21，電機二 11固連在送料架12上且電機二 11的輸出軸通過傳動鏈條22與傳動齒輪21相連接。為防止棒料從出料導軌3掉落，出料導軌3進口處的兩側(cè)部均通過焊接固連有擋料板10 ;為避免棒料掉落到料斗2外， 回料過程的流暢性，機架I上通過焊接固連有位于出料導軌3側(cè)部且處于葉輪9軸線延長方向的回料滑板20，回料滑板20朝向料斗2。本實施例中電機一 4和電機二 11均為伺服電機，電機一 4和電機二 11均與變頻器連接，這樣可根據(jù)實際需要而設(shè)置轉(zhuǎn)速，工作過程的穩(wěn)定性好。如圖I、圖2所示，機架I上還固定有位于出料導軌3側(cè)部的電機一 4，電機一 4的輸出軸固連有位于出料導軌3上方的用于調(diào)整豎立在出料導軌3中棒料的調(diào)整件5。為實現(xiàn)電機一 4上調(diào)整件5的位置的調(diào)整，如圖3所示，電機一 4固連有升降板6上，升降板6 通過螺栓7與機架I相固定且升降板6的底部螺紋連接有調(diào)整螺絲8，通過擰緊或松開調(diào)整螺絲8帶動升降板6的升降，電機一 4上調(diào)整件5隨電機跟著升降板6移動，之后再擰緊螺栓7將升降板6固定，這樣便實現(xiàn)了調(diào)整了電機一 4上調(diào)整件5的位置，調(diào)整方便。調(diào)整件 5為具有若干葉片9a的葉輪9，本實施例中葉輪9具有四片葉片9a，每片葉片9a均沿出料方向傾斜設(shè)置，葉片9a傾斜的角度可以在20度至45度之間選取，本實施例中葉片9a傾斜的角度為30度。本棒料自動排列出料裝置使用時，棒料放置在料斗2中，棒料會沿料斗2的傾斜面堆積在出料口 2a處，電機二 11通過傳動鏈條22帶動傳動齒輪21旋轉(zhuǎn)，與傳動齒輪21固連的下齒輪軸14 一起旋轉(zhuǎn)，這樣送料鏈條15被下齒輪17帶動轉(zhuǎn)動，這里以其中一塊送料板18為例，此送料板18從料斗2的送料口將棒料提升，棒料會沿送料板18的傾斜面滑動， 但棒料被送料架12的擋邊19阻擋而不會掉落，當棒料被送料板18提升到擋邊19的槽口處時，送料板18上的棒料會全部滑落到出料導軌3中，之后下一塊送料板18帶動棒料提升至擋邊19的槽口處，使送料板18上的棒料全部滑落到出料導軌3中，如此循環(huán)；上述過程中電機一 4是一直處于工作狀態(tài)的，電機一 4的輸出軸帶動葉輪9相對出料方向轉(zhuǎn)動，位于出料導軌3的棒料若出現(xiàn)豎立的情況，葉片9a接觸豎立的棒料將豎立的棒料掃平在出料導軌3中或?qū)⒇Q立的棒料沿其傾斜方向從出料導軌3中撥落至回料滑板20中，棒料從回料滑板20滑落到料斗2中，這樣留在出料導軌3中的棒料均是排列成直線狀出料，不存在棒料堵塞在出料導軌3中的情況，出料過程流暢。在實際制造中，在出料導軌3的頂部固連有光電感應(yīng)器，此光電感應(yīng)器通過電路與電機二 11相聯(lián)接，當出料導軌3頂部還有棒料時，光電感應(yīng)器得到信號使電機二 11停止工作，當出料導軌3頂部沒有棒料時，光電感應(yīng)器給予電機二 11信號使電機二 11工作，這樣實現(xiàn)了間歇性提升送料，能達到省電節(jié)能的目的。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了機架I、料斗2、出料口 2a、出料導軌3、電機一 4、調(diào)整件5、 升降板6、螺栓7、調(diào)整螺絲8、葉輪9、葉片9a、擋料板10、電機二 11、送料架12、上齒輪軸 13、下齒輪軸14、送料鏈條15、上齒輪16、下齒輪17、送料板18、擋邊19、回料滑板20、傳動齒輪21、傳動鏈條22等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種棒料自動排列出料裝置，包括機架(I)、料斗(2)和出料導軌(3)，所述的料斗 ⑵和出料導軌(3)均固連在機架⑴上，所述的料斗⑵具有出料口(2a)且料斗⑵向出料口(2a)傾斜，其特征在于，所述的機架⑴上設(shè)有能將料斗⑵中的棒料從出料口(2a) 處輸送至出料導軌(3)中的輸送機構(gòu)，所述的機架(I)上還固定有位于出料導軌(3)側(cè)部的電機一(4)，所述的電機一(4)的輸出軸固連有位于出料導軌(3)上方的用于調(diào)整豎立在出料導軌⑶中棒料的調(diào)整件(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的棒料自動排列出料裝置中，其特征在于，所述的出料導軌⑶ 固連在位于料斗(2)上方的機架(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的棒料自動排列出料裝置中，其特征在于，所述的電機一 ⑷固連有升降板(6)上，所述的升降板(6)通過螺栓(7)與機架⑴相固定且升降板(6) 的底部螺紋連接有調(diào)整螺絲(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的棒料自動排列出料裝置中，其特征在于，所述的調(diào)整件(5)為具有若干葉輪(9a)的葉輪(9)，每片葉輪(9a)均沿出料方向傾斜設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的棒料自動排列出料裝置中，其特征在于，所述的出料導軌(3)進口處的兩側(cè)部均固連有擋料板(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的棒料自動排列出料裝置中，其特征在于，所述的輸送機構(gòu)包括電機二(11)、送料架(12)、上齒輪軸(13)、下齒輪軸(14)和送料鏈條(15)，所述的上齒輪軸(13)穿設(shè)于送料架(12)上部且上齒輪軸(13)固連有上齒輪(16)，所述的下齒輪軸 (14)穿設(shè)于送料架(12)下部且下齒輪軸(14)固連有下齒輪(17)，所述的送料鏈條(15)縱向穿過料斗(2)的出料口(2a)且套設(shè)在上齒輪(16)和下齒輪(17)上，送料鏈條(15)的外圈固連有一圈均向出料導軌⑶傾斜的送料板(18)，所述的送料架(12)固連在機架⑴ 上且送料架(12)具有位于出料導軌(3)和送料板(18)之間的擋邊(19)，所述的擋邊(19) 在出料導軌(3)的進口處留有槽口，所述的電機二(11)固連在送料架(12)上且能帶動上齒輪軸(13)或下齒輪軸(14)旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的棒料自動排列出料裝置中，其特征在于，所述的下齒輪軸(14)的端部固連有傳動齒輪(21)，所述的電機二(11)的輸出軸通過傳動鏈條(22)與傳動齒輪(21)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的棒料自動排列出料裝置中，其特征在于，所述的機架(I)上固連有位于出料導軌(3)側(cè)部且處于葉輪(9)軸線延長方向的回料滑板(20)，回料滑板(20) 朝向料斗(2)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的棒料自動排列出料裝置中，其特征在于，所述的電機一(4)和電機二(11)均為伺服電機。
專利摘要本實用新型提供了一種棒料自動排列出料裝置，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的紅沖銅料恒溫加熱裝置中采用震動送料引起故障率高等問題。本棒料自動排列出料裝置包括機架、料斗和出料導軌，料斗和出料導軌均固連在機架上，料斗具有出料口且料斗向出料口傾斜，機架上設(shè)有能將料斗中的棒料從出料口處輸送至出料導軌中的輸送機構(gòu)，機架上還固定有位于出料導軌側(cè)部的電機一，電機一的輸出軸固連有位于出料導軌上方的用于調(diào)整豎立在出料導軌中棒料的調(diào)整件。本棒料自動排列出料裝置具有自動化程度高、出料過程流暢性好等優(yōu)點。
文檔編號B21D37/16GK202291096SQ20112029612
公開日2012年7月4日 申請日期2011年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月13日
發(fā)明者陳云斌 申請人:陳云斌