專利名稱：一種顯示屏箱體加工夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種顯示屏加工用的固定夾具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中顯示屏箱體的加工，一般是將金屬件通過數(shù)控加工，沖、折后放置在平臺或工作臺面上，然后焊接而成。采用這種加工方式，無工裝夾具的輔助，金屬焊接后收縮變形，導(dǎo)致箱體內(nèi)單元模組安裝定位的相對位置尺寸發(fā)生變化，公差變化范圍較大，箱體外形尺寸精度也很難保證，從而導(dǎo)致裝配后模組間間隙不均勻，影響顯示效果。此缺陷在高密度像素的顯示屏應(yīng)用中更為突出。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供一種顯示屏箱體加工夾具，采用這種夾具可以精確定位顯示屏箱體，保證其加工、焊接時(shí)的關(guān)鍵尺寸，且此夾具結(jié)構(gòu)簡單，易操作，能實(shí)現(xiàn)快速拆裝。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種顯示屏箱體加工夾具， 包括相對設(shè)置且將顯示屏箱體夾設(shè)于其中的定位臺以及定位頂板，所述定位臺與所述定位頂板之間通過鎖緊組件可拆卸連接，所述定位臺與顯示屏箱體之間設(shè)有用以將顯示屏箱體定位的定位組件。具體地，所述定位組件包括由所述定位臺底部伸出、并穿設(shè)于顯示屏箱體內(nèi)各單元模組的單元模組銷釘。進(jìn)一步地，所述定位臺的底部設(shè)有用以將所述單元模組銷釘固定于所述定位臺上的固定板。具體地，所述定位臺具有多個轉(zhuǎn)角，所述定位組件還包括由各轉(zhuǎn)角處伸出、且穿設(shè)于顯示屏箱體的角定位組件。具體地，所述角定位組件包括由所述定位臺中伸出的角定位銷，以及套設(shè)于所述角定位銷且穿設(shè)顯示屏箱體及所述定位頂板的角定位棒。具體地，所述定位臺與所述定位頂板的邊緣對應(yīng)設(shè)有半口槽，所述鎖緊組件包括穿設(shè)于所述半口槽的第一螺桿以及與所述第一螺桿配合的第一蝶形螺母。進(jìn)一步地，所述定位頂板為中空的框狀結(jié)構(gòu)，所述顯示屏箱體加工夾具還包括置于所述框狀定位頂板中間且壓設(shè)于顯示屏箱體上的壓條。更具體地，所述壓條通過依次貫穿顯示屏箱體及所述定位臺的第二螺桿及與所述第二螺桿配合的第二蝶形螺母鎖緊固定。更進(jìn)一步地，所述定位臺包括基板及置于所述基板上的定位板，且所述定位板為鋁質(zhì)定位板。具體地，所述基板與所述定位板的邊緣分別設(shè)有位置相互錯開的開口。
3[0014]本實(shí)用新型提供的顯示屏箱體加工夾具，結(jié)構(gòu)簡單，顯示屏箱體夾設(shè)于固定連接的定位臺與定位頂板之間，并通過定位組件牢固、精確定位，有效避免顯示屏箱體在加工、 焊接過程中的變形，從而保證了其生產(chǎn)精度；且上述加工夾具，易于拆裝，減少裝夾時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型提供的顯示屏箱體加工夾具的一較佳實(shí)施例的立體示意圖；圖2是圖1中A處放大圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中加工夾具與顯示屏箱體裝夾時(shí)的示意圖；圖4是圖3中B處放大圖；圖5是圖3的爆炸圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例中加工夾具與顯示屏箱體裝夾時(shí)的俯視圖；圖7是圖6的左視圖；圖8是圖6的后視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。參照圖1至圖2，為本實(shí)用新型提供的顯示屏箱體加工夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。所述加工夾具，用以在加工過程中對顯示屏箱體100進(jìn)行裝夾固定，從而保證其加工精度。所述加工夾具，包括定位臺200、與定位臺200相對設(shè)置且將顯示屏箱體100夾設(shè)其中的定位頂板300，定位臺200與定位頂板300之間通過鎖緊組件400可拆卸連接，定位臺200與顯示屏箱體100之間設(shè)有用以將顯示屏箱體100定位的定位組件500。本實(shí)用新型中，通過定位臺200及定位頂板300將顯示屏箱體100夾設(shè)固定，同時(shí)通過定位組件500將其鎖緊定位，避免其在加工過程中發(fā)生變形，從而保證生產(chǎn)精度；且上述加工夾具，易于拆裝，減少了裝夾時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。具體地，定位組件500包括由定位臺200底部伸出、并穿設(shè)于顯示屏箱體100內(nèi)各單元模組的單元模組銷釘510。本實(shí)施例中，由于顯示屏箱體100內(nèi)設(shè)有多組單元模組，故單元模組銷釘510也對應(yīng)設(shè)置多組。這樣，每組單元模組均有針對地被牢固固定，從而防止顯示屏箱體100加工過程中各單元模組的移位變形。本實(shí)施例中，單元模組銷釘510是由定位臺200的底部伸出，為了更好的固定單元模組銷釘510，防止其脫落，參照圖8，定位臺200的底部設(shè)有用以將單元模組銷釘510固定于定位臺200上的固定板520。進(jìn)一步地，本實(shí)施例中，顯示屏箱體100為長方體結(jié)構(gòu)，定位臺200的頂面為略大于顯示屏箱體100底面的長方形結(jié)構(gòu)，定位臺200的長方形頂面具有四個轉(zhuǎn)角210，定位組件500還包括分別由四個轉(zhuǎn)角210處伸出、且貫穿顯示屏箱體100的角定位組件530。這樣， 位于四個轉(zhuǎn)角210上的四組角定位組件530對顯示屏箱體100起到對角限位的作用。需要說明的是，定位臺200的頂面不限于上述的長方形結(jié)構(gòu)，其作用是為固定顯示屏箱體100，故其結(jié)構(gòu)可根據(jù)實(shí)際顯示屏箱體100的結(jié)構(gòu)及尺寸而調(diào)整，當(dāng)然定位臺200也不一定要與顯示屏箱體100的形狀對應(yīng)，比如顯示屏箱體100也可能是橢圓形的，此時(shí)定位臺200的頂面可以是橢圓形，也可以是長方形，甚至菱形，只要定位臺200能用于固定定位顯示屏箱體 100均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。具體地，參照圖4，角定位組件530包括由定位臺200中伸出角定位銷513，以及套設(shè)于角定位銷531上且穿設(shè)顯示屏箱體100及定位頂板300的角定位棒532。角定位組件 530采用這種插接方式，角定位銷531與角定位棒532易于拆、裝。本實(shí)施例中，鎖緊組件400包括第一螺桿410及與第一螺桿410配合的第一蝶形螺母420。定位臺200及定位頂板300的邊緣對應(yīng)開設(shè)有半口槽201及301，第一螺桿410 由半口槽201及301穿設(shè)后，通過第一蝶形螺母420鎖緊固定。由于第一螺桿410是通過半口槽201、301穿設(shè)，在拆卸時(shí)，只需將第一蝶形螺母420擰松，向外側(cè)撥動第一螺桿410即可將第一螺桿410及套于其上的第一蝶形螺母420由定位臺200及定位頂板300上拆除， 不需將第一蝶形螺母420完全從第一螺桿410上取下，同樣的，將第一螺桿410及第一蝶形螺母420由半口槽201、301向內(nèi)推進(jìn)，并旋緊第一蝶形螺母420即實(shí)現(xiàn)鎖緊固定。采用上述的鎖緊結(jié)構(gòu)，一方面，便于夾具的拆、裝，節(jié)省時(shí)間，效率高；另一方面，第一蝶形螺母420 與第一螺桿410成套拆、裝，避免分開拆裝時(shí)出現(xiàn)零件遺失。作為本實(shí)用新型的一實(shí)施例，定位頂板300為中空的框狀結(jié)構(gòu)，顯示屏箱體加工夾具還包括置于框狀定位頂板300中間且壓設(shè)于顯示屏箱體100的壓條600。采用框狀的定位頂板300，可方便對顯示屏箱體100上表面進(jìn)行加工，而設(shè)置壓條600，則一方面進(jìn)一步對顯示屏箱體100起到鎖緊固定作用，防止加工時(shí)產(chǎn)生移位；另一方面，壓條600向下的壓力使得顯示屏箱體100與定位臺200更緊密接觸，從而保證安裝面的平整度，為顯示屏箱體 100內(nèi)各尺寸的精確加工提供保障。需要說明的是，定位頂板300也不限于上述的框狀結(jié)構(gòu)，其也可為板狀結(jié)構(gòu)，而在板狀結(jié)構(gòu)且對應(yīng)顯示屏箱體100需加工的位置處開設(shè)一定形狀及大小的窗口用于加工即可。作為本實(shí)用新型的一實(shí)施例，壓條600通過依次貫穿顯示屏箱體100及定位臺200 的第二螺桿(圖中未示出)及與第二螺桿配合的第二蝶形螺母700鎖緊固定。采用這種固定方式，也便于壓條600的拆、裝。作為本實(shí)用新型的一實(shí)施例，定位臺200包括基板210及置于基板210上且采用鋁材制成的定位板220，即鋁質(zhì)定位板220。顯示屏箱體100在完成裝夾后進(jìn)行邊角、內(nèi)部零部件的焊接、加工，由于定位板220采用鋁材制成，因此傳熱更快，這樣有利于使焊接產(chǎn)生的局部熱量得到迅速的擴(kuò)散、冷卻，從而避免顯示屏箱體100因局部溫度過高而產(chǎn)生形變。 同時(shí)采用鋁質(zhì)定位板220，可防止在焊接時(shí)產(chǎn)生的焊渣或誤操作使顯示屏箱體100與定位板220連焊而無法拆卸夾具。進(jìn)一步地，為了更好的分離、拆卸基板210與定位板220，基板210與定位板220的邊緣分別設(shè)有位置相互錯開的開口 211及221。本實(shí)施例中，加工夾具裝夾時(shí)，將定位臺200放置于一加工平臺上，將顯示屏箱體 100放置其上，同時(shí)將由定位臺200上伸出的單元模組銷釘510穿過顯示屏箱體100，且將角定位銷531與顯示屏箱體100上的角定位棒532插入配合，再將定位頂板300置于顯示屏箱體100頂部，且使角定位棒532由顯示屏箱體100上穿出；再在定位頂板300與定位臺 200邊緣對應(yīng)的連接孔中插入第一螺桿410，并通過第一蝶形螺母420鎖緊固定；最后通過第二螺桿及第二蝶形螺母700將壓條600鎖緊固定于顯示屏箱體100的上表面。這樣，即完成對顯示屏箱體100的裝夾固定。當(dāng)顯示屏箱體加工完成后，松掉第一蝶形螺母420，取出第一螺桿410，松掉第二蝶形螺母700，取出第二螺桿，移走壓條600，然后移走定位頂板300，并采用棒狀工具利用相互錯開的開口 211及221，即可輕松分離基板210與定位板220，使得顯示屏箱體100與定位板220完全脫離，實(shí)現(xiàn)拆卸。當(dāng)顯示屏箱體100加工完成后，松掉第一蝶形螺母420，取出第一螺桿410，然后移走定位頂板300 ；松掉第二蝶形螺母700，旋轉(zhuǎn)壓條600至單元模組孔對角位置，一般情況下顯示屏箱體100與定位板220可輕松分離，則取走顯示屏箱體100即可；少數(shù)情況下會因?yàn)殇N釘510的摩擦等，無法輕易分離顯示屏箱體100與定位板220，此時(shí)則可采用棒狀工具，利用相互錯開的開口 211及221，分離基板210與定位板220，先使得顯示屏箱體100與定位板220完全脫離，此后即可輕松分離顯示屏箱體100與定位板220，實(shí)現(xiàn)顯示屏箱體100的拆卸。采用上述的加工夾具，顯示屏箱體100的拆卸及裝夾操作都很方便、省時(shí)、省力。以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種顯示屏箱體加工夾具，其特征在于包括相對設(shè)置且將顯示屏箱體夾設(shè)于其中的定位臺以及定位頂板，所述定位臺與所述定位頂板之間通過鎖緊組件可拆卸連接，所述定位臺與顯示屏箱體之間設(shè)有用以將顯示屏箱體定位的定位組件。
2.如權(quán)利要求1所述的一種顯示屏箱體加工夾具，其特征在于所述定位組件包括由所述定位臺底部伸出、并穿設(shè)于顯示屏箱體內(nèi)各單元模組的單元模組銷釘。
3.如權(quán)利要求2所述的一種顯示屏箱體加工夾具，其特征在于所述定位臺的底部設(shè)有用以將所述單元模組銷釘固定于所述定位臺上的固定板。
4.如權(quán)利要求1所述的一種顯示屏箱體加工夾具，其特征在于所述定位臺具有多個轉(zhuǎn)角，所述定位組件還包括由各轉(zhuǎn)角處伸出、且穿設(shè)于顯示屏箱體的角定位組件。
5.如權(quán)利要求4所述的一種顯示屏箱體加工夾具，其特征在于所述角定位組件包括由所述定位臺中伸出的角定位銷，以及套設(shè)于所述角定位銷且穿設(shè)顯示屏箱體及所述定位頂板的角定位棒。
6.如權(quán)利要求1所述的一種顯示屏箱體加工夾具，其特征在于所述定位臺與所述定位頂板的邊緣對應(yīng)設(shè)有半口槽，所述鎖緊組件包括穿設(shè)于所述半口槽的第一螺桿以及與所述第一螺桿配合的第一蝶形螺母。
7.如權(quán)利要求1所述的一種顯示屏箱體加工夾具，其特征在于所述定位頂板為中空的框狀結(jié)構(gòu)，所述顯示屏箱體加工夾具還包括置于所述框狀定位頂板中間且壓設(shè)于顯示屏箱體上的壓條。
8.如權(quán)利要求7所述的一種顯示屏箱體加工夾具，其特征在于所述壓條通過依次貫穿顯示屏箱體及所述定位臺的第二螺桿及與所述第二螺桿配合的第二蝶形螺母鎖緊固定。
9.如權(quán)利要求1所述的一種顯示屏箱體加工夾具，其特征在于所述定位臺包括基板及置于所述基板上的定位板，且所述定位板為鋁質(zhì)定位板。
10.如權(quán)利要求9所述的一種顯示屏箱體加工夾具，其特征在于所述基板與所述定位板的邊緣分別設(shè)有位置相互錯開的開口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及加工技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種顯示屏箱體加工夾具，包括相對設(shè)置且將顯示屏箱體夾設(shè)于其中的定位臺以及定位頂板，所述定位臺與所述定位頂板之間通過鎖緊組件可拆卸連接，所述定位臺與顯示屏箱體之間設(shè)有用以將顯示屏箱體定位的定位組件。本實(shí)用新型提供的顯示屏箱體加工夾具，結(jié)構(gòu)簡單，顯示屏箱體夾設(shè)于固定連接的定位臺與定位頂板之間，并通過定位組件牢固、精確定位，有效避免顯示屏箱體在加工、焊接過程中的變形，從而保證了其生產(chǎn)精度；且上述加工夾具，易于拆裝，減少裝夾時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B23K37/04GK202271120SQ20112027852
公開日2012年6月13日 申請日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月2日
發(fā)明者吳涵渠, 唐逖, 王啟權(quán) 申請人:深圳市奧拓電子股份有限公司