專利名稱：一種網(wǎng)線接口模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具，尤其涉及一種網(wǎng)線接口模具。
背景技術(shù)：
沖壓模具是指在冷沖壓加工中，將金屬或非金屬材料加工成零件的一種特殊工藝裝備。沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個(gè)主要特征分類1.根據(jù)工藝性質(zhì)分類沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。拉深模是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。2.根據(jù)工序組合程度分類單工序模在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。復(fù)合模只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。級(jí)進(jìn)模也稱連續(xù)模，指在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。此模具為一款網(wǎng)線接口模具，網(wǎng)線接口產(chǎn)品要求90°成形精準(zhǔn)，不能超出公差，現(xiàn)有的成形模具不能慢速精度需求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種網(wǎng)線接口模具，采用連續(xù)的操作工站，兩次成形的方式，第一次成形45°，控制內(nèi)折彎點(diǎn)變量，第二次成形90°，達(dá)到成形角度穩(wěn)定。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種網(wǎng)線接口模具，所述網(wǎng)線接口模具包括上模和面對(duì)所述上模的下模，所述網(wǎng)線接口模具設(shè)有一用于45°成形的第一工站和一用于90°成形的第二工站，所述第一工站和所述第二工站依次排列。上述網(wǎng)線接口模具，所述第一工站包括一第一上沖壓塊和一面對(duì)所述第一上沖壓塊的第一下沖壓塊，所述第一上沖壓塊固接與所述上模，所述第一下沖壓塊固接與所述下模。[0017]上述網(wǎng)線接口模具，所述第一下沖壓塊由兩個(gè)第一子沖壓塊組成，所述第一子沖壓塊面對(duì)所述第一上沖壓塊的一面包括一平行于所述下模的平面和一與所述下模成45° 的平面組成，上述網(wǎng)線接口模具，所述第一上沖壓塊為一立方體。上述網(wǎng)線接口模具，所述第二工站包括二第二上沖壓塊和二面對(duì)所述第二上沖壓塊的第二下沖壓塊，所述第二上沖壓塊固接與所述上模，所述第二下沖壓塊固接與所述下模。上述網(wǎng)線接口模具，所述第二下沖壓塊由兩個(gè)第二子沖壓塊組成，所述第二子沖壓塊面對(duì)所述第二上沖壓塊的一面設(shè)有一用于90°成形的長方體凹槽。上述網(wǎng)線接口模具，所述第一工站和所述第二工站之間的距離為10厘米至100厘米。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于采用連續(xù)的操作工站，兩次成形的方式，第一次成形 45°，控制內(nèi)折彎點(diǎn)變量，第二次成形90°，達(dá)到成形角度穩(wěn)定。

圖1為本實(shí)用新型第一工站示意圖；圖2為本實(shí)用新型第二工站示意圖。
具體實(shí)施方式
下面，結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。本實(shí)用新型網(wǎng)線接口模具包括上模和面對(duì)所述上模的下模，所述網(wǎng)線接口模具設(shè)有一用于45°成形的第一工站和一用于90°成形的第二工站，所述第一工站和所述第二工站依次排列。如圖1所示，所述第一工站包括一第一上沖壓塊和一面對(duì)所述第一上沖壓塊的第一下沖壓塊，所述第一上沖壓塊固接與所述上模，所述第一下沖壓塊固接與所述下模。所述第一下沖壓塊由兩個(gè)第一子沖壓塊組成，所述第一子沖壓塊面對(duì)所述第一上沖壓塊的一面包括一平行于所述下模的平面和一與所述下模成45°的平面組成，所述第一上沖壓塊為一立方體。如圖2所示，所述第二工站包括二第二上沖壓塊和二面對(duì)所述第二上沖壓塊的第二下沖壓塊，所述第二上沖壓塊固接與所述上模，所述第二下沖壓塊固接與所述下模。所述第二下沖壓塊由兩個(gè)第二子沖壓塊組成，所述第二子沖壓塊面對(duì)所述第二上沖壓塊的一面設(shè)有一用于90°成形的長方體凹槽。所述第一工站和所述第二工站之間的距離為10厘米至100厘米。當(dāng)使用本實(shí)用新型對(duì)網(wǎng)線接口成形時(shí)，先將網(wǎng)線接口的材料通過夾緊機(jī)構(gòu)固定。 夾緊機(jī)構(gòu)可以設(shè)置在上模上，也可以設(shè)置在上模和下模的旁側(cè)，該夾緊機(jī)構(gòu)并不必須是本實(shí)用新型的一個(gè)必要組成部分。啟動(dòng)機(jī)床，將上模下壓，使網(wǎng)線接口的材料在第一工站完成成形45°的操作，上模和下模分開，材料向前移動(dòng)至第二工站，再將上模下壓，完成成形 90°的操作。本實(shí)用新型采用連續(xù)的操作工站，兩次成形的方式，第一次成形45°，控制內(nèi)折彎點(diǎn)變量，第二次成形90°，達(dá)到成形角度穩(wěn)定。 雖然本實(shí)用新型己以較佳實(shí)施例披露如上，但本實(shí)用新型并非限定于此。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動(dòng)與修改，因此本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1. 一種網(wǎng)線接口模具，所述網(wǎng)線接口模具包括上模和面對(duì)所述上模的下模，其特征在于所述網(wǎng)線接口模具設(shè)有一用于45°成形的第一工站和一用于90°成形的第二工站， 所述第一工站和所述第二工站依次排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述網(wǎng)線接口模具，其特征在于所述第一工站包括一第一上沖壓塊和一面對(duì)所述第一上沖壓塊的第一下沖壓塊，所述第一上沖壓塊固接與所述上模，所述第一下沖壓塊固接與所述下模。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的網(wǎng)線接口模具，其特征在于所述第一下沖壓塊由兩個(gè)第一子沖壓塊組成，所述第一子沖壓塊面對(duì)所述第一上沖壓塊的一面包括一平行于所述下模的平面和一與所述下模成45°的平面組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的網(wǎng)線接口模具，其特征在于 所述第一上沖壓塊為一立方體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述網(wǎng)線接口模具，其特征在于所述第二工站包括二第二上沖壓塊和二面對(duì)所述第二上沖壓塊的第二下沖壓塊，所述第二上沖壓塊固接與所述上模，所述第二下沖壓塊固接與所述下模。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的網(wǎng)線接口模具，其特征在于所述第二下沖壓塊由兩個(gè)第二子沖壓塊組成，所述第二子沖壓塊面對(duì)所述第二上沖壓塊的一面設(shè)有一用于90°成形的長方體凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述網(wǎng)線接口模具，其特征在于 所述第一工站和所述第二工站之間的距離為10厘米至100厘米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種網(wǎng)線接口模具，所述網(wǎng)線接口模具包括上模和面對(duì)所述上模的下模，所述網(wǎng)線接口模具設(shè)有一用于45°成形的第一工站和一用于90°成形的第二工站，所述第一工站和所述第二工站依次排列。本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于采用連續(xù)的操作工站，兩次成形的方式，第一次成形45°，控制內(nèi)折彎點(diǎn)變量，第二次成形90°，達(dá)到成形角度穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202137274SQ201120214849
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者余桂萍 申請(qǐng)人:蘇州旭創(chuàng)精密模具有限公司