專利名稱：一種可加工細(xì)長(zhǎng)階梯孔的減震鏜刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種刀具，特指一種可加工細(xì)長(zhǎng)階梯孔的減震鏜刀，屬于金屬切削刀具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工中，對(duì)同軸度要求較高的細(xì)長(zhǎng)孔與較大孔組成的階梯孔的加工中，普遍采用先加工細(xì)長(zhǎng)孔，再換刀加工大孔，這種加工方法同軸度就得不到保證；而且在加工細(xì)長(zhǎng)孔時(shí)，由于刀桿過(guò)長(zhǎng)，刀桿會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，既影響孔的加工質(zhì)量，加工出來(lái)的孔的表面易出現(xiàn)波紋，無(wú)法達(dá)到產(chǎn)品表面粗糙度的要求，又影響刀具的使用壽命，以往采用的減震方法多為加大刀桿直徑或減少機(jī)床轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量，這樣會(huì)浪費(fèi)材料和降低生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種可加工細(xì)長(zhǎng)階梯孔的減震鏜刀。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種可加工細(xì)長(zhǎng)階梯孔的減震鏜刀，包含夾持部、大鏜刀刀桿、小鏜刀刀桿、小鏜刀、減震材料、大鏜刀、密封圈、連接螺釘、后端蓋；所述大鏜刀刀桿后端設(shè)有夾持部，前端設(shè)有小鏜刀刀桿；所述小鏜刀安裝在小鏜刀刀桿的前端；所述大鏜刀安裝在大鏜刀刀桿上；所述刀桿內(nèi)開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，用來(lái)填充減震材料；所述密封圈安裝在減震槽的后端，起到密封的作用；所述后端蓋通過(guò)連接螺釘固定。優(yōu)選的，所述大鏜刀、小鏜刀設(shè)計(jì)為可拆卸的形式。優(yōu)選的，所述減震材料為聚氨酯等軟性材料。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型方案的一種可加工細(xì)長(zhǎng)階梯孔的減震鏜刀，由于小鏜刀、大鏜刀安裝在同一個(gè)刀桿上，這樣在加工階梯孔時(shí)不用采用換刀的方法，加工的階梯孔的同軸度精度得到提高；由于刀桿內(nèi)裝有減震材料，為聚氨酯等軟性材料，彈性強(qiáng)，對(duì)沖擊力的吸收能力強(qiáng)，這樣在加工細(xì)長(zhǎng)孔時(shí)，避免由于刀桿過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生振動(dòng)對(duì)加工尺寸和粗糙度的影響，使加工尺寸得到更好的保證。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明附


圖1為本實(shí)用新型的一種可加工細(xì)長(zhǎng)階梯孔的減震鏜刀的主視圖的剖視圖；附圖2為本實(shí)用新型的一種可加工細(xì)長(zhǎng)階梯孔的減震鏜刀的B向剖視圖；附圖3為本實(shí)用新型的一種可加工細(xì)長(zhǎng)階梯孔的減震鏜刀的立體圖；其中1、夾持部；2、大鏜刀刀桿；3、小鏜刀刀桿；4、小鏜刀；5、減震材料；6、大鏜刀；7、密封圈；8、連接螺釘；9、后端蓋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。如附
圖1-3所示的本實(shí)用新型所述的一種可加工細(xì)長(zhǎng)階梯孔的減震鏜刀，包含夾持部1、大鏜刀刀桿2、小鏜刀刀桿3、小鏜刀4、減震材料5、大鏜刀6、密封圈7、連接螺釘8、 后端蓋9 ；所述大鏜刀刀桿2后端設(shè)有夾持部1，用來(lái)夾持在機(jī)床上，前端設(shè)有小鏜刀刀桿 3 ；所述小鏜刀4安裝在小鏜刀刀桿3的前端，小鏜刀4為可拆卸的；所述大鏜刀6安裝在大鏜刀刀桿2上，大鏜刀6為可拆卸的；所述刀桿內(nèi)開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，用來(lái)填充聚氨酯等軟性減震材料5 ；所述密封圈7安裝在減震槽的后端，起到密封的作用；所述后端蓋9通過(guò)連接螺釘8固定；鏜刀桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鏜刀切削工件，在加工完小孔時(shí)，鏜刀繼續(xù)向前來(lái)加工大孔，在加工細(xì)長(zhǎng)孔時(shí)工件表面對(duì)鏜刀的反作用力傳遞至鏜刀桿后，再有彈性材料吸收力，避免刀桿的振動(dòng)。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型方案的一種可加工細(xì)長(zhǎng)階梯孔的減震鏜刀，由于小鏜刀、大鏜刀安裝在同一個(gè)刀桿上，這樣在加工階梯孔時(shí)不用采用換刀的方法，加工的階梯孔的同軸度精度得到提高；由于刀桿內(nèi)裝有減震材料，為聚氨酯等軟性材料，彈性強(qiáng)，對(duì)沖擊力的吸收能力強(qiáng)，這樣在加工細(xì)長(zhǎng)孔時(shí)，避免由于刀桿過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生振動(dòng)對(duì)加工尺寸和粗糙度的影響，使加工尺寸得到更好的保證。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，或任何對(duì)本實(shí)用新型中所述平板的移動(dòng)方式，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可加工細(xì)長(zhǎng)階梯孔的減震鏜刀，其特征在于包含夾持部、大鏜刀刀桿、小鏜刀刀桿、小鏜刀、減震材料、大鏜刀、密封圈、連接螺釘、后端蓋；所述大鏜刀刀桿后端設(shè)有夾持部，前端設(shè)有小鏜刀刀桿；所述小鏜刀安裝在小鏜刀刀桿的前端；所述大鏜刀安裝在大鏜刀刀桿上；所述刀桿內(nèi)開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，用來(lái)填充減震材料；所述密封圈安裝在減震槽的后端，起到密封的作用；所述后端蓋通過(guò)連接螺釘固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可加工細(xì)長(zhǎng)階梯孔的減震鏜刀，其特征在于所述大鏜刀、小鏜刀設(shè)計(jì)為可拆卸的形式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可加工細(xì)長(zhǎng)階梯孔的減震鏜刀，其特征在于所述減震材料為聚氨酯等軟性材料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可加工細(xì)長(zhǎng)階梯孔的減震鏜刀,包含夾持部、大鏜刀刀桿、小鏜刀刀桿、小鏜刀、減震材料、大鏜刀、密封圈、連接螺釘、后端蓋；所述大鏜刀刀桿后端設(shè)有夾持部，前端設(shè)有小鏜刀刀桿；所述小鏜刀安裝在小鏜刀刀桿的前端；所述大鏜刀安裝在大鏜刀刀桿上；所述刀桿內(nèi)開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，用來(lái)填充減震材料；所述密封圈安裝在減震槽的后端，起到密封的作用；所述后端蓋通過(guò)連接螺釘固定；所述大鏜刀、小鏜刀設(shè)計(jì)為可拆卸的形式；本實(shí)用新型方案,由于刀桿內(nèi)裝有減震材料，避免在加工細(xì)長(zhǎng)孔時(shí)刀桿振動(dòng)對(duì)加工精度造成的影響，由于安裝有兩把鏜刀，在加工階梯孔時(shí)不用換刀，避免換刀帶來(lái)的對(duì)工件同軸度和精度的影響。
文檔編號(hào)B23B27/00GK202137392SQ20112021150
公開(kāi)日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者于祥喜 申請(qǐng)人:蘇州麥德?tīng)枡C(jī)械有限公司