專利名稱：金剛鏜床進(jìn)給傳動(dòng)裝置及包括該裝置的金剛鏜床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金剛鏜床領(lǐng)域，特別涉及一種金剛鏜床進(jìn)給傳動(dòng)裝置及包括該裝置的金剛鏜床。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有的金剛鏜床進(jìn)給傳動(dòng)裝置主要包括梯形絲杠副沈的螺母25安裝在滑臺(tái)座13上，絲杠M上部支承軸承裝在頂面支承板14的安裝孔中，絲杠M上端的三角形皮帶輪15通過(guò)皮帶與電機(jī)17的皮帶輪16連接；絲杠M軸端與變速箱傳動(dòng)軸(圖中未示出)之間有一付三件套的矩形離合器19，上下移動(dòng)矩形離合器19的中間滑套，使中間滑套分別與矩形離合器19的下離合器爪和矩形離合器19的上離合器爪嚙合，即可獲得自動(dòng)和手動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。矩形離合器19的中間滑套處在中間位置不與矩形離合器19的上下離合器爪嚙合時(shí)，滑臺(tái)座12可實(shí)現(xiàn)快速運(yùn)動(dòng)?，F(xiàn)有金剛鏜床進(jìn)給裝置的進(jìn)給傳動(dòng)方式如下一、快速運(yùn)動(dòng)，由裝在金剛鏜床立柱頂部的電動(dòng)機(jī)17來(lái)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)皮帶輪15帶動(dòng)絲杠M旋轉(zhuǎn)，使滑臺(tái)座13上下快速移動(dòng)到卡在工具臺(tái)上的待加工工件附近。二、接下來(lái)手動(dòng)調(diào)節(jié)，矩形離合器19的中間滑套與矩形離合器19的下離合器爪嚙合時(shí)，手搖動(dòng)裝在金剛鏜床立柱中下部的手輪18，經(jīng)過(guò)一組齒輪傳到絲杠對(duì)，使滑臺(tái)座13上下移動(dòng)以便完成鏜刀對(duì)待加工工件加工位置的調(diào)節(jié)。三、最后是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，矩形離合器19的中間滑套與矩形離合器19裝在齒輪變速箱20的傳動(dòng)軸上的上離合器爪嚙合時(shí)，電機(jī)23驅(qū)動(dòng)齒輪變速箱20帶動(dòng)絲杠M轉(zhuǎn)動(dòng)，使滑臺(tái)座13獲得進(jìn)給移動(dòng)， 按照要求加工待加工工件。現(xiàn)有金剛鏜床進(jìn)給裝置的缺點(diǎn)1、快、慢速分別由各自的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，需要人工切換各個(gè)進(jìn)給傳動(dòng)方式，結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 工作效率低。2、傳動(dòng)鏈較為龐大，零部件多，動(dòng)力傳動(dòng)距離長(zhǎng)，傳動(dòng)平穩(wěn)性差，傳動(dòng)效率低；存在較大的傳動(dòng)間隙，傳動(dòng)不準(zhǔn)確不平穩(wěn)，噪聲大。3、梯形絲杠副的傳動(dòng)精度低，在加工精確尺寸時(shí)，需用百分表來(lái)檢測(cè)進(jìn)給量，才可合格。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)精度和傳動(dòng)效率均高的金剛鏜床進(jìn)給裝置。為達(dá)到上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種金剛鏜床進(jìn)給傳動(dòng)裝置，包括電機(jī)和絲杠副，單一所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠副實(shí)現(xiàn)連接在絲杠副上的滑臺(tái)組件的快速移動(dòng)和進(jìn)給移動(dòng)。進(jìn)一步地，電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)絲杠副的絲杠。進(jìn)一步地，電機(jī)通過(guò)支承套倒立安裝到金剛鏜床的上支承板上，絲杠穿過(guò)上支承板通過(guò)聯(lián)軸器在支承套內(nèi)與電機(jī)的傳動(dòng)軸相連。進(jìn)一步地，絲杠的上端安裝有第一組合軸承，并通過(guò)調(diào)節(jié)螺母抵壓固定，上支承板上開(kāi)設(shè)有與第一組合軸承配合安裝的軸承安裝孔。進(jìn)一步地，第一組合軸承包括中間法蘭和位于中間法蘭內(nèi)的第一軸承以及位于中間法蘭上下端的第二軸承和第三軸承。進(jìn)一步地，第一軸承為滾珠軸承，第二軸承和第三軸承均為滾子推力軸承。進(jìn)一步地，絲杠副的絲杠的下端通過(guò)第二組合軸承安裝到金剛鏜床的下支承板上。進(jìn)一步地，絲杠副為滾珠絲杠副。進(jìn)一步地，該金剛鏜床進(jìn)給傳動(dòng)裝置還包括控制電機(jī)速度的轉(zhuǎn)換和調(diào)節(jié)的控制裝置，控制裝置為PLC數(shù)控系統(tǒng)。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，提供了一種金剛鏜床，包括上述金剛鏜床進(jìn)給傳
動(dòng)裝置。根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，由于滑臺(tái)座的快、慢進(jìn)給均由安裝在金剛鏜床頂部的一臺(tái)電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)，使得該金剛鏜床的進(jìn)給傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)效率高，另外，由于采用滾珠絲杠副傳動(dòng)，使得傳動(dòng)精度大大提高。

圖1為現(xiàn)有的金剛鏜床進(jìn)給裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的金剛鏜床進(jìn)給裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為根據(jù)本實(shí)用新型的金剛鏜床進(jìn)給裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式
的限制。參看圖2，該金剛鏜床進(jìn)給裝置包括電機(jī)1、支承套2和滾珠絲杠副3 ；如圖3所示，其中，支承套2為管狀，上下端分別具有端法蘭21和端法蘭22，電機(jī)1的下端具有法蘭 11。滾珠絲杠副3包括絲杠31和旋合螺母32，絲杠31與旋合螺母32之間以鋼珠為滾動(dòng)體。金剛鏜床的上支承板4上開(kāi)設(shè)有上絲杠安裝孔41，上絲杠安裝孔41內(nèi)開(kāi)設(shè)有臺(tái)階軸承安裝槽42，金剛鏜床的下支承板5上與絲杠安裝孔41的相對(duì)位置開(kāi)設(shè)有下絲杠安裝孔51， 該下絲杠安裝孔51內(nèi)開(kāi)設(shè)有軸承安裝槽52。金剛鏜床的滑臺(tái)座6上開(kāi)設(shè)有旋合螺母安裝孔61。裝配時(shí)，先將組合軸承7套裝在絲杠31的上部，通過(guò)調(diào)整螺母8螺接到絲杠31上從上面壓緊組合軸承7。該組合軸承7包括中部法蘭71和位于中部法蘭71內(nèi)的滾珠軸承(圖中未示出)以及位于中部法蘭71上下兩端的滾子推力軸承72。調(diào)整螺母8使絲杠 31獲很高的軸向精度，該組合軸承7的制造精度為高精密度級(jí)別，能使絲杠31獲得很高的徑向精度；之后再將絲杠31穿入上支承板4上的上絲杠安裝孔41，使得組合軸承7位于臺(tái)階軸承安裝槽42內(nèi)，中部法蘭71螺接到臺(tái)階軸承安裝槽42的臺(tái)階上，絲杠31穿過(guò)上支承板4后，再穿過(guò)滑臺(tái)座6的旋合螺母安裝孔61，將旋合螺母32通過(guò)螺栓固定在滑臺(tái)座6上。然后將絲杠31的下端固定組合軸承9，該組合軸承9包括中部法蘭91和位于中部法蘭91 上下端的軸承92和軸承93，再將絲杠31的下端連同組合軸承9通過(guò)螺栓安裝到軸承安裝槽52中，中部法蘭91通過(guò)螺栓安裝到下支承板5上。之后將聯(lián)軸器12的下端與絲杠31的上端連接，再將支承套2的端法蘭22通過(guò)螺檢安裝到上支承板4上，然后將聯(lián)軸器12的上端與電機(jī)1的傳動(dòng)軸相連，電機(jī)1的下端法蘭11與支承套2的端法蘭21通過(guò)螺栓相連。聯(lián)軸器12可以采用波紋管聯(lián)軸器，波紋管聯(lián)軸器有彈性和可吸收傳動(dòng)震動(dòng)波，使得電機(jī)1對(duì)絲杠31的傳動(dòng)準(zhǔn)確而且平穩(wěn)。滑臺(tái)座6的快、慢進(jìn)給速度，均由安裝在金剛鏜床頂部的電機(jī)1來(lái)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)1輸出功率通過(guò)聯(lián)軸器12傳給絲杠31，動(dòng)作速度的轉(zhuǎn)換和調(diào)節(jié)，由PLC數(shù)控系統(tǒng)來(lái)控制。PLC數(shù)控系統(tǒng)來(lái)控制具體組成由驅(qū)動(dòng)器、編碼器、檢測(cè)開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)等，通過(guò)驅(qū)動(dòng)器控制電機(jī)1， 編碼器檢測(cè)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度，檢測(cè)開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)來(lái)控制、反饋信號(hào)。把加工參數(shù)、動(dòng)作順序編成程序。整個(gè)加工過(guò)程的快速前進(jìn)、一工進(jìn)、二工進(jìn)、快速退回等動(dòng)作均由PLC數(shù)控系統(tǒng)來(lái)完成。應(yīng)用滾珠絲杠與組合軸承，傳動(dòng)精度高，讀數(shù)誤差僅為0. 002毫米，完全滿足精加工要求。電機(jī)直接帶動(dòng)絲杠，動(dòng)力傳動(dòng)距離短，傳動(dòng)效率高，功率損失小。絲杠、聯(lián)軸器、電機(jī)軸三者為無(wú)鍵連接，用螺釘壓緊，牢固可靠，結(jié)構(gòu)新穎，裝拆方便，避免配合中的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而導(dǎo)致磨損，實(shí)現(xiàn)無(wú)傳動(dòng)間隙，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低。傳動(dòng)鏈只有絲杠、聯(lián)軸器、電機(jī)，使用零部件少，省去傳統(tǒng)中的齒輪、皮帶輪，占用空間小，維護(hù)方便，使用成本低。采用波紋管聯(lián)軸器， 富有彈性，從而可吸收傳動(dòng)震動(dòng)波，傳動(dòng)準(zhǔn)確、平穩(wěn)。以上公開(kāi)的僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限于此， 任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種金剛鏜床進(jìn)給傳動(dòng)裝置，其特征在于，包括電機(jī)和絲杠副，單一所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述絲杠副實(shí)現(xiàn)連接在所述絲杠副上的滑臺(tái)組件的快速移動(dòng)和進(jìn)給移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛鏜床進(jìn)給傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)所述絲杠副的絲杠。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金剛鏜床進(jìn)給傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述電機(jī)通過(guò)支承套倒立安裝到金剛鏜床的上支承板上，所述絲杠穿過(guò)所述上支承板通過(guò)所述聯(lián)軸器在所述支承套內(nèi)與電機(jī)的傳動(dòng)軸相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的金剛鏜床進(jìn)給傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述絲杠的上端安裝有第一組合軸承，并通過(guò)調(diào)節(jié)螺母抵壓固定，所述上支承板上開(kāi)設(shè)有與所述第一組合軸承配合安裝的軸承安裝孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金剛鏜床進(jìn)給傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述第一組合軸承包括中間法蘭和位于所述中間法蘭內(nèi)的第一軸承以及位于所述中間法蘭上下端的第二軸承和第三軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金剛鏜床進(jìn)給傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述第一軸承為滾珠軸承，所述第二軸承和第三軸承均為滾子推力軸承。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛鏜床進(jìn)給傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述絲杠副的絲杠的下端通過(guò)第二組合軸承安裝到所述金剛鏜床的下支承板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的金剛鏜床進(jìn)給傳動(dòng)裝置，其特征在于，所述絲杠副為滾珠絲杠副。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的金剛鏜床進(jìn)給傳動(dòng)裝置，其特征在于，還包括控制所述電機(jī)速度的轉(zhuǎn)換和調(diào)節(jié)的控制裝置，所述控制裝置為PLC數(shù)控系統(tǒng)。
10.一種金剛鏜床，其特征在于，包括權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的金剛鏜床進(jìn)給傳動(dòng)裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金剛鏜床進(jìn)給傳動(dòng)裝置及包括該裝置的金剛鏜床。該金剛鏜床進(jìn)給傳動(dòng)裝置包括包括電機(jī)和絲杠副，單一所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述絲杠副實(shí)現(xiàn)連接在所述絲杠副上的滑臺(tái)組件的快速移動(dòng)和進(jìn)給移動(dòng)。根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，由于滑臺(tái)座的快、慢進(jìn)給均由安裝在金剛鏜床頂部的一臺(tái)電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)，使得該金剛鏜床的進(jìn)給傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)效率高，另外，由于采用滾珠絲杠副傳動(dòng)，使得傳動(dòng)精度大大提高。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種包括該金剛鏜床進(jìn)給傳動(dòng)裝置的金剛鏜床。
文檔編號(hào)B23B39/10GK202123270SQ201120175960
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
發(fā)明者何祥金, 林成, 林永賢, 譚豈凡, 陳堂標(biāo) 申請(qǐng)人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司