專利名稱：一種異型排制頭機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制頭設(shè)備，特別涉及一種異型排制頭機(jī)。
背景技術(shù)：
異型排擠壓半成品時(shí)，為保證拉伸后產(chǎn)品的外觀、尺寸、性能達(dá)到要求，需預(yù)留部分加工余量，所以擠壓半成品的尺寸會(huì)略大于成品尺寸，且半成品需穿過拉伸模具后才能實(shí)現(xiàn)拉伸，故需要制頭，即將半成品的排頭部分均勻剝?nèi)ヒ粚?，使其尺寸小于成品尺寸而順利穿過模具實(shí)現(xiàn)拉伸。鋸切制頭的缺點(diǎn)是制頭的質(zhì)量粗糙，拉伸時(shí)容易出現(xiàn)拉斷或因受力不均造成產(chǎn)品扭曲并影響最終產(chǎn)品尺寸，同時(shí)使用鋸切靠人工操作，鋸片消耗量大，易導(dǎo)致工傷事故的發(fā)生。打磨制頭的缺點(diǎn)是效率超低，無法實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)需要?，F(xiàn)有的銑床設(shè)備只能使用在外觀規(guī)則、簡單的普通排上，像z、T、u、工字型的產(chǎn)品及扭擰排(因工藝限制，擠壓出來的半成品或大或小的存在扭擰現(xiàn)象)無法加工。因此，在異型排生產(chǎn)中，如何提高制頭效率及質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本并實(shí)現(xiàn)異型排矯直與制頭一體化，成為需要解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種異型排制頭機(jī)，該制頭機(jī)不僅可以實(shí)現(xiàn)異型排的矯直與制頭一體化，且制頭過程安全、制頭成本低及精度高，制頭效率得到有效提升。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種異型排制頭機(jī)，包括控制底座、設(shè)置在所述控制底座上的第一制頭裝置及第二制頭裝置，以及設(shè)置在所述控制底座上的夾緊機(jī)構(gòu)；所述第一制頭裝置與所述控制底座之間設(shè)置有第一左右調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及第一前后調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述第二制頭裝置與所述控制底座之間設(shè)置有第二左右調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及第二前后調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述夾緊機(jī)構(gòu)與所述控制底座之間設(shè)置有上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述第一制頭裝置與所述第二制頭裝置均連接有數(shù)顯儀表。優(yōu)選的，所述第一制頭裝置包括第一電機(jī)、第一銑削動(dòng)力頭、連接所述第一電機(jī)與所述第一銑削動(dòng)力頭的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。優(yōu)選的，所述第二制頭裝置包括第二電機(jī)、第二銑削動(dòng)力頭、連接所述第二電機(jī)與所述第二銑削動(dòng)力頭的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。優(yōu)選的，所述第一左右調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定于所述控制底座上的第一左右導(dǎo)向座， 以及與所述第一左右導(dǎo)向座活動(dòng)連接的第一左右調(diào)節(jié)螺桿。優(yōu)選的，所述第一前后調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定于所述第一左右導(dǎo)向座上的第一前后導(dǎo)向座，以及與所述第一前后導(dǎo)向座活動(dòng)連接的第一前后調(diào)節(jié)螺桿。優(yōu)選的，所述第二左右調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定于所述控制底座上的第二左右導(dǎo)向座， 以及與所述第二左右導(dǎo)向座活動(dòng)連接的第二左右調(diào)節(jié)螺桿。優(yōu)選的，所述第二前后調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定于所述第二左右導(dǎo)向座上的第二前后導(dǎo)向座，以及與所述第二前后導(dǎo)向座活動(dòng)連接的第二前后調(diào)節(jié)螺桿。優(yōu)選的，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括支架、設(shè)置在所述支架內(nèi)的下夾持板及上夾持板、與所述上夾持板通過軸承活動(dòng)連接的至少1根夾緊螺桿，以及固定設(shè)置在所述支架內(nèi)的上支撐板及下支撐板，所述上夾持板與所述下夾持板相互對(duì)應(yīng)，所述下夾持板固定在所述下支撐板上，所述上支撐板上開設(shè)有至少1個(gè)螺孔，所述螺孔與所述夾緊螺桿配套使用。優(yōu)選的，所述螺孔的數(shù)量為2個(gè)，所述夾緊螺桿的數(shù)量為2根。優(yōu)選的，所述上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括開設(shè)于所述下支撐板上的上下導(dǎo)向螺孔，以及與所述上下導(dǎo)向螺孔配套的上下調(diào)節(jié)螺桿，所述上下調(diào)節(jié)螺桿通過軸承與所述下支撐板活動(dòng)連接；所述上下調(diào)節(jié)螺桿位于所述控制底座內(nèi)部，并通過設(shè)置在所述控制底座內(nèi)的數(shù)控儀控制調(diào)節(jié)。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的異型排制頭機(jī)，在控制底座上設(shè)置有第一制頭裝置、第二制頭裝置以及夾緊機(jī)構(gòu)；第一制頭裝置通過第一左右調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及第一前后調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第一銑削動(dòng)力頭的左右及前后移動(dòng)，第二制頭裝置通過第二左右調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及第二前后調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第二銑削動(dòng)力頭的左右及前后移動(dòng)，夾緊機(jī)構(gòu)通過與其活動(dòng)連接的上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)異型排的上下移動(dòng)，因此，該制頭裝置可以通過多方位調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)各種形狀異型排的制頭工作。2個(gè)銑削動(dòng)力頭可以單獨(dú)或同時(shí)工作，有效地提高了制頭效率，且通過數(shù)顯儀表精確控制銑削動(dòng)力頭的移動(dòng)尺寸，制頭后的異型排表面平整、尺寸可控，可順利穿模，其制頭過程迅速、安全、無噪音，并實(shí)現(xiàn)單人操作，有效地解決了傳統(tǒng)鋸切、打磨工藝的弊端；夾緊機(jī)構(gòu)通過上、下夾持板的施壓并相互傳動(dòng)，可單人通過手柄操作完成異型排的上機(jī)、矯直工作。因此，該制頭機(jī)可以一體化進(jìn)行各種異型排的矯直、制頭工作，制頭效率尚？且廣品精度尚。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種異型排制頭機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種異型排制頭機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種異型排制頭機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。本實(shí)用新型提供了一種異型排制頭機(jī)，該制頭機(jī)可以一體化進(jìn)行各種異型排的矯直、制頭工作，制頭效率高，且產(chǎn)品精度高。根據(jù)圖1 3，該異型排制頭機(jī)包括控制底座11、第一制頭裝置、第二制頭裝置，以及夾緊機(jī)構(gòu)。第一制頭裝置與控制底座之間設(shè)置有第一左右調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及第一前后調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；第二制頭裝置與控制底座之間設(shè)置有第二左右調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及第二前后調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；夾緊機(jī)構(gòu)與控制底座之間設(shè)置有上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；第一制頭裝置與第二制頭裝置均連接有數(shù)顯儀表 (圖中未示出)。[0024]第一制頭裝置包括第一電機(jī)16-a、第一銑削動(dòng)力頭21_a、連接第一電機(jī)16_a與第一銑削動(dòng)力頭21-a的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；第二制頭裝置包括第二電機(jī)16-b、第二銑削動(dòng)力頭 21-b、連接第二電機(jī)16-b與第二銑削動(dòng)力頭21-b的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；第一左右調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定于控制底座11上的第一左右導(dǎo)向座15-a，以及與第一左右導(dǎo)向座15-a活動(dòng)連接的第一左右調(diào)節(jié)螺桿14-a ；第一前后調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定于第一左右導(dǎo)向座15-a上的第一前后導(dǎo)向座12-a，以及與第一前后導(dǎo)向座12-a活動(dòng)連接的第一前后調(diào)節(jié)螺桿13_a ；第二左右調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定于控制底座上的第二左右導(dǎo)向座15-b，以及與第二左右導(dǎo)向座15-b活動(dòng)連接的第二左右調(diào)節(jié)螺桿14-b ；第二前后調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定于第二左右導(dǎo)向座15-b上的第二前后導(dǎo)向座12-b，以及與第二前后導(dǎo)向座12-b活動(dòng)連接的第二前后調(diào)節(jié)螺桿13-b ；夾緊機(jī)構(gòu)包括支架22、設(shè)置在支架22內(nèi)的上夾持板32-a及下夾持板32_b、與上夾持板32_a 通過軸承活動(dòng)連接的至少1根夾緊螺桿33，上夾持板32-a與下夾持板32_b相互對(duì)應(yīng)；支架 22固定設(shè)置有上支撐板31-a及下支撐板31-b，下夾持板32_b固定在下支撐板31_b上，上支撐板31-a上開設(shè)有至少1個(gè)螺孔(圖中未標(biāo)示)，螺孔與夾緊螺桿33配套使用；上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括開設(shè)于下支撐板31-b上的上下導(dǎo)向螺孔(圖中未標(biāo)示)，以及與上下導(dǎo)向螺孔配套的上下調(diào)節(jié)螺桿34，上下調(diào)節(jié)螺桿34通過軸承與下支撐板31-b活動(dòng)連接；上下調(diào)節(jié)螺桿34位于控制底座11內(nèi)部，上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由設(shè)置在控制底座11內(nèi)的數(shù)控儀控制調(diào)節(jié)； 螺孔的數(shù)量為2個(gè)，夾緊螺桿33的數(shù)量為2根。進(jìn)行制頭工作前，首先將異型排放置在夾緊機(jī)構(gòu)的下夾持板32-b上，然后通過旋緊2根夾緊螺桿33來推動(dòng)上夾持板32-a下移，進(jìn)而將異型排緊固在夾緊機(jī)構(gòu)上，同時(shí)在上夾持板32-a與下夾持板32-b的共同作用力下可以起到對(duì)微扭曲的異型排的矯直；通過數(shù)控儀調(diào)節(jié)上下調(diào)節(jié)螺桿34的上下位置，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)夾緊機(jī)構(gòu)的上下位置調(diào)節(jié)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)異型排的上下移動(dòng)。制頭開始后，啟動(dòng)電機(jī)，然后根據(jù)需要制頭的位置可以調(diào)節(jié)第一左右調(diào)節(jié)螺桿14-a來調(diào)節(jié)第一制頭裝置的左右位置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)第一銑削動(dòng)力頭21-a的左右移動(dòng)；通過調(diào)節(jié)第一前后調(diào)節(jié)螺桿13-a來調(diào)節(jié)第一制頭裝置的前后位置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)第一銑削動(dòng)力頭21-a的前后移動(dòng)；通過調(diào)節(jié)第二左右調(diào)節(jié)螺桿14-b來調(diào)節(jié)第二制頭裝置的左右位置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)第二銑削動(dòng)力頭21-b的左右移動(dòng)；通過調(diào)節(jié)第二前后調(diào)節(jié)螺桿13-b來調(diào)節(jié)第二制頭裝置的前后位置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)第二銑削動(dòng)力頭21-b的前后移動(dòng)；2個(gè)銑削動(dòng)力頭可以同時(shí)工作，也可以根據(jù)需要單臺(tái)獨(dú)立工作。相比現(xiàn)有技術(shù)，由于該實(shí)用新型設(shè)置有2個(gè)可以前后、左右移動(dòng)的銑削動(dòng)力頭，以及同時(shí)具有矯直功能的可上下移動(dòng)的夾緊機(jī)構(gòu)，因此可以實(shí)現(xiàn)對(duì)異型排的矯直與多方位制頭一體化，制頭效率高且安全，制頭后的產(chǎn)品表面平整、尺寸可控，可實(shí)現(xiàn)異型排的順利穿模。另外，可以根據(jù)需要選擇2個(gè)銑削動(dòng)力頭同時(shí)工作或單獨(dú)工作，且整個(gè)制頭過程的上機(jī)、矯直及制頭均可單人完成，降低了人工成本。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種異型排制頭機(jī)，其特征在于，包括控制底座、設(shè)置在所述控制底座上的第一制頭裝置及第二制頭裝置，以及設(shè)置在所述控制底座上的夾緊機(jī)構(gòu)；所述第一制頭裝置與所述控制底座之間設(shè)置有第一左右調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及第一前后調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述第二制頭裝置與所述控制底座之間設(shè)置有第二左右調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及第二前后調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述夾緊機(jī)構(gòu)與所述控制底座之間設(shè)置有上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述第一制頭裝置與所述第二制頭裝置均連接有數(shù)顯儀表。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型排制頭機(jī)，其特征在于，所述第一制頭裝置包括第一電機(jī)、第一銑削動(dòng)力頭、連接所述第一電機(jī)與所述第一銑削動(dòng)力頭的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型排制頭機(jī)，其特征在于，所述第二制頭裝置包括第二電機(jī)、第二銑削動(dòng)力頭、連接所述第二電機(jī)與所述第二銑削動(dòng)力頭的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型排制頭機(jī)，其特征在于，所述第一左右調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定于所述控制底座上的第一左右導(dǎo)向座，以及與所述第一左右導(dǎo)向座活動(dòng)連接的第一左右調(diào)節(jié)螺桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的異型排制頭機(jī)，其特征在于，所述第一前后調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定于所述第一左右導(dǎo)向座上的第一前后導(dǎo)向座，以及與所述第一前后導(dǎo)向座活動(dòng)連接的第一前后調(diào)節(jié)螺桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型排制頭機(jī)，其特征在于，所述第二左右調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定于所述控制底座上的第二左右導(dǎo)向座，以及與所述第二左右導(dǎo)向座活動(dòng)連接的第二左右調(diào)節(jié)螺桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的異型排制頭機(jī)，其特征在于，所述第二前后調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定于所述第二左右導(dǎo)向座上的第二前后導(dǎo)向座，以及與所述第二前后導(dǎo)向座活動(dòng)連接的第二前后調(diào)節(jié)螺桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型排制頭機(jī)，其特征在于，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括支架、設(shè)置在所述支架內(nèi)的下夾持板及上夾持板、與所述上夾持板通過軸承活動(dòng)連接的至少1根夾緊螺桿，以及固定設(shè)置在所述支架內(nèi)的上支撐板及下支撐板，所述上夾持板與所述下夾持板相互對(duì)應(yīng)，所述下夾持板固定在所述下支撐板上，所述上支撐板上開設(shè)有至少1個(gè)螺孔，所述螺孔與所述夾緊螺桿配套使用。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的異型排制頭機(jī)，其特征在于，所述螺孔的數(shù)量為2個(gè)，所述夾緊螺桿的數(shù)量為2根。
10.根據(jù)權(quán)利要求8至9任一項(xiàng)所述的異型排制頭機(jī)，其特征在于，所述上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括開設(shè)于所述下支撐板上的上下導(dǎo)向螺孔，以及與所述上下導(dǎo)向螺孔配套的上下調(diào)節(jié)螺桿，所述上下調(diào)節(jié)螺桿通過軸承與所述下支撐板活動(dòng)連接；所述上下調(diào)節(jié)螺桿位于所述控制底座內(nèi)部，并通過設(shè)置在所述控制底座內(nèi)的數(shù)控儀控制調(diào)節(jié)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種異型排制頭機(jī)，包括控制底座、設(shè)置在所述控制底座上的第一制頭裝置及第二制頭裝置，以及設(shè)置在所述控制底座上的夾緊機(jī)構(gòu)；所述第一制頭裝置與所述控制底座之間設(shè)置有第一左右調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及第一前后調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述第二制頭裝置與所述控制底座之間設(shè)置有第二左右調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及第二前后調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述夾緊機(jī)構(gòu)與所述控制底座之間設(shè)置有上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述第一制頭裝置與所述第二制頭裝置均連接有數(shù)顯儀表。該制頭機(jī)可以一體化進(jìn)行各種異型排的矯直、制頭工作，制頭效率高，且產(chǎn)品精度高。
文檔編號(hào)B23C3/00GK202129486SQ201120175629
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月30日
發(fā)明者呂建國 申請(qǐng)人:江蘇金奕達(dá)銅業(yè)股份有限公司