專利名稱：異形件螺絲高速智能自動(dòng)緊固裝配機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺絲緊固裝配平臺(tái)。
背景技術(shù)：
電子設(shè)備的使用給我們帶來了極大的方便，但電子器件的工作溫度直接決定著電子設(shè)備的使用壽命和穩(wěn)定性，如何更好的降低電子設(shè)備在工作時(shí)的溫度一直是研究人員研究的內(nèi)容。現(xiàn)在廣泛采用的方法是在發(fā)熱量大的零件表面安裝散熱片，將發(fā)熱量通過散熱片迅速的傳到機(jī)器的外部，維持零件工作溫度的在合理的范圍內(nèi)。在實(shí)際的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)如何將散熱片和發(fā)熱的芯片固定是一個(gè)很關(guān)鍵的工藝，固定不好將直接影響芯片的散熱能力，進(jìn)而影響機(jī)器的使用壽命。傳統(tǒng)的固定方法還是依靠操作人員直接手工安裝，不僅效率低，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且還在螺釘緊固的過程中不能確定散熱片是否與芯片緊密接觸，影響散熱功能，因此設(shè)計(jì)一種可以自動(dòng)取釘和螺釘緊固的設(shè)備也是現(xiàn)階段工廠的一種需求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是為了可以克服上面的缺點(diǎn)，解決固定散熱片和芯片批量緊固生產(chǎn)而專門設(shè)計(jì)的一種異形件螺絲高速智能自動(dòng)緊固裝配機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)問題主要是通過下述方案解決的設(shè)備主要包括散熱片振動(dòng)上料裝置、永磁吸釘緊固機(jī)構(gòu)、螺釘陣列裝置、工作臺(tái)支架、工作臺(tái)、底板、集成芯片供料裝置、散熱片運(yùn)行軌道；在底板上安裝工作臺(tái)支架，工作臺(tái)上安裝集成芯片供料裝置；散熱片振動(dòng)上料裝置的出料口設(shè)置散熱片運(yùn)行軌道；集成芯片供料裝置與散熱片運(yùn)行軌道相接；永磁吸釘緊固機(jī)構(gòu)的吸釘口與螺釘陣列裝置的出料口相接。本實(shí)用新型將無序的散熱片和螺釘都通過各自的排序裝置進(jìn)行排序，然后到達(dá)指定位置進(jìn)行緊固，這種設(shè)計(jì)節(jié)省了大量的勞動(dòng)力。在散熱片振動(dòng)上料裝置的內(nèi)壁上有螺旋狀的軌道，散熱片在振動(dòng)的過程中能夠到達(dá)指定的位置，該裝置主要是通過振動(dòng)和經(jīng)過動(dòng)力學(xué)計(jì)算的斜面將符合標(biāo)準(zhǔn)的散熱片都挑選出來并排好序；在螺釘陣列裝置里面也安裝了一個(gè)振動(dòng)器，該裝置不僅能將大量無序的螺釘排好序，還能挑選不標(biāo)準(zhǔn)的螺釘，保證了螺釘槍吸釘?shù)捻樌M(jìn)行。本實(shí)用新型中永磁吸釘緊固機(jī)構(gòu)和螺釘槍組成自動(dòng)吸釘緊固機(jī)構(gòu)，磁吸釘緊固機(jī)構(gòu)利用磁力將螺釘陣列裝置出料口的螺釘吸到螺釘槍上的指定位置后，然后按照預(yù)先編好的程序到達(dá)螺釘緊固的位置，通過傳感器將信號(hào)傳給控制系統(tǒng)經(jīng)過判斷無誤之后，螺釘槍開始旋轉(zhuǎn)將螺釘緊固到相應(yīng)的位置，螺釘緊固完成之后又重新回到起始位置。利用永磁鐵產(chǎn)生的磁力不受外部環(huán)境的影響，適用性和可靠性較好，成本較低。本實(shí)用新型也可緊固其他類型的散熱片和芯片，基本上能夠滿足常用芯片和散熱片的固定要求，適用范圍廣，尤其是對(duì)小型復(fù)雜散熱片和芯片的緊固效果更為明顯。[0010]本實(shí)用新型的有益效果可將無序的散熱片和螺釘都經(jīng)過各自的排序裝置進(jìn)行排序然后進(jìn)行自動(dòng)緊固裝配，大大節(jié)省了勞動(dòng)量，提高了生產(chǎn)效率，緊固裝配機(jī)的操作也比較簡(jiǎn)單，還可以針對(duì)不同型號(hào)的散熱片和芯片進(jìn)行螺釘緊固操作，具有較廣的適用范圍。
圖1為本實(shí)用新型機(jī)械部分結(jié)構(gòu)原理圖。圖中1、散熱片振動(dòng)上料裝置，2、永磁吸釘緊固機(jī)構(gòu)，3、螺釘陣列裝置，4、工作臺(tái)支架，5、工作臺(tái)，6、底板，7、集成芯片供料裝置，8、散熱片運(yùn)行軌道。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)圖1和具體的一些實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明設(shè)備主要包括散熱片振動(dòng)上料裝置1、永磁吸釘緊固機(jī)構(gòu)2、螺釘陣列裝置3、工作臺(tái)支架4、工作臺(tái)5、底板6、集成芯片供料裝置7、散熱片運(yùn)行軌道8 ；在底板6上安裝工作臺(tái)支架4，工作臺(tái)5上安裝集成芯片供料裝置7 ；散熱片振動(dòng)上料裝置1的出料口設(shè)置散熱片運(yùn)行軌道8 ；集成芯片供料裝置7與散熱片運(yùn)行軌道8相接；永磁吸釘緊固機(jī)構(gòu)2的吸釘口與螺釘陣列裝置3的出料口相接。散熱片振動(dòng)上料裝置1和螺釘陣列裝置3能夠自檢材料是否充足，材料不足時(shí)報(bào)警，提示操作者補(bǔ)充材料。將集成芯片的包裝塑料管安裝到料倉(cāng)位置，啟動(dòng)設(shè)備，設(shè)備開始自動(dòng)進(jìn)行一系列的操作。首先，散熱片振動(dòng)上料裝置1和螺釘陣列裝置3分別將各自無序的零件進(jìn)行排序，供設(shè)備的下一道工序所使用，根據(jù)程序的運(yùn)行，先將散熱片沿著散熱片運(yùn)行軌道8推到指定的位置，同時(shí)集成芯片供料裝置7將料倉(cāng)中芯片翻轉(zhuǎn)90度之后，把芯片推到散熱片的上方，使芯片與散熱片到達(dá)同一位置上，并且散熱片和芯片是重疊的，散熱片在下，芯片在上。兩個(gè)零件都到達(dá)指定的位置之后，同時(shí)將散熱片和芯片定位，防止在螺釘緊固過程中發(fā)生位置偏移從而影響緊固裝配的質(zhì)量；待散熱片和芯片固定好之后，啟動(dòng)永磁吸釘緊固機(jī)構(gòu)2，先將排好序的螺釘利用磁力吸到螺釘槍上，然后沿著預(yù)先編好的程序運(yùn)動(dòng)到螺釘緊固的位置上，待螺釘緊固達(dá)到規(guī)定的扭矩后，快速回到起始位置，螺釘緊固完成。等待下一次操作，螺釘緊固裝配完成的散熱片和芯片在下一次操作之前會(huì)自動(dòng)送到完成品料箱中。緊固裝配機(jī)在整個(gè)運(yùn)行過程中，如果不能完成工作或者有故障發(fā)生時(shí)都有相應(yīng)的報(bào)警裝置，該設(shè)備整體操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高。上述實(shí)施例中螺釘陣列裝置3將無序散裝的螺釘進(jìn)行陣列，再分離撥取到出料口后被吸入螺釘槍。集成芯片供料裝置7，利用集成芯片的包裝塑料管做為料倉(cāng)，通過旋轉(zhuǎn)氣缸和水平移載氣缸把芯片進(jìn)行90度翻轉(zhuǎn)，然后與散熱片進(jìn)行組裝。本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施例，任何在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)的等同構(gòu)思或者改變，均列為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1. 一種異形件螺絲高速智能自動(dòng)緊固裝配機(jī)，其特征在于設(shè)備主要包括散熱片振動(dòng)上料裝置⑴、永磁吸釘緊固機(jī)構(gòu)⑵、螺釘陣列裝置⑶、工作臺(tái)支架⑷、工作臺(tái)(5)、底板 (6)、集成芯片供料裝置(7)、散熱片運(yùn)行軌道(8)；在底板(6)上安裝工作臺(tái)支架，工作臺(tái)(5)上安裝集成芯片供料裝置(7)；散熱片振動(dòng)上料裝置(1)的出料口設(shè)置散熱片運(yùn)行軌道(8)；集成芯片供料裝置(7)與散熱片運(yùn)行軌道(8)相接；永磁吸釘緊固機(jī)構(gòu)(2)的吸釘口與螺釘陣列裝置(3)的出料口相接。
專利摘要一種異形件螺絲高速智能自動(dòng)緊固裝配機(jī)，主要是為了實(shí)現(xiàn)集成芯片和散熱片的固定而設(shè)計(jì)的一種自動(dòng)化裝備。在底板上安裝工作臺(tái)支架，工作臺(tái)上安裝集成芯片供料裝置；散熱片振動(dòng)上料裝置的出料口設(shè)置散熱片運(yùn)行軌道；集成芯片供料裝置與散熱片運(yùn)行軌道相接；永磁吸釘緊固機(jī)構(gòu)的吸釘口與螺釘陣列裝置的出料口相接。本實(shí)用新型可將無序的散熱片和螺釘都經(jīng)過各自的排序裝置進(jìn)行排序然后進(jìn)行自動(dòng)緊固裝配，大大節(jié)省了勞動(dòng)量，提高了生產(chǎn)效率，緊固裝配機(jī)的操作也比較簡(jiǎn)單，還可以針對(duì)不同型號(hào)的散熱片和芯片進(jìn)行螺釘緊固操作，具有較廣的適用范圍。
文檔編號(hào)B23P19/06GK202185730SQ20112017143
公開日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月26日
發(fā)明者王承剛, 田志濤 申請(qǐng)人:大連運(yùn)明自動(dòng)化技術(shù)有限公司