專利名稱：一種帶潤(rùn)滑槽的鍛壓柱塞球頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍛壓機(jī)中的柱塞球頭，尤其涉及一種帶潤(rùn)滑槽的鍛壓柱塞球頭。
背景技術(shù)：
鑄造鍛壓過(guò)程中，很多情況下是將需要鍛壓的模具安置于鍛壓機(jī)器的下方，利用鍛壓機(jī)的柱塞進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，柱塞包括柱塞桿部分以及和柱塞桿頭部固連的下底座， 柱塞桿與下底座之間設(shè)置球頭，由于鍛壓過(guò)程柱塞桿與球頭頻繁反復(fù)的擠壓，兩者受力比較大，現(xiàn)有的生產(chǎn)中，在球頭和柱塞桿磨損造成柱塞桿偏心的時(shí)候，需要更換球頭及柱塞桿，費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且造價(jià)會(huì)大大提升。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決背景技術(shù)中所存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種帶潤(rùn)滑槽的鍛壓柱塞球頭，在球頭與柱塞桿的接觸面上開(kāi)有潤(rùn)滑槽，加入潤(rùn)滑劑，這樣在生產(chǎn)中可以大大減少磨損，延長(zhǎng)了設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種帶潤(rùn)滑槽的鍛壓柱塞球頭，其特殊之處在于 所述球頭與柱塞的接觸表面設(shè)置有潤(rùn)滑槽。上述潤(rùn)滑槽是一個(gè)或多個(gè)。上述潤(rùn)滑槽是和球頭表面為同心圓的圓環(huán)形潤(rùn)滑槽或者直線形、曲線形潤(rùn)滑槽。本實(shí)用新型的帶潤(rùn)滑槽的鍛壓柱塞球頭，在球頭的上表面設(shè)置多個(gè)潤(rùn)滑槽，使球頭與柱塞之間的摩擦力減少，球頭與柱塞的磨損都有明顯的改善。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型的球頭1在接觸表面2上設(shè)置有呈同心圓設(shè)置的圓形潤(rùn)滑槽 3，可以填充一定的潤(rùn)滑劑來(lái)減少柱塞桿和球頭1之間的磨損，圖1中的球頭1是上表面為凸球形的球頭，表面是平面的球頭也同樣可以開(kāi)設(shè)圓形潤(rùn)滑槽3，潤(rùn)滑槽3的形狀也可以采用其他的形式，橫向或者縱向設(shè)置的直線形或者曲線形潤(rùn)滑槽也可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的發(fā)明目的，潤(rùn)滑槽是直線形或者曲線形時(shí)，是一端開(kāi)口一端封閉的，保證潤(rùn)滑劑可以在潤(rùn)滑槽內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種帶潤(rùn)滑槽的鍛壓柱塞球頭，其特征在于所述球頭與柱塞的接觸表面設(shè)置有潤(rùn)滑槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛壓柱塞球頭，其特征在于所述潤(rùn)滑槽是一個(gè)或多個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶潤(rùn)滑槽的鍛壓柱塞球頭，其特征在于所述潤(rùn)滑槽是和球頭表面為同心圓的圓環(huán)形潤(rùn)滑槽或者直線形、曲線形潤(rùn)滑槽。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種帶潤(rùn)滑槽的鍛壓柱塞球頭，球頭與柱塞的接觸表面設(shè)置有潤(rùn)滑槽。本實(shí)用新型的帶潤(rùn)滑槽的鍛壓柱塞球頭，在球頭與柱塞桿的接觸面上開(kāi)有潤(rùn)滑槽，加入潤(rùn)滑劑，這樣在生產(chǎn)中可以大大減少磨損，延長(zhǎng)了設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21J13/00GK202087751SQ20112015389
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月13日
發(fā)明者周東平 申請(qǐng)人:無(wú)錫市乾豐鍛造有限公司