專利名稱：一種減小激光切割變形的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種減小激光切割變形的裝置，用在板材的激光切割工序中。
背景技術(shù)：
激光切割時(shí)板材放在工作臺(tái)上，一般不會(huì)采取任何裝夾措施。因?yàn)榍懈罴庸r(shí)，工作臺(tái)兩側(cè)被4只氣缸頂住不會(huì)移動(dòng)，激光和切割氣體不會(huì)對工件產(chǎn)生移動(dòng)力，所以一般情況下不會(huì)有什么問題。但是對于較厚的大工件情況就不一樣了 激光切割是激光產(chǎn)生的超高溫將切割材料瞬間融化后，由高壓氣體吹走熔渣而產(chǎn)生割縫。板材越厚切割速度越慢，切割產(chǎn)生的熱量很大一部分被板材吸收，溫度迅速升高，板就因熱膨脹而變形。另一方面，由于材料自身存在加工應(yīng)力，當(dāng)割開一道縫后，切口處的連接被切斷，打破以前力平衡狀態(tài)， 將板分別向割縫兩邊牽弓I，使焊縫增大，板變彎曲。因此，加工的產(chǎn)品常常尺寸誤差大，長邊不直等多種問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為克服上述技術(shù)問題，而提出一種簡單實(shí)用的可減小激光切割變形的裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種減小激光切割變形的裝置，包括激光加工機(jī)床的工作臺(tái)，其特征在于所述工作臺(tái)上表面的邊緣處固定有兩塊隔開布置的鋼板；所述鋼板上面固定有一條方鋼，方鋼的一段與鋼板上表面貼合固定而另一段架空在鋼板的內(nèi)側(cè)；并在該方鋼的架空段由內(nèi)向外依次開設(shè)三個(gè)螺孔，其中中間的一個(gè)螺孔通過螺絲I連接一塊位于方鋼上方并可上下活動(dòng)的壓板，而兩側(cè)的螺孔內(nèi)均布置帶限位螺母的螺絲II。在所述壓板和方鋼之間、所述螺絲I上套有一根彈簧。所述鋼板厚8_，長150mm。所述方鋼長120mm，其上的三個(gè)螺孔之間的間距為20mm。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是本裝置主要由由下而上依次布置的鋼板、方鋼和壓板構(gòu)成，切割板材時(shí)，將板材的一邊伸入到壓板和最內(nèi)側(cè)的螺絲II之間，調(diào)節(jié)三個(gè)螺絲(一個(gè)螺絲I和兩個(gè)螺絲II)的位置并鎖緊，待割板材便被穩(wěn)定地固定起來，從而使產(chǎn)品的變形明顯減少， 使激光加工的質(zhì)量上了一個(gè)新臺(tái)階。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的A部放大圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)施例包括激光加工機(jī)床的工作臺(tái)1，該工作臺(tái)1上表面的邊緣處用螺絲固定有兩塊鋼板2，這兩塊鋼板2之間隔開一定距離，其厚8mm、長150mm。如圖2所示，鋼板2的上面中間位置還固定有一條長120mm的方鋼3，該方鋼的一段與鋼板2上表面貼合固定而另一段架空在鋼板2的內(nèi)側(cè)。此外，在所述方鋼的架空段上、由內(nèi)向外依次開設(shè)三個(gè)MlO的螺孔，相鄰兩螺孔的間距為20mm。其中中間的一個(gè)螺孔通過螺絲I 5連接一塊壓板4，壓板4位于方鋼3的上方并可上下活動(dòng)(如圖2所示，壓板上制有用于布置螺絲I 5 的孔，該孔的孔徑要略大于螺絲I的螺桿的直徑而小于螺頭的直徑，這樣壓板在被螺絲I 限位的同時(shí)又能上下活動(dòng))，同時(shí)在壓板2和方鋼3之間、螺絲I 5上還套有一根彈簧7 ；而內(nèi)外兩側(cè)的兩個(gè)螺孔內(nèi)均布置帶限位螺母6-1的螺絲II 6。本實(shí)施例的工作原理如下切割板材時(shí)，將待割板材的一邊伸入到壓板4和最內(nèi)的側(cè)螺絲II 6之間，根據(jù)待割板材的厚度調(diào)節(jié)好兩螺絲II 6的高度后用限位螺母6-1鎖緊，再將螺絲I 5向下擰以帶動(dòng)壓板4將待割板材夾緊固定?？梢姡谶@里，內(nèi)側(cè)的螺絲II作為放置待割板材的支點(diǎn)，而外側(cè)的螺絲II用來支撐壓板4 (外側(cè)的螺絲II與螺絲I共同配合以避免壓板4在固定待割板材時(shí)出現(xiàn)松動(dòng))。切割加工時(shí)安排好切割順序，從待割板材夾緊邊的對邊起割，以夾緊邊為基準(zhǔn)，這樣基準(zhǔn)永遠(yuǎn)不會(huì)變動(dòng)，變形的影響就主要集中到割掉的廢料上去了。切割完成后，只需松動(dòng)螺絲I 5，壓板4在彈簧7的張力作用下向上彈起(無需人工撥動(dòng)壓板)，切割后的板材便自然松開。當(dāng)然，上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的等效變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種減小激光切割變形的裝置，包括激光加工機(jī)床的工作臺(tái)(1)，其特征在于所述工作臺(tái)(1)上表面的邊緣處固定有兩塊隔開布置的鋼板(2);所述鋼板(2)上面固定有一條方鋼(3)，方鋼(3)的一段與鋼板(2)上表面貼合固定而另一段架空在鋼板(2)的內(nèi)側(cè)；并在該方鋼的架空段由內(nèi)向外依次開設(shè)三個(gè)螺孔，其中中間的一個(gè)螺孔通過螺絲I (5)連接一塊位于方鋼上方并可上下活動(dòng)的壓板(4)，而兩側(cè)的螺孔內(nèi)均布置帶限位螺母(6-1)的螺絲II (6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減小激光切割變形的裝置，其特征在于在所述壓板(4)和方鋼(3)之間、所述螺絲1(5)上套有一根彈簧(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的減小激光切割變形的裝置，其特征在于所述鋼板(2)厚 8mm，長 150mmo
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的減小激光切割變形的裝置，其特征在于所述方鋼(3)長 120mm,其上的三個(gè)螺孔之間的間距為20mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種減小激光切割變形的裝置，它包括激光加工機(jī)床的工作臺(tái)，工作臺(tái)上表面的邊緣處固定有兩塊隔開布置的鋼板；鋼板上面固定有一條方鋼，方鋼的一段與鋼板上表面貼合固定而另一段架空在鋼板的內(nèi)側(cè)；并在該方鋼的架空段由內(nèi)向外依次開設(shè)三個(gè)螺孔，其中中間的一個(gè)螺孔通過螺絲Ⅰ連接一塊位于方鋼上方并可上下活動(dòng)的壓板，而兩側(cè)的螺孔內(nèi)均布置帶限位螺母的螺絲Ⅱ。使用該裝置后，可有效減小工件激光切割的變形。
文檔編號(hào)B23K26/36GK202010849SQ20112011707
公開日2011年10月19日 申請日期2011年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月20日
發(fā)明者何澤文 申請人:蘇州富士特金屬薄板制品有限公司