專利名稱：一種讀卡器針腳板的加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種讀卡器針腳板的加工裝置，尤其涉及一種沖廢料、折彎同時(shí)進(jìn)行的讀卡器針腳板的加工裝置。
背景技術(shù)：
讀卡器的卡座通常包括帶有卡口，卡位結(jié)構(gòu)的塑料底座，和安裝在底座上的金屬針腳。金屬針腳未安裝前，并排相連，呈板狀，以下稱針腳板。針腳板中的金屬針由兩條橫襟連起，一條位于金屬針中部靠前的位置，以下簡(jiǎn)稱中部橫襟，另一條位于金屬針尾端，以下簡(jiǎn)稱尾端橫襟。進(jìn)料時(shí)，整個(gè)針腳板進(jìn)料，沖廢料裝置將中部橫襟兩相鄰金屬針之間的部分沖掉，折彎裝置將針腳板折成需要的角度。通常沖廢料裝置，折彎裝置分開設(shè)置，非同時(shí)同步運(yùn)動(dòng)，即針腳板進(jìn)料后先進(jìn)行沖廢料，完成后再到折彎裝置處進(jìn)行折彎。兩種裝置分開設(shè)置，具有使用零部件多，占用空間大，并且耗費(fèi)工作時(shí)間的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件少，占用空間小，縮短工作時(shí)間的讀卡器針腳板加工裝置。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種讀卡器針腳板的加工裝置，包括橫向排布的折彎裝置和沖廢料裝置，所述折彎裝置包括一折彎刀，所述沖廢料裝置包括一排縱向延伸的桿狀沖廢料頭，其特征在于所述折彎裝置與沖廢料裝置均設(shè)于同一長(zhǎng)方體移動(dòng)塊上，所述移動(dòng)塊上下運(yùn)動(dòng)可帶動(dòng)折彎裝置和沖廢料裝置同步上下運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述沖廢料頭一排共4個(gè)。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述折彎刀以平行于所述4個(gè)沖廢料頭排列方向的方向?yàn)檩S，繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述移動(dòng)塊通過設(shè)于下端的連接桿與所述加工裝置的控制裝置相連。本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述折彎裝置緊挨沖廢料裝置，而兩裝置互不影響各自運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的加工裝置中，折彎裝置和沖廢料裝置同步上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)進(jìn)料的針腳板同一位置依次進(jìn)行沖廢料和折彎，沿進(jìn)料方向?qū)︶樐_板一段一段進(jìn)行加工，加工完的一部分針腳板能夠立即進(jìn)入下一環(huán)節(jié)，提高了工作效率。所述加工裝置將折彎裝置與沖廢料裝置設(shè)于同一由控制裝置槽孔的長(zhǎng)方體移動(dòng)塊上，同步性好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省零部件，節(jié)省空間占用?？梢栽O(shè)置一排多個(gè)沖廢料頭，優(yōu)選為4個(gè)，提高沖廢料效率，保持針腳板位置穩(wěn)定。還可以將所述折彎裝置緊挨沖廢料裝置，進(jìn)一步提高效率。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖中1、針腳板2、折彎裝置21、折彎刀3、平臺(tái)4、沖廢料裝置41、沖廢料頭6、移動(dòng)塊8、連接桿。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1所示，本發(fā)明一種讀卡器針腳板的加工裝置，包括橫向排布的折彎裝置2和沖廢料裝置4，所述折彎裝置2包括一折彎刀21，所述沖廢料裝置4包括一排縱向延伸的桿狀沖廢料頭41。所述折彎裝置2與沖廢料裝置4均設(shè)于同一長(zhǎng)方體移動(dòng)塊6上，移動(dòng)塊6下端設(shè)有連接桿8，連接桿8與本加工裝置的控制裝置相連，所述控制裝置同時(shí)控制折彎裝置2及沖廢料裝置4。所述移動(dòng)塊6在控制裝置作用下上下運(yùn)動(dòng)可帶動(dòng)折彎裝置2和沖廢料裝置4同步上下運(yùn)動(dòng)。所述沖廢料頭41 一排共4個(gè)。所述折彎刀21以所述4個(gè)沖廢料頭的排列方向?yàn)檩S，繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。所述折彎裝置2緊挨沖廢料裝置4設(shè)置，且兩裝置互不影響各自運(yùn)動(dòng)。所述的讀卡器針腳板1通過流水線進(jìn)料，等待加工，流水線位于加工平臺(tái)3上，針腳板1橫置，待折彎部分伸出流水線及平臺(tái)3邊緣。本發(fā)明的加工裝置設(shè)置時(shí)，使沖廢料裝置4和折彎裝置2位于流水線上的針腳板1上方，且沖廢料裝置4和折彎裝置2的位置連線方向平行于流水線方向，保證加工時(shí)加工位置的準(zhǔn)確，加工成品的質(zhì)量。沖廢料裝置4相對(duì)于折彎裝置2位于針腳板1進(jìn)料流水線的上游。啟動(dòng)流水線和加工控制裝置，針腳板1進(jìn)料至加工裝置下方，針腳板1的最前端位于沖廢料裝置4下方，沖廢料裝置4和折彎裝置2同時(shí)向下運(yùn)動(dòng)，沖廢料裝置4的沖廢料頭41對(duì)準(zhǔn)針腳板1中部橫襟兩相鄰金屬針之間的部分，向下將該部分沖去，因有4個(gè)沖廢料頭41，故一次可沖去5根金屬針之間的廢料，保持高效和穩(wěn)定間的平衡。此時(shí)的折彎裝置2下方還沒有針腳板1，故其上下運(yùn)動(dòng)未對(duì)針腳板1進(jìn)行加工。針腳板1繼續(xù)進(jìn)料，沖過廢料的一段位于折彎裝置2下方，緊接的一段位于沖廢料裝置4下方，沖廢料裝置4和折彎裝置2再次同時(shí)向下運(yùn)動(dòng)，沖廢料裝置4對(duì)所述緊接的一端進(jìn)行沖廢料，折彎裝置2的折彎刀21繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將所述剛沖過廢料的一段中伸出流水線及平臺(tái)3邊緣的針腳板折成需要的角度，完成對(duì)該段的沖廢料、折彎加工。之后，沿進(jìn)料方向，針腳板1按上述方式分段依次完成加工，整個(gè)加工步驟的完成速度較單獨(dú)加工更快。以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種讀卡器針腳板的加工裝置，包括橫向排布的折彎裝置和沖廢料裝置，所述折彎裝置包括一折彎刀，所述沖廢料裝置包括一排縱向延伸的桿狀沖廢料頭，其特征在于所述折彎裝置與沖廢料裝置均設(shè)于同一長(zhǎng)方體移動(dòng)塊上，所述移動(dòng)塊上下運(yùn)動(dòng)可帶動(dòng)折彎裝置和沖廢料裝置同步上下運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種讀卡器針腳板的加工裝置，其特征在于所述沖廢料頭一排共4個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種讀卡器針腳板的加工裝置，其特征在于所述折彎刀以平行于所述4個(gè)沖廢料頭排列方向的方向?yàn)檩S，繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種讀卡器針腳板的加工裝置，其特征在于所述移動(dòng)塊通過設(shè)于下端的連接桿與所述加工裝置的控制裝置相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種讀卡器針腳板的加工裝置，其特征在于所述折彎裝置緊挨沖廢料裝置，而兩裝置互不影響各自運(yùn)動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種讀卡器針腳板的加工裝置，包括橫向排布的折彎裝置和沖廢料裝置，所述折彎裝置包括一折彎刀，所述沖廢料裝置包括一排縱向延伸的桿狀沖廢料頭，其特征在于所述折彎裝置與沖廢料裝置均設(shè)于同一長(zhǎng)方體移動(dòng)塊上，所述移動(dòng)塊上下運(yùn)動(dòng)可帶動(dòng)折彎裝置和沖廢料裝置同步上下運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明的加工裝置中，折彎裝置和沖廢料裝置同步上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)進(jìn)料的針腳板同一位置依次進(jìn)行沖廢料和折彎，沿進(jìn)料方向?qū)︶樐_板一段一段進(jìn)行加工，加工完的一部分針腳板能夠立即進(jìn)入下一環(huán)節(jié)，提高了工作效率。所述加工裝置將折彎裝置與沖廢料裝置設(shè)于同一由控制裝置槽孔的長(zhǎng)方體移動(dòng)塊上，同步性好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省零部件，節(jié)省空間占用。
文檔編號(hào)B21D35/00GK102554026SQ201110414509
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者任柯成, 唐華, 李逸凡, 陳雷 申請(qǐng)人:昆山市德來福工業(yè)自動(dòng)化有限公司