專(zhuān)利名稱:高爾夫球頭定位加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種產(chǎn)品加工工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高爾夫球頭定位加工工藝。
背景技術(shù):
高爾夫球桿由球頭和球桿組成,通常是將球頭和球桿分別加工好,然后再組合在一起,在球頭的加工過(guò)程中,能否保證球桿接孔具有足夠高的加工精度是保證高爾夫球桿質(zhì)量的關(guān)鍵因素,因此在加工高爾夫球頭的管柄時(shí)要盡可能地降低加工誤差。影響球頭質(zhì)量的關(guān)鍵因素主要有兩個(gè),分別是傾角(L0FT角)(傾角)和LIE角(仰角),傾角(L0FT角) 和LIE角的誤差如果太大會(huì)直接影響擊球的力量和角度,導(dǎo)致?lián)舫龅那虺霈F(xiàn)較大偏差,而能否盡可能地減小傾角(L0FT角)和LIE角的誤差,其關(guān)鍵之處在于能否按照球頭毛胚的實(shí)際尺寸來(lái)定位然后加工管柄,其中又以針對(duì)傾角(L0FT角)的檢測(cè)和定位加工更為困難。 傳統(tǒng)技術(shù)中,球頭的加工流程為先將鑄造毛胚管柄的孔洞,利用鉆孔機(jī),先清出一個(gè)精度較精準(zhǔn)的圓孔,再用一同心圓棒插入管柄的圓孔中,然后將同心棒連同球頭裝夾到角度臺(tái)上,利用角度臺(tái)的刻度讀出仰角及利用傾角規(guī)的刻度讀出傾角,如果量出值與規(guī)格設(shè)定值不同,則利用高周波加熱機(jī)烘烤管柄底部,然后利用調(diào)角棒,由人工施力微壓管柄,使得管柄產(chǎn)生彎曲,以達(dá)到預(yù)期的規(guī)格,然后再上角度臺(tái)量測(cè),反復(fù)調(diào)角,直到角度臺(tái)讀出設(shè)定的規(guī)格讀數(shù)為止,最后,再用清孔機(jī),順著管柄圓孔,把最終尺寸加工到位。然而,這種方式的缺點(diǎn)在于,實(shí)際鑄造出來(lái)的球頭毛胚并非與設(shè)計(jì)圖紙完全相符合,而且也不可能做到所有毛胚一模一樣,實(shí)際毛胚的仰角及傾角公差范圍較廣,調(diào)角及加工過(guò)程因?yàn)槎际怯扇藶樘幹?,很容易?huì)超出規(guī)格以外,導(dǎo)致較高的不良品率。這是因?yàn)榍蝾^毛胚鑄造完成后由于各種因素會(huì)導(dǎo)致管柄及打擊面R弧產(chǎn)變形,這使得球頭用角度臺(tái)量測(cè)讀出的仰角及傾角角度值與理論值不同,倘若要透過(guò)人為的調(diào)角加工,來(lái)達(dá)到規(guī)格要求將會(huì)較為不易,并且很容易超出允許的誤差,結(jié)果導(dǎo)致加工出來(lái)的球頭角度誤差較大,影響球頭的質(zhì)量。且人工調(diào)角加工方式的精度,很難達(dá)到士0.5度以內(nèi),這是目前球桿角度很難達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。目前,主流最好的球桿的LIE角誤差正負(fù)不超過(guò)1度,傾角(L0FT角)不超過(guò)0.8度,再要提高精度就非目前的方法可以達(dá)到。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種仰角及傾角角度誤差小、精度高、 采用仰角二點(diǎn)及傾角三點(diǎn)定位法的高爾夫球頭定位加工工藝。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種高爾夫球頭定位加工工藝,所加工的高爾夫球頭的底面有一橫向的基準(zhǔn)線,其特征在于其加工流程為,首先分別將檢具和治具的定位點(diǎn)與角度臺(tái)測(cè)量點(diǎn)置于同軸心上,球頭毛胚來(lái)料后先用檢具測(cè)量角度并依據(jù)角度分類(lèi),然后根據(jù)球頭的分類(lèi)調(diào)整好治具的定位點(diǎn)使治具與球頭的角度相互匹配,再將球頭3按類(lèi)置于角度對(duì)應(yīng)的治具中定位并加工,加工完成后,確保傾角及仰角誤差控制在士0.3度內(nèi);
在定位過(guò)程中球頭采用底部水平兩點(diǎn)定位、球頭打擊面三點(diǎn)定位。檢具包括結(jié)合在一起的檢具水平部和檢具豎直部,在檢具水平部上設(shè)有兩處可上下伸縮的仰角定位點(diǎn)和一觀察窗,在檢具豎直部?jī)?nèi)側(cè)面設(shè)有三處可前后伸縮的傾角定位點(diǎn)和一角度測(cè)量塊,觀察窗上方設(shè)有一定位探針;所述治具包括結(jié)合在一起的治具水平部和治具豎直部,在治具水平部上設(shè)有兩處可上下伸縮的仰角定位點(diǎn)和一觀察窗,在治具豎直部?jī)?nèi)側(cè)面設(shè)有三處可前后伸縮的傾角定位點(diǎn),觀察窗上方設(shè)有一定位探針。測(cè)量球頭毛胚時(shí)將球頭打擊面對(duì)準(zhǔn)傾角定位點(diǎn)放置在仰角定位點(diǎn)上,定位探針對(duì)準(zhǔn)球頭底面的基準(zhǔn)線,通過(guò)角度測(cè)量塊測(cè)量球頭的實(shí)際角度,然后依據(jù)測(cè)量的傾角角度將球頭毛胚分類(lèi)為上限、中限和下限三類(lèi);定位時(shí)按照球頭毛胚的分類(lèi)將球頭置于治具中, 根據(jù)實(shí)際測(cè)得的球頭角度微調(diào)仰角定位點(diǎn)以調(diào)整球頭仰角,微調(diào)傾角定位點(diǎn)以調(diào)整球頭傾角,將屬于上限和下限角度的兩類(lèi)球頭調(diào)整至中限規(guī)格,待調(diào)整到位后將球頭固定加工。在使用檢具測(cè)量角度或使用治具定位時(shí),先將檢具或治具置于一圖像傳感器 (CCD)上,圖像傳感器的鏡頭對(duì)準(zhǔn)檢具或者治具的觀察窗,通過(guò)圖像傳感器觀察并確定檢具或治具的定位探針是否對(duì)準(zhǔn)球頭的基準(zhǔn)線。本發(fā)明通過(guò)增加一道用特殊設(shè)計(jì)的檢具測(cè)量球頭毛胚角度并將球頭依據(jù)角度分類(lèi)的工序,即將球頭區(qū)分角度為上限、中限、下限,然后再依據(jù)此分類(lèi)用特殊設(shè)計(jì)的治具定位球頭并加工管柄,測(cè)量角度或定位時(shí)通過(guò)微調(diào)檢具或治具的仰角定位點(diǎn)或傾角定位點(diǎn)以調(diào)整仰角或傾角,并通過(guò)圖像傳感器來(lái)觀察檢具或治具是否對(duì)準(zhǔn)球頭中心,檢具和治具采用五點(diǎn)定位法,因此能達(dá)到更高的精度,正品的傾角(L0FT角)誤差在士0. 3度內(nèi),比之傳統(tǒng)球頭的LOFT角誤差縮小了一倍以上。
圖1為檢具結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為治具結(jié)構(gòu)示意圖3為檢具檢驗(yàn)剖面示意圖; 圖4為治具定位平面示意圖; 圖5為探針對(duì)位影像示意圖; 圖6為球頭定位立體結(jié)構(gòu)圖。圖中,1為檢具,11為檢具水平部,12為檢具豎直部,13為仰角定位點(diǎn),14為角度測(cè)量塊,15為傾角定位點(diǎn),16為定位探針,17為觀察窗,21為治具水平部,22為治具豎直部,23 為仰角定位點(diǎn),M為傾角定位點(diǎn),25為定位探針,26為觀察窗,3為球頭,31為基準(zhǔn)線,32為打擊面。
具體實(shí)施例方式本實(shí)施例中,參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6,所述高爾夫球頭定位加工工藝, 所加工的高爾夫球頭3的底面有一橫向的基準(zhǔn)線31,其加工流程為,首先分別將檢具1和治具的定位點(diǎn)與角度臺(tái)測(cè)量點(diǎn)置于同軸心上,即檢具和治具的定位點(diǎn)的位置是相同的,球頭3 毛胚來(lái)料后先用檢具1測(cè)量角度并依據(jù)角度分類(lèi),然后根據(jù)球頭3的分類(lèi)調(diào)整好治具的定位點(diǎn)使治具與球頭3的角度相互匹配,再將球頭3按類(lèi)置于角度對(duì)應(yīng)的治具中定位并加工, 加工完成后,將會(huì)使傾角和仰角誤差控制在士0. 3度內(nèi);
在定位過(guò)程中球頭3采用底部水平兩點(diǎn)定位、球頭3的打擊面32三點(diǎn)定位。檢具1包括結(jié)合在一起的檢具水平部11和檢具豎直部12,在檢具水平部11上設(shè)有兩處可上下伸縮的仰角定位點(diǎn)13和一觀察窗17,在檢具豎直部12內(nèi)側(cè)面設(shè)有三處可前后伸縮的傾角定位點(diǎn)15和一角度測(cè)量塊14,觀察窗17上方設(shè)有一定位探針16 ;所述治具包括結(jié)合在一起的治具水平部21和治具豎直部22,在治具水平部21上設(shè)有兩處可上下伸縮的仰角定位點(diǎn)23和一觀察窗沈,在治具豎直部22內(nèi)側(cè)面設(shè)有三處可前后微調(diào)伸縮的傾角定位點(diǎn)對(duì),觀察窗沈上方設(shè)有一定位探針25。測(cè)量球頭3毛胚時(shí)將球頭3的打擊面32對(duì)準(zhǔn)傾角定位點(diǎn)15放置在仰角定位點(diǎn)13 上,定位探針16對(duì)準(zhǔn)球頭3底面的基準(zhǔn)線31,通過(guò)角度測(cè)量塊14測(cè)量球頭3的實(shí)際LOFT 角度,然后依據(jù)測(cè)量的傾角角度將球頭3毛胚分類(lèi)為上限、中限和下限三類(lèi);定位時(shí)按照球頭3毛胚的分類(lèi)將球頭置于治具中,根據(jù)實(shí)際測(cè)得的球頭3角度微調(diào)仰角定位點(diǎn)23以調(diào)整球頭3仰角,微調(diào)傾角定位點(diǎn)M以調(diào)整球頭3傾角,將屬于上限和下限角度的兩類(lèi)球頭3 調(diào)整至中限規(guī)格,待調(diào)整到位后將球頭3固定加工。在使用檢具1測(cè)量角度或使用治具定位時(shí),先將檢具1或治具置于一圖像傳感器 (CXD)上,圖像傳感器的鏡頭對(duì)準(zhǔn)檢具1或者治具的觀察窗17或觀察窗沈,通過(guò)圖像傳感器觀察并確定檢具1或治具的定位探針16或25是否對(duì)準(zhǔn)球頭3的基準(zhǔn)線31。以上已將本發(fā)明做一詳細(xì)說(shuō)明,以上所述,僅為本發(fā)明之較佳實(shí)施例而已,當(dāng)不能限定本發(fā)明實(shí)施范圍,即凡依本申請(qǐng)范圍所作均等變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高爾夫球頭定位加工工藝,所加工的高爾夫球頭的底面有一橫向的基準(zhǔn)線,其特征在于其加工流程為,首先分別將檢具和治具的定位點(diǎn)與角度臺(tái)測(cè)量點(diǎn)置于同軸心上, 球頭毛胚來(lái)料后先用檢具測(cè)量角度并依據(jù)角度分類(lèi),然后根據(jù)球頭的分類(lèi)調(diào)整好治具的定位點(diǎn)使治具與球頭的角度相互匹配,再將球頭3按類(lèi)置于角度對(duì)應(yīng)的治具中定位并加工, 加工完成后,確保傾角及仰角誤差控制在士0. 3度內(nèi);在定位過(guò)程中球頭采用底部水平兩點(diǎn)定位、球頭打擊面三點(diǎn)定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫球頭定位加工工藝,其特征在于所述檢具包括結(jié)合在一起的檢具水平部和檢具豎直部,在檢具水平部上設(shè)有兩處可上下伸縮的仰角定位點(diǎn)和一觀察窗,在檢具豎直部?jī)?nèi)側(cè)面設(shè)有三處可前后伸縮的傾角定位點(diǎn)和一角度測(cè)量塊,觀察窗上方設(shè)有一定位探針;所述治具包括結(jié)合在一起的治具水平部和治具豎直部,在治具水平部上設(shè)有兩處可上下伸縮的仰角定位點(diǎn)和一觀察窗,在治具豎直部?jī)?nèi)側(cè)面設(shè)有三處可前后伸縮的傾角定位點(diǎn),觀察窗上方設(shè)有一定位探針。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高爾夫球頭定位加工工藝,其特征在于測(cè)量球頭毛胚時(shí)將球頭打擊面對(duì)準(zhǔn)傾角定位點(diǎn)放置在仰角定位點(diǎn)上,定位探針對(duì)準(zhǔn)球頭底面的基準(zhǔn)線,通過(guò)角度測(cè)量塊測(cè)量球頭的實(shí)際角度,然后依據(jù)測(cè)量的傾角角度將球頭毛胚分類(lèi)為上限、中限和下限三類(lèi);定位時(shí)按照球頭毛胚的分類(lèi)將球頭置于治具中,根據(jù)實(shí)際測(cè)得的球頭角度微調(diào)仰角定位點(diǎn)以調(diào)整球頭仰角,微調(diào)傾角定位點(diǎn)以調(diào)整球頭傾角,將屬于上限和下限角度的兩類(lèi)球頭調(diào)整至中限規(guī)格,待調(diào)整到位后將球頭固定加工。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爾夫球頭定位加工工藝,其特征在于在使用檢具測(cè)量角度或使用治具定位時(shí),先將檢具或治具置于一圖像傳感器上,圖像傳感器的鏡頭對(duì)準(zhǔn)檢具或者治具的觀察窗,通過(guò)圖像傳感器觀察并確定檢具或治具的定位探針是否對(duì)準(zhǔn)球頭的基準(zhǔn)線。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高爾夫球頭定位加工工藝,其為精確加工出高爾夫球頭的傾角及仰角,首先分別將檢具和治具的定位點(diǎn)與角度臺(tái)測(cè)量點(diǎn)置于同軸心上,將球頭毛胚測(cè)量角度后分類(lèi),然后調(diào)整治具的定位點(diǎn)使治具與球頭的角度相互匹配,再將球頭按類(lèi)置于角度對(duì)應(yīng)的治具中定位加工,加工完成后,會(huì)使傾角及仰角誤差控制在±0.3度內(nèi);在定位過(guò)程中球頭采用底部水平兩點(diǎn)定位、球頭打擊面三點(diǎn)定位。本發(fā)明通過(guò)檢具測(cè)量球頭毛胚角度并將球頭分類(lèi),再依此分類(lèi)用治具定位球頭并加工管柄,定位時(shí)通過(guò)微調(diào)仰角定位點(diǎn)或傾角定位點(diǎn)來(lái)調(diào)整,并通過(guò)圖像傳感器觀察是否對(duì)準(zhǔn)球頭中心,可達(dá)到更高的精度,傾角及仰角誤差在±0.3度內(nèi),比傳統(tǒng)球頭加工后誤差縮小了一倍以上。
文檔編號(hào)B23Q17/22GK102284834SQ20111015579
公開(kāi)日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者朱明洲 申請(qǐng)人:東莞億誠(chéng)精密模具有限公司