專(zhuān)利名稱：高爾夫球頭定位加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種產(chǎn)品加工工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高爾夫球頭定位加工工藝。
背景技術(shù)：
高爾夫球桿由球頭和球桿組成，通常是將球頭和球桿分別加工好，然后再組合在一起，在球頭的加工過(guò)程中，能否保證球桿接孔具有足夠高的加工精度是保證高爾夫球桿質(zhì)量的關(guān)鍵因素，因此在加工高爾夫球頭的管柄時(shí)要盡可能地降低加工誤差。影響球頭質(zhì)量的關(guān)鍵因素主要有兩個(gè)，分別是傾角(L0FT角)(傾角)和LIE角(仰角)，傾角(L0FT角) 和LIE角的誤差如果太大會(huì)直接影響擊球的力量和角度，導(dǎo)致?lián)舫龅那虺霈F(xiàn)較大偏差，而能否盡可能地減小傾角(L0FT角)和LIE角的誤差，其關(guān)鍵之處在于能否按照球頭毛胚的實(shí)際尺寸來(lái)定位然后加工管柄，其中又以針對(duì)傾角(L0FT角)的檢測(cè)和定位加工更為困難。 傳統(tǒng)技術(shù)中，球頭的加工流程為先將鑄造毛胚管柄的孔洞，利用鉆孔機(jī)，先清出一個(gè)精度較精準(zhǔn)的圓孔，再用一同心圓棒插入管柄的圓孔中，然后將同心棒連同球頭裝夾到角度臺(tái)上，利用角度臺(tái)的刻度讀出仰角及利用傾角規(guī)的刻度讀出傾角，如果量出值與規(guī)格設(shè)定值不同，則利用高周波加熱機(jī)烘烤管柄底部，然后利用調(diào)角棒，由人工施力微壓管柄，使得管柄產(chǎn)生彎曲，以達(dá)到預(yù)期的規(guī)格，然后再上角度臺(tái)量測(cè)，反復(fù)調(diào)角，直到角度臺(tái)讀出設(shè)定的規(guī)格讀數(shù)為止，最后，再用清孔機(jī)，順著管柄圓孔，把最終尺寸加工到位。然而，這種方式的缺點(diǎn)在于，實(shí)際鑄造出來(lái)的球頭毛胚并非與設(shè)計(jì)圖紙完全相符合，而且也不可能做到所有毛胚一模一樣，實(shí)際毛胚的仰角及傾角公差范圍較廣，調(diào)角及加工過(guò)程因?yàn)槎际怯扇藶樘幹?，很容易?huì)超出規(guī)格以外，導(dǎo)致較高的不良品率。這是因?yàn)榍蝾^毛胚鑄造完成后由于各種因素會(huì)導(dǎo)致管柄及打擊面R弧產(chǎn)變形，這使得球頭用角度臺(tái)量測(cè)讀出的仰角及傾角角度值與理論值不同，倘若要透過(guò)人為的調(diào)角加工，來(lái)達(dá)到規(guī)格要求將會(huì)較為不易，并且很容易超出允許的誤差，結(jié)果導(dǎo)致加工出來(lái)的球頭角度誤差較大，影響球頭的質(zhì)量。且人工調(diào)角加工方式的精度，很難達(dá)到士0.5度以內(nèi)，這是目前球桿角度很難達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。目前，主流最好的球桿的LIE角誤差正負(fù)不超過(guò)1度，傾角(L0FT角)不超過(guò)0.8度，再要提高精度就非目前的方法可以達(dá)到。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種仰角及傾角角度誤差小、精度高、 采用仰角二點(diǎn)及傾角三點(diǎn)定位法的高爾夫球頭定位加工工藝。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種高爾夫球頭定位加工工藝，所加工的高爾夫球頭的底面有一橫向的基準(zhǔn)線，其特征在于其加工流程為，首先分別將檢具和治具的定位點(diǎn)與角度臺(tái)測(cè)量點(diǎn)置于同軸心上，球頭毛胚來(lái)料后先用檢具測(cè)量角度并依據(jù)角度分類(lèi)，然后根據(jù)球頭的分類(lèi)調(diào)整好治具的定位點(diǎn)使治具與球頭的角度相互匹配，再將球頭3按類(lèi)置于角度對(duì)應(yīng)的治具中定位并加工，加工完成后，確保傾角及仰角誤差控制在士0.3度內(nèi)；
在定位過(guò)程中球頭采用底部水平兩點(diǎn)定位、球頭打擊面三點(diǎn)定位。檢具包括結(jié)合在一起的檢具水平部和檢具豎直部，在檢具水平部上設(shè)有兩處可上下伸縮的仰角定位點(diǎn)和一觀察窗，在檢具豎直部?jī)?nèi)側(cè)面設(shè)有三處可前后伸縮的傾角定位點(diǎn)和一角度測(cè)量塊，觀察窗上方設(shè)有一定位探針；所述治具包括結(jié)合在一起的治具水平部和治具豎直部，在治具水平部上設(shè)有兩處可上下伸縮的仰角定位點(diǎn)和一觀察窗，在治具豎直部?jī)?nèi)側(cè)面設(shè)有三處可前后伸縮的傾角定位點(diǎn)，觀察窗上方設(shè)有一定位探針。測(cè)量球頭毛胚時(shí)將球頭打擊面對(duì)準(zhǔn)傾角定位點(diǎn)放置在仰角定位點(diǎn)上，定位探針對(duì)準(zhǔn)球頭底面的基準(zhǔn)線，通過(guò)角度測(cè)量塊測(cè)量球頭的實(shí)際角度，然后依據(jù)測(cè)量的傾角角度將球頭毛胚分類(lèi)為上限、中限和下限三類(lèi)；定位時(shí)按照球頭毛胚的分類(lèi)將球頭置于治具中， 根據(jù)實(shí)際測(cè)得的球頭角度微調(diào)仰角定位點(diǎn)以調(diào)整球頭仰角，微調(diào)傾角定位點(diǎn)以調(diào)整球頭傾角，將屬于上限和下限角度的兩類(lèi)球頭調(diào)整至中限規(guī)格，待調(diào)整到位后將球頭固定加工。在使用檢具測(cè)量角度或使用治具定位時(shí)，先將檢具或治具置于一圖像傳感器 (CCD)上，圖像傳感器的鏡頭對(duì)準(zhǔn)檢具或者治具的觀察窗，通過(guò)圖像傳感器觀察并確定檢具或治具的定位探針是否對(duì)準(zhǔn)球頭的基準(zhǔn)線。本發(fā)明通過(guò)增加一道用特殊設(shè)計(jì)的檢具測(cè)量球頭毛胚角度并將球頭依據(jù)角度分類(lèi)的工序，即將球頭區(qū)分角度為上限、中限、下限，然后再依據(jù)此分類(lèi)用特殊設(shè)計(jì)的治具定位球頭并加工管柄，測(cè)量角度或定位時(shí)通過(guò)微調(diào)檢具或治具的仰角定位點(diǎn)或傾角定位點(diǎn)以調(diào)整仰角或傾角，并通過(guò)圖像傳感器來(lái)觀察檢具或治具是否對(duì)準(zhǔn)球頭中心，檢具和治具采用五點(diǎn)定位法，因此能達(dá)到更高的精度，正品的傾角(L0FT角)誤差在士0. 3度內(nèi)，比之傳統(tǒng)球頭的LOFT角誤差縮小了一倍以上。


圖1為檢具結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為治具結(jié)構(gòu)示意圖3為檢具檢驗(yàn)剖面示意圖； 圖4為治具定位平面示意圖； 圖5為探針對(duì)位影像示意圖； 圖6為球頭定位立體結(jié)構(gòu)圖。圖中，1為檢具，11為檢具水平部，12為檢具豎直部，13為仰角定位點(diǎn)，14為角度測(cè)量塊，15為傾角定位點(diǎn)，16為定位探針，17為觀察窗，21為治具水平部，22為治具豎直部，23 為仰角定位點(diǎn)，M為傾角定位點(diǎn)，25為定位探針，26為觀察窗，3為球頭，31為基準(zhǔn)線，32為打擊面。
具體實(shí)施例方式本實(shí)施例中，參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6，所述高爾夫球頭定位加工工藝， 所加工的高爾夫球頭3的底面有一橫向的基準(zhǔn)線31，其加工流程為，首先分別將檢具1和治具的定位點(diǎn)與角度臺(tái)測(cè)量點(diǎn)置于同軸心上，即檢具和治具的定位點(diǎn)的位置是相同的，球頭3 毛胚來(lái)料后先用檢具1測(cè)量角度并依據(jù)角度分類(lèi)，然后根據(jù)球頭3的分類(lèi)調(diào)整好治具的定位點(diǎn)使治具與球頭3的角度相互匹配，再將球頭3按類(lèi)置于角度對(duì)應(yīng)的治具中定位并加工， 加工完成后，將會(huì)使傾角和仰角誤差控制在士0. 3度內(nèi)；
在定位過(guò)程中球頭3采用底部水平兩點(diǎn)定位、球頭3的打擊面32三點(diǎn)定位。檢具1包括結(jié)合在一起的檢具水平部11和檢具豎直部12，在檢具水平部11上設(shè)有兩處可上下伸縮的仰角定位點(diǎn)13和一觀察窗17，在檢具豎直部12內(nèi)側(cè)面設(shè)有三處可前后伸縮的傾角定位點(diǎn)15和一角度測(cè)量塊14，觀察窗17上方設(shè)有一定位探針16 ；所述治具包括結(jié)合在一起的治具水平部21和治具豎直部22，在治具水平部21上設(shè)有兩處可上下伸縮的仰角定位點(diǎn)23和一觀察窗沈，在治具豎直部22內(nèi)側(cè)面設(shè)有三處可前后微調(diào)伸縮的傾角定位點(diǎn)對(duì)，觀察窗沈上方設(shè)有一定位探針25。測(cè)量球頭3毛胚時(shí)將球頭3的打擊面32對(duì)準(zhǔn)傾角定位點(diǎn)15放置在仰角定位點(diǎn)13 上，定位探針16對(duì)準(zhǔn)球頭3底面的基準(zhǔn)線31，通過(guò)角度測(cè)量塊14測(cè)量球頭3的實(shí)際LOFT 角度，然后依據(jù)測(cè)量的傾角角度將球頭3毛胚分類(lèi)為上限、中限和下限三類(lèi)；定位時(shí)按照球頭3毛胚的分類(lèi)將球頭置于治具中，根據(jù)實(shí)際測(cè)得的球頭3角度微調(diào)仰角定位點(diǎn)23以調(diào)整球頭3仰角，微調(diào)傾角定位點(diǎn)M以調(diào)整球頭3傾角，將屬于上限和下限角度的兩類(lèi)球頭3 調(diào)整至中限規(guī)格，待調(diào)整到位后將球頭3固定加工。在使用檢具1測(cè)量角度或使用治具定位時(shí)，先將檢具1或治具置于一圖像傳感器 (CXD)上，圖像傳感器的鏡頭對(duì)準(zhǔn)檢具1或者治具的觀察窗17或觀察窗沈，通過(guò)圖像傳感器觀察并確定檢具1或治具的定位探針16或25是否對(duì)準(zhǔn)球頭3的基準(zhǔn)線31。以上已將本發(fā)明做一詳細(xì)說(shuō)明，以上所述，僅為本發(fā)明之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能限定本發(fā)明實(shí)施范圍，即凡依本申請(qǐng)范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高爾夫球頭定位加工工藝，所加工的高爾夫球頭的底面有一橫向的基準(zhǔn)線，其特征在于其加工流程為，首先分別將檢具和治具的定位點(diǎn)與角度臺(tái)測(cè)量點(diǎn)置于同軸心上， 球頭毛胚來(lái)料后先用檢具測(cè)量角度并依據(jù)角度分類(lèi)，然后根據(jù)球頭的分類(lèi)調(diào)整好治具的定位點(diǎn)使治具與球頭的角度相互匹配，再將球頭3按類(lèi)置于角度對(duì)應(yīng)的治具中定位并加工， 加工完成后，確保傾角及仰角誤差控制在士0. 3度內(nèi)；在定位過(guò)程中球頭采用底部水平兩點(diǎn)定位、球頭打擊面三點(diǎn)定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爾夫球頭定位加工工藝，其特征在于所述檢具包括結(jié)合在一起的檢具水平部和檢具豎直部，在檢具水平部上設(shè)有兩處可上下伸縮的仰角定位點(diǎn)和一觀察窗，在檢具豎直部?jī)?nèi)側(cè)面設(shè)有三處可前后伸縮的傾角定位點(diǎn)和一角度測(cè)量塊，觀察窗上方設(shè)有一定位探針；所述治具包括結(jié)合在一起的治具水平部和治具豎直部，在治具水平部上設(shè)有兩處可上下伸縮的仰角定位點(diǎn)和一觀察窗，在治具豎直部?jī)?nèi)側(cè)面設(shè)有三處可前后伸縮的傾角定位點(diǎn)，觀察窗上方設(shè)有一定位探針。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高爾夫球頭定位加工工藝，其特征在于測(cè)量球頭毛胚時(shí)將球頭打擊面對(duì)準(zhǔn)傾角定位點(diǎn)放置在仰角定位點(diǎn)上，定位探針對(duì)準(zhǔn)球頭底面的基準(zhǔn)線，通過(guò)角度測(cè)量塊測(cè)量球頭的實(shí)際角度，然后依據(jù)測(cè)量的傾角角度將球頭毛胚分類(lèi)為上限、中限和下限三類(lèi)；定位時(shí)按照球頭毛胚的分類(lèi)將球頭置于治具中，根據(jù)實(shí)際測(cè)得的球頭角度微調(diào)仰角定位點(diǎn)以調(diào)整球頭仰角，微調(diào)傾角定位點(diǎn)以調(diào)整球頭傾角，將屬于上限和下限角度的兩類(lèi)球頭調(diào)整至中限規(guī)格，待調(diào)整到位后將球頭固定加工。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爾夫球頭定位加工工藝，其特征在于在使用檢具測(cè)量角度或使用治具定位時(shí)，先將檢具或治具置于一圖像傳感器上，圖像傳感器的鏡頭對(duì)準(zhǔn)檢具或者治具的觀察窗，通過(guò)圖像傳感器觀察并確定檢具或治具的定位探針是否對(duì)準(zhǔn)球頭的基準(zhǔn)線。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高爾夫球頭定位加工工藝，其為精確加工出高爾夫球頭的傾角及仰角，首先分別將檢具和治具的定位點(diǎn)與角度臺(tái)測(cè)量點(diǎn)置于同軸心上，將球頭毛胚測(cè)量角度后分類(lèi)，然后調(diào)整治具的定位點(diǎn)使治具與球頭的角度相互匹配，再將球頭按類(lèi)置于角度對(duì)應(yīng)的治具中定位加工，加工完成后，會(huì)使傾角及仰角誤差控制在±0.3度內(nèi)；在定位過(guò)程中球頭采用底部水平兩點(diǎn)定位、球頭打擊面三點(diǎn)定位。本發(fā)明通過(guò)檢具測(cè)量球頭毛胚角度并將球頭分類(lèi)，再依此分類(lèi)用治具定位球頭并加工管柄，定位時(shí)通過(guò)微調(diào)仰角定位點(diǎn)或傾角定位點(diǎn)來(lái)調(diào)整，并通過(guò)圖像傳感器觀察是否對(duì)準(zhǔn)球頭中心，可達(dá)到更高的精度，傾角及仰角誤差在±0.3度內(nèi)，比傳統(tǒng)球頭加工后誤差縮小了一倍以上。
文檔編號(hào)B23Q17/22GK102284834SQ20111015579
公開(kāi)日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者朱明洲 申請(qǐng)人:東莞億誠(chéng)精密模具有限公司