專利名稱：鏟套機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鏟套機(jī)，用于對(duì)磨損的閘瓦托飛刺進(jìn)行鏟平且開(kāi)槽便于安裝閘瓦。
背景技術(shù)：
近幾年我國(guó)鐵路高速重載的發(fā)展、線路狀況和車輛構(gòu)造的影響，造成車輛運(yùn)行環(huán)境的復(fù)雜多變，使閘瓦托磨損。傳統(tǒng)方式對(duì)于閘瓦托的維修普遍采用人工粗糙打磨、生產(chǎn)效率低，且工作勞動(dòng)強(qiáng)度大，很難達(dá)到閘瓦托的檢修要求。個(gè)別工廠、車輛段有采用銑床銑削方式，實(shí)際生產(chǎn)中存在成本高、刀具易磨損、檢修效率低的缺陷。為了解決上述問(wèn)題，中國(guó)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局第01214637號(hào)文件公開(kāi)了一種閘瓦托雙頭磨削機(jī)。其包括機(jī)架，置于機(jī)架上的受徑向進(jìn)給機(jī)構(gòu)和平擺機(jī)構(gòu)控制的工作臺(tái)，裝于工作臺(tái)上的安裝制動(dòng)梁的壓裝定位機(jī)構(gòu)，裝在機(jī)架上的受圓弧擺動(dòng)機(jī)構(gòu)控制的擺動(dòng)軸，在擺動(dòng)軸兩端上相對(duì)制動(dòng)梁間瓦托位置上有含電動(dòng)機(jī)、受電動(dòng)機(jī)控制的砂輪的磨削裝置(32、 33)。該間瓦托雙頭磨削機(jī)機(jī)械化程度高，生產(chǎn)效率高，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，檢修質(zhì)量能得到可靠保證。不管是傳統(tǒng)方式、銑床銑削方式還是閘瓦托雙頭磨削機(jī)，由于新型車輛的大量投產(chǎn)和使用，防脫軌裝置的不斷增加，上述裝置由于車下空間的狹窄和減少無(wú)法使用。目前閘瓦托磨后采用的方式是關(guān)門運(yùn)行，不起制動(dòng)作用，這種方式危及列車運(yùn)行安全；還有一種方式就是甩車送臨修線氣割處理，延長(zhǎng)了車輛的周轉(zhuǎn)時(shí)間，增加調(diào)車作業(yè)，占用修車臺(tái)位。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供了一種鏟套機(jī)，能夠快速、安全、高效的對(duì)磨損的閘瓦托進(jìn)行維修。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種鏟套機(jī)，包括定位單元、調(diào)整單元和切除單元，其中定位單元包括矩形框和位于矩形框內(nèi)側(cè)的定位塊；切除單元包括通過(guò)刀座安裝在矩形框內(nèi)側(cè)且與定位塊相對(duì)一側(cè)的兩個(gè)刀片；調(diào)整單元與矩形框連接，且包含調(diào)整矩形框移動(dòng)調(diào)整刀片位置及控制刀片刀片前后移動(dòng)切除毛刺的粗調(diào)結(jié)構(gòu)，和調(diào)整定位塊移動(dòng)從而調(diào)整刀片位置的微調(diào)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明實(shí)施例中，粗調(diào)結(jié)構(gòu)包括動(dòng)力缸，動(dòng)力缸上設(shè)置有推動(dòng)桿和加壓桿，推動(dòng)桿貫穿絲杠一端連接動(dòng)力缸，推動(dòng)桿另一端連接定位塊。本發(fā)明實(shí)施例中，微調(diào)結(jié)構(gòu)包括固定在動(dòng)力缸一端與定位塊之間的絲杠，絲杠通過(guò)螺紋設(shè)置于矩形框上。本發(fā)明實(shí)施例中，微調(diào)結(jié)構(gòu)還包括垂直固定在加壓桿上的加壓手柄，加壓手柄一端連接有手柄套，另一端與固定座相連，該固定座與加壓桿相連。本發(fā)明另一實(shí)施例中，調(diào)整單元包括帶內(nèi)螺紋和外螺紋且內(nèi)螺紋的螺距大于外螺紋的螺距的第一調(diào)絲桿、一個(gè)與第一調(diào)絲桿內(nèi)螺紋嚙合的第二調(diào)絲桿、一個(gè)與第一調(diào)絲桿的外螺紋嚙合的螺母且該螺母與矩形框固定為一體。本發(fā)明實(shí)施例中，矩形框包括上拉桿、下拉桿、與定位塊相連的拉桿座和用于連接刀片的刀座支架，且上拉桿、下拉桿、拉桿座及刀座支架之間為可拆卸連接。本發(fā)明另一實(shí)施例中，矩形框包括上拉桿、下拉桿、與定位塊相連的拉桿座和用于連接刀片的刀座支架，上拉桿一端與拉桿座焊接為一體，另一端與刀座支架可拆卸連接，下拉桿一端與拉桿座焊接為一體，另一端與刀座支架可拆卸連接。本發(fā)明實(shí)施例中，動(dòng)力缸為液壓缸、氣缸或電動(dòng)缸。本發(fā)明實(shí)施例中，刀片可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在刀座上。本發(fā)明的有益效果包括兩個(gè)刀片，通過(guò)與定位單元和調(diào)整單元配合，可以同時(shí)對(duì)兩側(cè)磨損的閘瓦托飛刺進(jìn)行鏟平且開(kāi)槽便于安裝閘瓦，能夠快速、安全、高效的對(duì)磨損的閘瓦托進(jìn)行維修；可以在車輛上直接進(jìn)行維修，不需要拆卸制動(dòng)梁；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造加工方便，攜帶方便。


圖1為本發(fā)明選定實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明選定實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，下述說(shuō)明僅是示例性的，不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例1
參考附圖1，一種鏟套機(jī)，包括一個(gè)定位塊8、一個(gè)上拉桿12、一個(gè)下拉桿14、一個(gè)拉桿座6、二個(gè)刀片9、一個(gè)刀座支架11和一個(gè)液壓拉馬；上拉桿12、下拉桿14、拉桿座6和刀座支架11通過(guò)螺栓螺母13連接構(gòu)成一個(gè)矩形框；拉桿座6上通過(guò)螺紋連接有中空的絲杠7 ； 刀片9通過(guò)刀座10安裝在刀座支架11，且刀片9可繞刀座10旋轉(zhuǎn)；液壓拉馬包括液壓油缸4和加壓手柄1，液壓油缸4上設(shè)置有推動(dòng)桿15、加壓桿3和回油閥5，推動(dòng)桿15貫穿中空的絲杠7 —端連接液壓油缸4，推動(dòng)桿15另一端連接定位塊8，加壓手柄1 一端連接有手柄套16，另一端與固定座17相連，該固定座17通過(guò)連桿2與加壓桿3相連。利用本發(fā)明的工作過(guò)程如下
將上拉桿12、下拉桿14分別安裝在車輛側(cè)架三角孔和交叉桿下部，將刀座10由車輪內(nèi)側(cè)豎起放置在制動(dòng)梁的弓形桿與間瓦托之間，然后通過(guò)螺栓螺母13將上拉桿12、下拉桿14 和刀座支架11連接為一體，然后將液壓拉馬連通定位塊8與上拉桿12、下拉桿14連接為一體，液壓油缸4開(kāi)啟推動(dòng)粗調(diào)定位塊8向靠近刀片9方向移動(dòng)，接著轉(zhuǎn)動(dòng)液壓油缸4使拉桿座6沿絲杠7運(yùn)動(dòng)進(jìn)行微調(diào)，進(jìn)而使定位塊8與側(cè)架相接觸，確認(rèn)關(guān)閉回油閥5后，擺動(dòng)手柄套16使手柄1向加壓桿3加力，帶動(dòng)推動(dòng)桿15相對(duì)刀座10移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)刀片9前后移動(dòng)運(yùn)動(dòng)直到將毛刺鏟平為止。實(shí)施例2
參考附圖2，矩形框包括上拉桿12、下拉桿14、與定位塊8相連的拉桿座6和用于連接刀片9的刀座支架11，上拉桿12 —端與拉桿座6焊接為一體，另一端與刀座支架11通過(guò)銷軸18可拆卸連接，下拉桿14 一端與拉桿座6焊接為一體，另一端與刀座支架11通過(guò)銷軸18可拆卸連接；調(diào)整單元包括帶內(nèi)螺紋和外螺紋且內(nèi)螺紋的螺距大于外螺紋的螺距的第一調(diào)絲桿21、一個(gè)與第一調(diào)絲桿21內(nèi)螺紋嚙合的第二調(diào)絲桿19、一個(gè)與第一調(diào)絲桿21 的外螺紋嚙合的螺母20且該螺母20與拉桿座6固定為一體。其他部分同實(shí)施例1。
以上所述，僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式的限制，雖然本發(fā)明已經(jīng)通過(guò)上述實(shí)施例披露了，但是不能用于限定本發(fā)明，本領(lǐng)域人員可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出許多變化或改進(jìn)的等效實(shí)施例，這些等效實(shí)施例應(yīng)屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍。
權(quán)利要求
1.一種鏟套機(jī)，其特征在于包括定位單元、調(diào)整單元和切除單元，其中定位單元包括矩形框和位于矩形框內(nèi)側(cè)的定位塊(8)；切除單元包括通過(guò)刀座(10)安裝在矩形框內(nèi)側(cè)且與定位塊(8)相對(duì)一側(cè)的兩個(gè)刀片(9);調(diào)整單元與矩形框連接，且包含調(diào)整矩形框移動(dòng)調(diào)整刀片(9)位置及控制刀片(9)前后移動(dòng)切除毛刺的粗調(diào)結(jié)構(gòu)，和調(diào)整定位塊(8)移動(dòng)從而調(diào)整刀片(9)位置的微調(diào)結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鏟套機(jī)，其特征在于粗調(diào)結(jié)構(gòu)包括動(dòng)力缸(4)，動(dòng)力缸(4)上設(shè)置有推動(dòng)桿(15)和加壓桿(3)，推動(dòng)桿(15)貫穿絲杠(7) —端連接動(dòng)力缸(4)，推動(dòng)桿 (15)另一端連接定位塊(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述鏟套機(jī)，其特征在于微調(diào)結(jié)構(gòu)包括固定在動(dòng)力缸(4)一端與定位塊(8 )之間的絲杠(7 )，絲杠(7 )通過(guò)螺紋設(shè)置于矩形框上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述鏟套機(jī)，其特征在于微調(diào)結(jié)構(gòu)還包括垂直固定在加壓桿(3) 上的加壓手柄(1)，加壓手柄(1) 一端連接有手柄套(16)，另一端與固定座(17)相連，該固定座(17)與加壓桿(3)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述鏟套機(jī)，其特征在于調(diào)整單元包括帶內(nèi)螺紋和外螺紋且內(nèi)螺紋的螺距大于外螺紋的螺距的第一調(diào)絲桿(21)、一個(gè)與第一調(diào)絲桿(21)內(nèi)螺紋嚙合的第二調(diào)絲桿(19)、一個(gè)與第一調(diào)絲桿(21)的外螺紋嚙合的螺母(20)且該螺母(20)與矩形框固定為一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述鏟套機(jī)，其特征在于矩形框包括上拉桿(12)、 下拉桿(14)、與定位塊(8)相連的拉桿座(6)和用于連接刀片(9)的刀座支架(11)，且上拉桿(12)、下拉桿(14)、拉桿座(6)及刀座支架(11)之間為可拆卸連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述鏟套機(jī)，其特征在于矩形框包括上拉桿(12)、 下拉桿(14)、與定位塊(8)相連的拉桿座(6)和用于連接刀片(9)的刀座支架(11)，上拉桿 (12) 一端與拉桿座(6)焊接為一體，另一端與刀座支架(11)可拆卸連接，下拉桿(14) 一端與拉桿座(6)焊接為一體，另一端與刀座支架(11)可拆卸連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述鏟套機(jī)，其特征在于動(dòng)力缸(4)為液壓缸、氣缸或電動(dòng)缸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述鏟套機(jī)，其特征在于刀片(9)可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在刀座(10)上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種鏟套機(jī)，包括定位單元、調(diào)整單元和切除單元，其中定位單元包括矩形框和位于矩形框內(nèi)側(cè)的定位塊；切除單元包括通過(guò)刀座安裝在矩形框內(nèi)側(cè)且與定位塊相對(duì)一側(cè)的兩個(gè)刀片；調(diào)整單元與矩形框連接，且包含調(diào)整矩形框移動(dòng)調(diào)整刀片位置及控制刀片刀片前后移動(dòng)切除毛刺的粗調(diào)結(jié)構(gòu)，和調(diào)整定位塊移動(dòng)從而調(diào)整刀片位置的微調(diào)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果可以同時(shí)對(duì)兩側(cè)磨損的閘瓦托飛刺進(jìn)行鏟平且開(kāi)槽便于安裝閘瓦，能夠快速、安全、高效的對(duì)磨損的閘瓦托進(jìn)行維修；可以在車輛上直接進(jìn)行維修，不需要拆卸制動(dòng)梁；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造加工方便，攜帶方便。
文檔編號(hào)B23D79/00GK102205445SQ20111013980
公開(kāi)日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者于生 申請(qǐng)人:于生