專(zhuān)利名稱(chēng)：一種氣體熱交換冷卻助焊劑收集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及回流焊爐附件，尤其是涉及一種氣體熱交換冷卻助焊劑收集裝置。
背景技術(shù)：
回流焊爐(Reflow Oven)是用于對(duì)載有電子元器件的電路板進(jìn)行釬焊的設(shè)備。它通過(guò)提供一種加熱環(huán)境，使焊錫膏受熱融化從而讓表面貼裝的元器件和電路板通過(guò)焊錫膏合金可靠地結(jié)合在一起。釬焊使用的焊錫膏是將脂狀的助焊劑與粉末焊料制成膏狀，通過(guò)印刷涂敷在電路板各元器件的釬焊部位，并在其上精確貼裝電子元件，利用回流焊爐進(jìn)行加熱熔化，達(dá)到對(duì)元器件的可靠釬焊。焊錫膏中的助焊劑通常是以松香為主要成分的混合物，是保證釬焊過(guò)程順利進(jìn)行的輔助材料。助焊劑的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金屬表面達(dá)到必 要的清潔度，防止焊接時(shí)表面的再次氧化，降低焊料表面張力，提高焊接性能。加熱熔化焊錫膏時(shí)，助焊劑會(huì)氣化變成蒸汽。當(dāng)氣化的助焊劑接觸到回流爐中的低溫區(qū)(約110°c以下)時(shí)會(huì)發(fā)生液化。若溫度足夠低時(shí)，助焊劑會(huì)由液態(tài)變成固態(tài)，這是助焊劑的溫度狀態(tài)特性。回流焊爐中除了加熱模塊之外，都有一個(gè)冷卻模塊來(lái)保證冶金特性和降低出板溫度。在空氣回流焊爐中，助焊劑蒸汽在冷卻之前被直接排出爐體，在冷卻模塊中不會(huì)留下助焊劑冷凝物?？墒牵诙鄶?shù)氮?dú)獗Ｗo(hù)回流焊爐中，為了降低氮?dú)?N2)的消耗，內(nèi)部混合氣體要循環(huán)使用，助焊劑蒸汽不能直接排出爐體，因此助焊劑蒸汽有機(jī)會(huì)與冷卻模塊充分接觸，使得其溫度低于110°C，并出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象，這些助焊劑冷凝液體會(huì)附著在冷卻模塊的回流孔板上。當(dāng)液態(tài)的助焊劑堆積到一定的程度時(shí)，便會(huì)形成液滴，最終滴落下來(lái)，并有很大的幾率滴落到線(xiàn)路板(PCB)上，造成線(xiàn)路板的質(zhì)量不合格甚至報(bào)廢。為了防止出現(xiàn)此類(lèi)事件，行業(yè)內(nèi)普遍的做法是定期人工擦拭清理冷卻區(qū)回流孔板表面的助焊劑，對(duì)回流系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行清潔保養(yǎng)。這種工作一般需要停機(jī)并安排具有豐富保養(yǎng)技術(shù)和常識(shí)的技術(shù)工人進(jìn)行操作，有時(shí)還需要拆卸相關(guān)零件，以方便徹底清理和維護(hù)。但這樣又增加了保養(yǎng)的時(shí)間和工作難度，從而間接影響到使用客戶(hù)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。為了減少助焊劑在爐膛內(nèi)的不斷積累，降低助焊劑在冷卻模塊中冷凝堆積的機(jī)率，同時(shí)增強(qiáng)冷卻效果獲得更低的電路板出板溫度，回流焊爐應(yīng)該配備助焊劑收集裝置，對(duì)氣化的助焊劑進(jìn)行收集。以提高回流焊爐的使用效率和生產(chǎn)效率，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)更大的經(jīng)濟(jì)效益。助焊劑收集和冷卻裝置一般有空氣冷卻收集和冷水冷卻收集兩種形式，利用助焊劑的溫度狀態(tài)特性，將爐膛內(nèi)部飽含助焊劑的氣體抽出，進(jìn)入助焊劑收集和冷卻裝置，通過(guò)熱交換使得該氣體溫度降低至助焊劑液化的溫度，從而助焊劑變成液態(tài)析出，由該裝置進(jìn)行收集。冷卻后的氣體重新流回至冷卻區(qū)，同時(shí)降低冷卻區(qū)溫度。實(shí)際使用中，只須對(duì)助焊劑收集和冷卻裝置進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)。對(duì)于冷水冷卻收集的形式，需要配備專(zhuān)門(mén)的冷水機(jī)組用于提供冷卻用的水源，在回流焊爐設(shè)備里面要有相應(yīng)的水路系統(tǒng)用于水溫的檢測(cè)，一般造價(jià)昂貴，同時(shí)存在密封漏水的風(fēng)險(xiǎn)，受應(yīng)用條件限制。對(duì)于空氣冷卻收集的形式，采用環(huán)境室溫氣體作為冷卻源，通過(guò)熱交換管道來(lái)冷卻爐膛內(nèi)部抽出的帶助焊劑的氣體。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種方便保養(yǎng)、拆裝方便的氣體熱交換冷卻助焊劑收集裝置。本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種氣體熱交換冷卻助焊劑收集裝置，其特征在于，該收集裝置包括外筒、氣體熱交換內(nèi)芯、氣對(duì)氣熱交換波紋管、助焊劑收集導(dǎo)流管、球閥及助焊劑收集瓶，所述的外筒為圓柱筒結(jié)構(gòu)，所述的氣體熱交換內(nèi)芯的前部為圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，氣體熱交換內(nèi)芯設(shè)在外筒內(nèi)，前部的圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)經(jīng)密封圈及衛(wèi)生接頭卡箍連接在外筒的前端，所述的氣對(duì)氣熱交換波紋管 卡接在氣體熱交換內(nèi)芯上，所述的助焊劑收集導(dǎo)流管的兩端均設(shè)有接頭，導(dǎo)流管的上端與外筒連接，下端與球閥連接，所述的助焊劑收集瓶連接在球閥的下部。所述的外筒的后端套接O形密封圈。所述的外筒的前部及后部開(kāi)設(shè)有連接口，外筒的底部設(shè)有支撐架。所述的氣對(duì)氣熱交換波紋管設(shè)有3 8個(gè)，氣對(duì)氣熱交換波紋管為不銹鋼波紋管。所述的助焊劑收集瓶上端連接有球閥，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)保養(yǎng)。該氣體熱交換冷卻助焊劑收集裝置采用衛(wèi)生接頭和卡箍，方便拆卸和保證密封。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用不銹鋼波紋管作為熱交換管道來(lái)實(shí)現(xiàn)熱量交換，利用不銹鋼波紋管壁厚薄，表面面積大，管內(nèi)是冷卻的室溫氣體，管外是助焊劑氣體，由它來(lái)作為熱交換媒體，多管道式的結(jié)構(gòu)，有利于熱交換充分和助焊劑的液化析出，同時(shí)不銹鋼材料具有耐腐蝕的特性，能抵抗助焊劑中的酸性和腐蝕，每組多管道不銹鋼波紋管由衛(wèi)生級(jí)快速卡箍與裝置主體進(jìn)行聯(lián)接和密封，在裝置每個(gè)收集單元底部都配有助焊劑收集瓶，用于集中助焊劑，方便快速保養(yǎng)，在拆卸更換的同時(shí)保證了密封性能。


圖I為本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I為外筒、2為氣體熱交換內(nèi)芯、3為密封圈、4為衛(wèi)生接頭卡箍、5為O形密封圈、6為接頭、7為助焊劑收集導(dǎo)流管、8為球閥、9為助焊劑收集瓶、10為氣對(duì)氣熱交換波紋管。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例一種氣體熱交換冷卻助焊劑收集裝置，其結(jié)構(gòu)如圖I所示，該收集裝置包括外筒I、氣體熱交換內(nèi)芯2、氣對(duì)氣熱交換波紋管10、助焊劑收集導(dǎo)流管7、球閥8及助焊劑收集瓶9，外筒I為圓柱筒結(jié)構(gòu)，外筒I的前部及后部開(kāi)設(shè)有連接口，外筒的底部設(shè)有支撐架，后端還套接有O形密封圈5。氣體熱交換內(nèi)芯2的前部為圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，氣體熱交換內(nèi)芯2設(shè)在外筒I內(nèi)，前部的圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)經(jīng)密封圈3及衛(wèi)生接頭卡箍4連接在外筒I的前端，氣對(duì)氣熱交換波紋管10卡接在氣體熱交換內(nèi)芯2上，氣對(duì)氣熱交換波紋管10可以設(shè)置3 8個(gè)，本實(shí)施例中設(shè)置了 5個(gè)，均勻設(shè)在氣體熱交換內(nèi)芯2上，氣對(duì)氣熱交換波紋管10為不銹鋼波紋管。助焊劑收集導(dǎo)流管7的兩端均設(shè)有接頭6，導(dǎo)流管7的上端與外筒I連接，下端與球閥8連接，助焊劑收集瓶9連接在球閥8的下部。本發(fā)明采用不銹鋼波紋管作為熱交換管道來(lái)實(shí)現(xiàn)熱量交換，利用不銹鋼波紋管壁厚薄，表面面積大，管內(nèi)是冷卻的室溫氣體，管外是助焊劑氣體，由它來(lái)作為熱交換媒體，多管道式的結(jié)構(gòu)，有利于熱交換充分和助焊劑的液化析出，同時(shí)不銹鋼材料具有耐腐蝕的特性，能抵抗助焊劑中的酸性和腐蝕，每組多管道不銹鋼波紋管由衛(wèi)生接頭卡箍4與裝置主體進(jìn)行聯(lián)接和密封，在裝置每個(gè)收集單元底部都配有助焊劑收集瓶9，用于集中助焊劑，方 便快速保養(yǎng)，在拆卸更換的同時(shí)保證了密封性能。
權(quán)利要求
1.一種氣體熱交換冷卻助焊劑收集裝置，其特征在于，該收集裝置包括外筒、氣體熱交換內(nèi)芯、氣對(duì)氣熱交換波紋管、助焊劑收集導(dǎo)流管、球閥及助焊劑收集瓶，所述的外筒為圓柱筒結(jié)構(gòu)，所述的氣體熱交換內(nèi)芯的前部為圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，氣體熱交換內(nèi)芯設(shè)在外筒內(nèi)，前部的圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)經(jīng)密封圈及衛(wèi)生接頭卡箍連接在外筒的前端，所述的氣對(duì)氣熱交換波紋管卡接在氣體熱交換內(nèi)芯上，所述的助焊劑收集導(dǎo)流管的兩端均設(shè)有接頭，導(dǎo)流管的上端與外筒連接，下端與球閥連接，所述的助焊劑收集瓶連接在球閥的下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣體熱交換冷卻助焊劑收集裝置，其特征在于，所述的外筒的后端套接O形密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣體熱交換冷卻助焊劑收集裝置，其特征在于，所述的外筒的前部及后部開(kāi)設(shè)有連接口，外筒的底部設(shè)有支撐架。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣體熱交換冷卻助焊劑收集裝置，其特征在于，所述的 氣對(duì)氣熱交換波紋管設(shè)有3 8個(gè),氣對(duì)氣熱交換波紋管為不銹鋼波紋管。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣體熱交換冷卻助焊劑收集裝置，其特征在于，所述的助焊劑收集瓶上端連接有球閥，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)保養(yǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種氣體熱交換冷卻助焊劑收集裝置，其特征在于，該氣體熱交換冷卻助焊劑收集裝置采用衛(wèi)生接頭和卡箍，方便拆卸和保證密封。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種氣體熱交換冷卻助焊劑收集裝置，包括外筒、氣體熱交換內(nèi)芯、氣對(duì)氣熱交換波紋管、助焊劑收集導(dǎo)流管、球閥及助焊劑收集瓶，外筒為圓柱筒結(jié)構(gòu)，氣體熱交換內(nèi)芯的前部為圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，氣體熱交換內(nèi)芯設(shè)在外筒內(nèi)，前部的圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)經(jīng)密封圈及衛(wèi)生接頭卡箍連接在外筒的前端，氣對(duì)氣熱交換波紋管卡接在氣體熱交換內(nèi)芯上，助焊劑收集導(dǎo)流管的兩端均設(shè)有接頭，導(dǎo)流管的上端與外筒連接，下端與球閥連接，助焊劑收集瓶連接在球閥的下部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有利于熱交換充分和助焊劑的液化析出并能抵抗助焊劑中的酸性和腐蝕，方便快速保養(yǎng)，在拆卸更換時(shí)還能保證密封性能。
文檔編號(hào)B23K1/008GK102794524SQ20111013573
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者盧明, 初劍英 申請(qǐng)人:上海朗仕電子設(shè)備有限公司