專利名稱：無鈷材料ERFeCr-A5氬弧焊堆焊工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體的講是涉及一種無鈷材料ERFeCr_A5氬弧焊堆焊工藝。
背景技術(shù)：
由于反應(yīng)堆一回路冷卻劑系統(tǒng)對于鈷含量的限制，必須選用無鈷的焊材，其中之 一為ERFeCr-A5焊材，這種焊縫金屬中含有碳化鉻，因此具有很高的硬度和耐磨性，且具有 良好的機(jī)械加工性能，但是用這種材料堆焊的密封面非常容易開裂，焊接難度較大，以致產(chǎn) 品合格率很低，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于已有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種合理的無鈷材料ERFeCr_A5 氬弧焊堆焊工藝，以滿足核級閥門密封面無鈷硬質(zhì)合金堆焊層生產(chǎn)工藝的需要。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是無鈷材料ERFeCr_A5氬弧焊堆焊工 藝，所述的無鈷材料ERFeCr-A5氬弧焊堆焊工藝的步驟如下
1)進(jìn)行焊接前準(zhǔn)備和焊前清理；對工件進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱到100 250°C；
2)焊接采用氬弧焊，焊接電流為直流，極性為正接，范圍為190 210A；保護(hù)氣體為氬 氣，其流量為11 15L/min ；焊接速度為9 llcm/min ；
3)后熱處理將工件在100 250°C下保溫4小時以上。本發(fā)明的有益效果是利用本發(fā)明所提供的無鈷材料ERFeCr_A5氬弧焊堆焊工藝 對焊接工件進(jìn)行工藝評定，焊后無任何裂紋，性能良好，完全合格。此工藝應(yīng)用于生產(chǎn)，產(chǎn)品 合格率達(dá)到95%以上。實際應(yīng)用于閥門密封面的堆焊層上，經(jīng)冷、熱態(tài)動作壽命試驗、端部 加載試驗等，證明其完全滿足規(guī)范和工況要求。


圖1是閥體耐磨堆焊示意圖； 圖2是閥瓣耐磨堆焊示意附圖標(biāo)記如下1、堆焊密封面1，2、堆焊密封面II。
具體實施例方式具體實施例
使用ERFeCr-A5焊材焊接AP1000核電站中使用的1" Y型波紋管截止閥的閥瓣和閥體 密封面。截止閥的閥體(見圖1)的材料為合金鋼SA105M，密封面的材料為ERFeCr_A5，焊接 手法采用氬弧焊堆焊(GTAW)，接頭形式為堆焊，采用直徑為Φ3.2 mm的焊絲，堆焊層厚度 為5mm，堆焊層數(shù)為2層；預(yù)熱溫度為100 150°C，氬氣保護(hù)氣的流量為12 L/min，氬氣純
3度99. 999%，噴嘴尺寸為012讓，直流電為20(^，極性為正極性，焊接速度9 11(^/1^11，后 熱的保溫溫度為150°C、保溫時間為4小時，焊道的清理方法為刷理。
截止閥的閥瓣(見圖2)材料為特種鋼(A565-616)，密封面的材料為ERFeCr_A5，焊 接手法為采用氬弧焊堆焊(GTAW)，接頭形式為堆焊，采用直徑為Φ3.2 mm的焊絲，焊層厚 度為5mm，堆焊層數(shù)為2層，預(yù)熱溫度為210 250°C，氬氣保護(hù)氣的流量為12 L/min，氬氣 純度99. 999%，噴嘴尺寸為Φ 12mm，直流電為200A，極性為正極性，焊接速度9 llcm/min， 后熱的保溫溫度150°C，保溫時間為4小時，焊道的清理方法為刷理，焊后消應(yīng)力處理溫度 為630°C，保溫時間為35分鐘。
權(quán)利要求
1.無鈷材料ERFeCr-A5氬弧焊堆焊工藝，其特征在于所述的無鈷材料ErfeCr-A5氬 弧焊堆焊工藝的步驟如下1)進(jìn)行焊接前準(zhǔn)備和焊前清理；對工件進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱到100 250°c；2)焊接采用氬弧焊，焊接電流為直流，極性為正接，范圍為190 210A；保護(hù)氣體為氬 氣，其流量為11 15L/min ；焊接速度為9 llcm/min ；3)后熱處理將工件在100 250°C下保溫4小時以上。
全文摘要
本發(fā)明涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體的講是涉及一種無鈷材料ERFeCr-A5氬弧焊堆焊工藝，步驟如下1)進(jìn)行焊接前準(zhǔn)備和焊前清理；對工件進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱到100～250℃；2)焊接采用氬弧焊，焊接電流為直流，極性為正接，范圍為190～210A；保護(hù)氣體為氬氣，其流量為11～15L/min；焊接速度為9～11cm/min；3)后熱處理將工件在100～250℃下保溫4小時以上。本發(fā)明的目的是提供一種合理的無鈷材料ERFeCr-A5氬弧焊堆焊工藝，以滿足核級閥門密封面無鈷硬質(zhì)合金堆焊層生產(chǎn)工藝的需要。
文檔編號B23K9/16GK102145423SQ201110088588
公開日2011年8月10日 申請日期2011年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月11日
發(fā)明者楊建民, 梁健 申請人:大連大高閥門有限公司