專利名稱：對金屬表面特別是運行中的帶材或板坯進行除鱗或清潔的方法和裝置的制作方法
對金屬表面特別是運行中的帶材或板坯進行除鱗或清潔的方法和裝置本發(fā)明涉及一種用于對金屬表面特別是帶材進行除鱗或者清潔的方法，其中，施加制冷劑，以便從其金屬表面去除鐵鱗顆?；蛭畚镱w粒。另外，本發(fā)明還涉及一種用于執(zhí)行所述方法的裝置。尤其是在制造金屬帶材時，為了獲得良好的表面質(zhì)量，例如使得氧化的熱軋鋼帶沾滿熱的酸溶液，以便從帶材表面完全去除氧化層，之后對熱軋鋼帶進一步加工例如冷軋。為了積極影響利用熱酸進行酸 洗的過程，在過程開始之前，封閉的鐵鱗表面通過圍繞橫向于原本帶材運行方向的多個小輥子明顯彎曲而碎裂，使得酸溶液很容易地進入。在此積極的額外效果是，通過圍繞輥子彎曲所需的帶材張力，在彎曲期間帶材以這種方式被拉長，以使所有帶寬區(qū)域盡可能獲得相等的長度，因而可以消除帶材中的平直誤差。整個過程被描述為拉伸-彎曲-調(diào)直或者鐵鱗碎裂。通過酸池的去除工作例如通過吹出、刷掉或者噴洗，可以部分地在之前就已經(jīng)排除通過拉伸-彎曲-調(diào)直而碎裂的鐵鱗。為此一種方法是，給表面施加制冷劑。制冷劑通常可以理解為、這里也是理解為溫度特別低的材料。在此，在本發(fā)明范圍內(nèi)主要考慮液體形式的低溫凍結(jié)氣體例如氮氣和干冰。這種方法-如前述-在WO 2007/062749A1中已公開。在該文件中說明了應(yīng)當(dāng)對帶材和薄板坯實施清潔或除鱗，為此規(guī)定使用制冷劑，例如氮氣或者氮氣化合物。將制冷劑利用載體介質(zhì)例如借助于壓縮空氣以液體形式施加到帶材或者板坯表面上。DE 101 60 902AU EP I 311 369B1 和 WO 2005/016565A1 公開了類似的方法，該方法借助于制冷劑實施清潔。已表明，即使使用制冷劑對帶材的或者板坯的表面實施除鱗或清潔也不能總是得到理想的結(jié)果。因此，本發(fā)明的目的在于進一步改進一種對帶材進行除鱗和清潔的方法，并且提出一種相應(yīng)的裝置，以便在使用制冷劑的情況下可以獲得更好的除鱗或清潔效果。該目的通過本發(fā)明的方法來實現(xiàn)，其特征在于，在施加所述制冷劑之前，在要除鱗或者要清潔的表面上施加最少量的水。所述水量的任務(wù)是，一方面限制污物，另一方面在鐵鱗情況下水可以滲入裂縫和細(xì)小開口(孔)，以便在碰到制冷劑時突然凍結(jié)，并且促進例如鐵鱗層剝落。為了不抑制除鱗或者清潔的熱效果，水量不能過大。優(yōu)選將液態(tài)氮氣或者干冰用作為制冷劑。一個優(yōu)選改進方式規(guī)定，在對帶材材料清潔或者除鱗時，為了促進清潔或者除鱗，所述帶材圍繞一個或多個橫向于帶材運行方向安裝的輥子彎曲。通過彎曲變形，帶材的相應(yīng)表面明顯拉伸。在此，原則上有兩個可行實施方式能提高方法的效果-在彎曲變形之前施加限量的水，因而可以在表面上形成薄膜或者使得水滲入鐵鱗的孔。在彎曲變形期間，在所述相應(yīng)表面(彎曲的外側(cè)面)上施加制冷劑。在這種情況下，在剝落鐵鱗時補充彎曲張力和熱應(yīng)力。-水恰好在彎曲變形期間施加到相應(yīng)帶材表面(彎曲的外側(cè)面)上，其中，在除鱗時，鐵鱗層碎裂(酸洗前鐵鱗破裂)并且水可以深度滲入孔。彎曲過程進行之后，在帶材的浸水表面上施加制冷劑并且去除鐵鱗。彎曲變形不僅可以是彎曲-調(diào)直，而且也可以是拉伸-彎曲-調(diào)直方法或者相關(guān)的方法。視方法流程而定，優(yōu)選在帶材彎曲度最大或者說彎曲最厲害的區(qū)域中把水或者制冷劑施加到帶材表面上。大多數(shù)情況下在彎曲盒(Biegekassetten)區(qū)域中即為如此。附圖
示出本發(fā)明的多個實施例圖I示意性示出通過施加水和制冷劑來實施帶材除鱗的裝置；圖2是所述裝置替代圖I的另選實施方式。圖I示出用于帶材I除鱗的裝置。帶材I沿輸送方向F經(jīng)過裝置。借助于帶材引導(dǎo)單元(輥子)6和7引導(dǎo)帶材I經(jīng)過該裝置，其中，在輥子6和7之間存在其他輥子4和
5。然而這些其他的輥子以與帶材行進的實際高度有明顯偏差的方式設(shè)置，因而帶材在經(jīng)過輥子4和5時必須承受明顯的彎曲。由此，帶材I承受彎曲-調(diào)直-或者說拉伸-彎曲-調(diào)直-操作，這種操作方式作為已知方式提高了帶材I的平直度。根據(jù)本發(fā)明，通過組合應(yīng)用制冷劑K和水W實施除鱗。如圖I所示，帶材I在進入裝置(從右側(cè))時借助于噴灑或噴射裝置9使得上帶材表面2以及下帶材表面3浸潤足夠的水。這樣預(yù)先處理的帶材I進入輥子4、5之間并且在那里彎曲。輥子4使得帶材I以凸?fàn)畹叵蛏蠌澒┑姆绞綇澢６佔?使得帶材I以凸?fàn)畹叵蛳聫澒┑姆绞綇澢?。恰好在彎曲度最大的該區(qū)域中，通過另一相應(yīng)的噴灑或噴射裝置8來施加制冷劑K。根據(jù)本發(fā)明的圖2所示的另選實施方式，在彎曲輥子4和5的區(qū)域中施加水。類似于根據(jù)圖I的解決方案，恰好在其中帶材I通過輥子4和5以最大程度彎曲的區(qū)域中，利用噴灑或噴射裝置9施加水。接下來才在輥子7之后借助于相應(yīng)的噴灑或噴射裝置8施加制冷劑。保留在帶材I上的水量應(yīng)當(dāng)保持較少，因而多余的水量不能充當(dāng)?shù)蜏乇Ｗo層。這些實施例表明，在施加制冷劑之前，輥子與各個帶材表面相應(yīng)存在接觸，這種接觸減少了相應(yīng)表面上的水量，只留下了薄的水膜，這種水膜就所述效果的利用而言是有利的。根據(jù)圖I所示的變形方式示出在(拉伸_)彎曲-調(diào)直-過程之前施加水W，其中，將制冷劑施加到通過輥子4、5凸?fàn)顝澢膸Р谋砻嫔?。鐵鱗在該區(qū)域中在帶材外側(cè)過渡延伸，借助于制冷劑的冷卻可以使得鐵鱗突然回縮，由此剝落鐵鱗。根據(jù)圖2所示的的另一變形方式規(guī)定，將水施加到帶材側(cè)面上，該帶材側(cè)面通過相應(yīng)的一個輥子4、5凸?fàn)畹叵蛲鈴澢⑶以谶@種情況下鐵鱗碎裂。因而，水更容易滲入鐵鱗層。例如在消除縱向和橫向彎曲之后施加制冷劑8。附圖標(biāo)記列表I 帶材2帶材表面3帶材表面4 輥子5 輥子6帶材引導(dǎo)單元
7帶材引導(dǎo)單元8水的噴灑或噴射裝置9制冷劑的噴灑或噴射裝置K制冷劑W 水
F輸送方向
權(quán)利要求
1.一種用于對金屬帶(I)進行清潔或者除鱗的方法，其中，在帶材表面(2、3)上施加制冷劑(K)，以便剝離和去除污物顆?；蜩F鱗顆粒， 其特征在于， 在施加所述制冷劑⑷之前，在所述帶材表面(2、3)上施加水(W)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法， 其特征在于， 如此施加水(W)，S卩，在施加所述制冷劑⑷時，所述帶材⑴在其所述表面(2、3)上還有水。
3.根據(jù)權(quán)利要求I和2所述的方法， 其特征在于， 水(W)作為均勻的薄膜施加到所述帶材表面(2、3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法， 其特征在于， 所保留的水膜具有小于I. Omm的較小厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4之一所述的方法， 其特征在于， 所述制冷劑(K)是液態(tài)氮。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至4之一所述的方法， 其特征在于， 所述制冷劑(K)是干冰。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6之一所述的方法， 其特征在于， 在施加水(W)之時或之后，且在施加所述制冷劑(K)之前，所述帶材(I)至少在一側(cè)如此沿著至少一個輥子(4、5)導(dǎo)向移動，即，所述帶材(I)圍繞橫向于所述帶材(I)輸送方向的軸承受彎曲變形。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法， 其特征在于， 在施加水(W)之時或之后，且在施加所述制冷劑(K)之前，所述帶材(I)如此沿著在所述帶材的輸送方向(F)上間隔開的兩個輥子(4、5)導(dǎo)向移動，即，所述帶材⑴圍繞橫向于所述帶材(I)輸送方向(F)的所述軸承受兩種彼此反向的彎曲變形。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至6之一所述的方法， 其特征在于， 在施加所述制冷劑(K)之時或之后，且在施加水(W)之后，所述帶材(I)至少在一側(cè)如此沿著至少一個所述輥子(4、5)導(dǎo)向移動，即，所述帶材(I)圍繞橫向于所述帶材(I)輸送方向(F)的所述軸承受彎曲變形。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法， 其特征在于， 在施加所述制冷劑(K)之時或之后，且在施加水(W)之后，所述帶材(I)如此沿著在所述帶材⑴的輸送方向(F)上間隔開的兩個輥子(4、5)導(dǎo)向移動，即，所述帶材⑴圍繞橫向于所述帶材(I)輸送方向(F)的軸承受兩種彼此反向的彎曲變形。
11.根據(jù)權(quán)利要求I至10之一所述的方法， 其特征在于， 在施加水(W)或者所述制冷劑(K)時對所述帶材(I)執(zhí)行彎曲-調(diào)直-操作。
12.根據(jù)權(quán)利要求I至10之一所述的方法， 其特征在于， 在施加水(W)或者所述制冷劑(K)時對所述帶材(I)執(zhí)行拉伸-彎曲-調(diào)直-操作或者相關(guān)的操作。
13.根據(jù)權(quán)利要求所述的方法， 其特征在于， 將所述制冷劑(K)或者水(W)施加在所述帶材(I)的彎曲度最大的區(qū)域中。
14.一種用于執(zhí)行根據(jù)權(quán)利要求I至13之一所述的方法的裝置，所述裝置具有帶材引導(dǎo)單元出、7)，帶材(I)利用所述帶材引導(dǎo)單元能夠沿輸送方向(F)導(dǎo)向移動，其中，第一噴射或噴灑裝置(8)適用于將制冷劑(K)施加到帶材表面上， 其特征在于， 此外，在所述第一噴射或噴灑裝置(8)的空間附近還設(shè)置第二噴灑或噴射裝置(9)，所述第二噴灑或噴射裝置適用于將水(W)施加到所述帶材表面(2、3)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于對帶材(1)進行清潔或者除鱗的方法，其中，在帶材表面(2、3)上施加制冷劑(K)，以便剝離所述帶材(1)的污物顆?；蜩F鱗顆粒。為了實現(xiàn)有效清潔和除鱗，本發(fā)明的方法規(guī)定，在施加所述制冷劑(K)之前，在所述帶材表面(2、3)上施加水(W)。另外，本發(fā)明還涉及一種用于執(zhí)行所述方法的裝置。
文檔編號B21B45/08GK102648060SQ201080033853
公開日2012年8月22日 申請日期2010年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月29日
發(fā)明者A·格拉默, H·帕韋爾斯基, H-P·里希特 申請人:Sms西馬格股份公司