專利名稱：一種用于螺母的收口器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及安裝在開口式?jīng)_床上的一種收口裝置，特別涉及自鎖螺母類的橢圓型或矩形零件的加工裝置。
背景技術(shù)：
因自鎖螺母的應(yīng)用非常廣泛，在生產(chǎn)上批量較大，螺母的規(guī)格較多，在加工橢圓或矩形時采用鉗工虎鉗加工，效率低，人為因素影響較大，加工螺母的類型受到極大的限制。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能安裝在5噸 20噸的開口式?jīng)_壓機床上的一種加工裝置，沖壓力矩適中，穩(wěn)定性高，在沖床上安裝和拆卸方便。在加工不同產(chǎn)品時只需更換滑塊就可以滿足要求，該收口器結(jié)構(gòu)簡單，運用靈活，適用性較強，有很好的推廣價值。本實用新型主要由上模具和下模具兩大部分構(gòu)成，上模具和下模具分左右各兩塊，工作時對合共同完成螺母收口工作，模柄裝在上模板正中央的大螺紋孔中，導(dǎo)板的下端有一個斜面E，導(dǎo)板上端裝入導(dǎo)板座后，再同墊板一起與上模板連接組成上模具；滑塊的前端開有一個工作型面槽C，在型面槽后有一個銷孔dl，滑塊的中間部分有一個斜面槽D，滑塊裝于滑塊導(dǎo)套內(nèi)，滑塊導(dǎo)套裝于滑塊座上，并固定在下模板上，彈簧一端固定在滑塊導(dǎo)套上，另一端由銷子固定在滑塊的銷孔dl內(nèi)，組成下模具，定位銷位于滑塊座上，對加工零件進行收口高度定位調(diào)整。當(dāng)沖床啟動后，將上模具以點動方式向下移動使導(dǎo)板慢慢進入滑塊導(dǎo)套和滑塊內(nèi)，此時可以固定下模板的位置，即下模具的位置。當(dāng)導(dǎo)板進入滑塊時，由于導(dǎo)板和滑塊各有一個對應(yīng)的斜面，當(dāng)二者接觸時對滑塊產(chǎn)生一個徑向力，此時彈簧隨著伸長，兩滑塊的圓弧工作面C就對被加工零件產(chǎn)生徑向力作用，從而起到對螺母收口的目的。當(dāng)導(dǎo)板離開滑塊座時，滑塊在彈簧的作用下被拉回原位，彈簧恢復(fù)原長，一個加工循環(huán)完成。另外由于產(chǎn)品收口高度要求不一樣，可通過調(diào)整墊圈的厚度來滿足其要求。

圖1是本實用新型所述螺母的收口器的上模具和下模具組裝主視圖；圖2是本實用新型所述螺母的收口器的上模具和下模具組裝俯視圖；圖3是本實用新型所述螺母收口器的滑塊的主視圖；圖4是本實用新型所述螺母收口器的滑塊的俯視圖；圖5是本實用新型所述螺母收口器的導(dǎo)板的主視圖；圖6是圖1中I處的局部剖視圖；圖7是圖1中II處的局部剖視圖。圖中1、銷子，2、彈簧，3、下模板，4、滑塊座，5、滑塊，6、定位銷，7、導(dǎo)板座，8、止動螺釘，9、模柄，10、上模板，11、墊板，12、螺釘，13、圓柱銷，14、導(dǎo)板，15、滑塊導(dǎo)套，16、螺釘，17、圓柱銷，18、螺釘，19、墊圈，20、內(nèi)六方螺栓，C、滑塊前端的型面槽，D、滑塊上的斜面槽，dl、 滑塊上的銷孔，E、導(dǎo)板下端的斜面。
具體實施方式
本實用新型的實施本實用新型的收口模具裝置，如圖1和2所示，由上模具和下模具兩大部分構(gòu)成，上模具和下模具分左右各兩塊，工作時對合共同完成螺母收口工作，模柄(9)裝在上模板(10)正中央的大螺紋孔中，導(dǎo)板(14)的下端有一個斜面E，導(dǎo)板(14)上端裝入導(dǎo)板座(7)后，再同墊板(11) 一起與上模板(10)連接組成上模具；滑塊( 的前端開有一個型面槽C (槽的形狀根據(jù)所加工的零件形狀，可以是方形、圓弧形或其它形狀，本實施例中為圓弧槽C，見圖4所示)，在型面槽后有一個銷孔dl，滑塊( 的中間部分有一個斜面槽D(見圖3)，滑塊(5)裝于滑塊導(dǎo)套(15)內(nèi)，滑塊導(dǎo)套(15)裝于滑塊座(4)上，并固定在下模板C3)上，彈簧( 一端固定在滑塊導(dǎo)套(1 上，另一端由銷子固定在滑塊(5)的銷孔內(nèi)，組成下模具，定位銷(6)位于滑塊座(4)上，對加工零件進行收口高度定位調(diào)整。先將導(dǎo)板(14)裝入導(dǎo)板座(7)，再將墊板(11)同上模板(10)用兩件圓柱銷(13) 來固定它們和導(dǎo)板座(7)的相對位置，并用螺釘(1 來連接固定，然后將模柄(9)擰入上模板(10)大螺紋孔中，并且用止動螺釘(8)固定其相對位置，將模柄(9)裝入沖壓機床上的?？谏?，上模具裝配完成。將4件圓柱銷(17)固定在下模板(3)的四個盲孔上，再把滑塊座(4)通過圓柱銷(17)和下模板(3)裝配，將滑塊導(dǎo)套(15)同樣裝入圓柱銷(17)中， 此時三者相對位置固定并連成一體，再用螺釘(18)連接固定，墊圈(19)裝入內(nèi)六方螺栓 (20)，然后裝入下模板(3)中，將銷子(1)裝入滑塊導(dǎo)套(1 中，將彈簧O)的一端固定在銷子(1)上，另一端也固定一顆銷子，將定位銷(6)放入滑塊座G)，將滑塊(5)裝入滑塊導(dǎo)套(1 內(nèi)，同時將銷子通過滑塊導(dǎo)套(1 插入滑塊(5)內(nèi)，結(jié)束下模具裝配。當(dāng)沖床啟動后，將上模具以點動方式向下移動使導(dǎo)板(14)慢慢進入滑塊導(dǎo)套 (15)和滑塊(5)內(nèi)，此時可以固定下模板(3)的位置，即下模具的位置。當(dāng)導(dǎo)板(14)進入滑塊(5)時，由于滑塊( 和導(dǎo)板(14)各有一個對應(yīng)的斜面D和E，當(dāng)二者接觸時對滑塊 (5)產(chǎn)生一個徑向力，此時隨著彈簧( 伸長，兩滑塊(5)的圓弧工作面C就對被加工零件產(chǎn)生徑向力作用，從而起到對螺母收口的目的。當(dāng)導(dǎo)板(14)離開滑塊座時，滑塊(5)在彈簧O)的作用下被拉回原位，彈簧 (2)恢復(fù)原長，一個加工循環(huán)完成。另外由于產(chǎn)品收口高度要求不一樣，可通過調(diào)整墊圈的厚度來滿足其要求。 對應(yīng)工件在加工時用鑷子放在調(diào)整合適高度的定位銷(6)上，從而實現(xiàn)螺母收口。由于采用上述模具安裝在沖壓機床上方便快捷，若沖床用來專用收口，對上、下模具安裝一次可以長期使用，并且上、下模具安裝也極其方便，然后根據(jù)產(chǎn)品的大小來更換滑塊， 工人在加工過程中采用鑷子取放工件。
權(quán)利要求1.一種用于螺母的收口器，包括上模具和下模具兩大主要部分，上模具和下模具分左右各兩塊，工作時對合共同完成螺母收口工作，其特征在于模柄(9)裝入上模板(10)中， 導(dǎo)板(14)裝入導(dǎo)板座(7)，再將墊板(11)同上模板(10)連接，組成上模具；滑塊導(dǎo)套(15) 裝于滑塊座(4)上，并固定在下模板C3)上，彈簧( 一端固定在滑塊導(dǎo)套(15)上，另一端由銷子固定在滑塊(5)的銷孔(dl)內(nèi)，組成下模具，定位銷(6)位于滑塊座⑷上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于螺母的收口器，其特征在于導(dǎo)板(14)的下端有一個斜面(E)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于螺母的收口器，其特征在于滑塊(5)的前端開有一個型面槽(C)，在型面槽(C)后有一個銷孔(dl)，滑塊(5)的中間部分有一個斜面槽(D)。
專利摘要本實用新型涉及一種用于螺母的收口器，主要由上模具和下模具兩大部分構(gòu)成，上模具和下模具分左右各兩塊，工作時對合共同完成螺母收口工作，模柄(9)裝在上模板(10)正中央的大螺紋孔中，導(dǎo)板(14)的下端有一個斜面E，導(dǎo)板(14)上端裝入導(dǎo)板座(7)后，再同墊板(11)一起與上模板(10)連接組成上模具；滑塊(5)的前端開有一個型面槽C，在型面槽后有一個銷孔d1，滑塊(5)的中間部分有一個斜面槽D(見圖五)，滑塊(5)裝于滑塊導(dǎo)套(15)內(nèi)，滑塊導(dǎo)套(15)裝于滑塊座(4)上，并固定在下模板(3)上，彈簧(2)一端固定在滑塊導(dǎo)套(15)上，另一端由銷子固定在滑塊(5)的銷孔內(nèi)，組成下模具，定位銷(6)位于滑塊座(4)上，對加工零件進行收口高度定位調(diào)整。
文檔編號B21D53/24GK201979016SQ20102068349
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
發(fā)明者安儒強, 曾德靜 申請人:中國航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件制造有限責(zé)任公司