專利名稱：改進的鋼坯切割機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型屬于鋼鐵廠使用的鋼坯切割機結(jié)構(gòu)的改進，涉及一種改進的鋼坯切割 機。
背景技術(shù)：
鋼水在結(jié)晶器內(nèi)冷卻形成初生坯殼后，進入二次冷卻區(qū)，帶液芯的鑄坯經(jīng)冷卻水 冷卻、進一步凝固。鑄坯繼續(xù)運行，火焰切割機自動切割一定定尺的鑄坯，由熱送輥道送到 軋鋼廠。由于煉鋼廠連鑄機火焰切割機切割鑄坯的定尺范圍是5 12米，軋鋼廠軋制 240mmX 200mm斷面鑄坯需要的尺寸為2. 5米，煉鋼廠設定的鑄坯長度為5. 1米(考慮割縫)， 再由人工進行切割成2. 5米的連鑄坯。每個班需要8個人才能完成切割任務，現(xiàn)場溫度高， 職工的勞動強度很大，切割的斷面也不平整。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種改進的鋼坯切割機，其結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，能夠 方便地完成若干根連鑄坯的切割任務，切割斷面平整，工人勞動強度低。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種改進的鋼坯切割機，包括裝有行走輪以及 火焰切割刀的切割機本體，在切割機本體的頂面上設置著支撐架，所說的火焰切割刀水平 安裝在支撐架的一側(cè)部，火焰切割刀與切割機的行走方向相平行，火焰切割刀的噴氣割嘴 與切割機本體之間的距離大于500mm。使用改進后的本實用新型切割機切割連鑄坯，每個班只需5個人即可，原人工切 割每個班8個人減少3人，職工的勞動強度也大幅降低，深受職工歡迎。其結(jié)構(gòu)簡單，易于 制造，由于火焰切割刀的噴氣割嘴與切割機本體之間的距離大于500mm，這樣能夠方便地完 成若干根連鑄坯的切割任務，切割連鑄坯的斷面很平整，徹底消除了工人切割連鑄坯所出 現(xiàn)的斷面凹凸不平現(xiàn)象。

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。附圖為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種改進的鋼坯切割機，如附圖所示，包括裝有行走輪以及火焰切割刀5的切割 機本體2，在切割機本體2的頂面上設置著支撐架3，支撐架3的一側(cè)端位于切割機本體2 的外側(cè)，所說的火焰切割刀5水平安裝在支撐架3的一側(cè)部，火焰切割刀5與切割機的行走 方向相平行，火焰切割刀5的噴氣割嘴4與切割機本體2之間的距離為800mm?；鹧媲懈畹?的噴氣割嘴4由焦爐煤氣燃燒噴嘴構(gòu)成，這樣能夠使用鋼鐵廠中豐富的焦爐煤氣資源，而不用使用乙炔氣進行切割作業(yè)，既能減少空氣污染，又能廢物利用， 降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求一種改進的鋼坯切割機，包括裝有行走輪以及火焰切割刀的切割機本體，其特征是在切割機本體的頂面上設置著支撐架，所說的火焰切割刀水平安裝在支撐架的一側(cè)部，火焰切割刀與切割機的行走方向相平行，火焰切割刀的噴氣割嘴與切割機本體之間的距離大于500mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的鋼坯切割機，其特征是火焰切割刀的噴氣割嘴由焦 爐煤氣燃燒噴嘴構(gòu)成。
專利摘要本實用新型公開了一種改進的鋼坯切割機，包括裝有行走輪以及火焰切割刀的切割機本體，在切割機本體的頂面上設置著支撐架，所說的火焰切割刀水平安裝在支撐架的一側(cè)部，火焰切割刀與切割機的行走方向相平行，火焰切割刀的噴氣割嘴與切割機本體之間的距離大于500mm。本實用新型能夠一次切割若干根連鑄坯，不僅大幅度提高了工作效率，而且有效保證了工人的人身安全，降低了工人的勞動強度。
文檔編號B23K7/10GK201728450SQ20102025971
公開日2011年2月2日 申請日期2010年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月15日
發(fā)明者庫爾班·霍加, 李 杰, 王建新 申請人:新疆八一鋼鐵股份有限公司