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液壓頂料器的制作方法

文檔序號:3184384閱讀:209來源:國知局
專利名稱:液壓頂料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種液壓頂料器,可廣泛應(yīng)用于螺旋壓力機中。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的頂料裝置,一般為氣動頂料,頂料力小,頂料不可靠,往往處出現(xiàn)頂不出工 件的情況,頂料效果差。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、頂料精度高、頂出力大、鍛件易 于脫模、安全可靠、運行平穩(wěn)、傳動效率高、使用壽命長的液壓頂料器。為了達到上述目的,本發(fā)明液壓頂料器,包括液壓油缸,一端安裝在液壓油缸座 上、另一端安裝在壓力機工作臺底座底部的頂料托架,由液壓油缸活塞桿向上驅(qū)動的頂料 桿,安裝在工作臺底座下部、用于頂料桿導(dǎo)向的下導(dǎo)向套,安裝在工作臺底座上部、用于頂 料桿導(dǎo)向的上導(dǎo)向套。本發(fā)明液壓頂料器,其工作原理是安裝在壓力機機身工作臺下方,與壓力機動作 次數(shù)匹配,獨立完成卸件動作。通過液壓油缸活塞桿驅(qū)動頂料桿向上移動,將下模中的鍛件 頂出,然后油缸活塞桿復(fù)位,頂料桿落下,完成一個工作循環(huán)。本發(fā)明液壓頂料器,由于采用液壓缸驅(qū)動,與氣缸驅(qū)動相比,結(jié)構(gòu)體積小、緊湊,響 應(yīng)快,傳動效率高,壓力損失小,動作可靠。并且油壓壓力大,頂料力大,解決模鍛脫模難的 問題。本發(fā)明液壓頂料器,由于采用上、下導(dǎo)向套導(dǎo)向定位,頂料桿運行準確,頂料精度
尚ο本發(fā)明液壓頂料器,由于采用油壓驅(qū)動,操作方便,平穩(wěn)性高,傳遞運動準確可靠, 傳遞動力大,頂出力大,安全可靠,運行平穩(wěn),使用壽命長。綜上所述,本發(fā)明液壓頂料器,結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,頂料精度高,頂出力大,鍛件 易于脫模,安全可靠,運行平穩(wěn),傳動效率高,使用壽命長。
以下結(jié)合附圖及其實施例對本發(fā)明作更進一步的說明。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

圖1中,本發(fā)明液壓頂料器,包括液壓油缸1,一端安裝在液壓油缸座上、另一端 安裝在壓力機工作臺底座底部的頂料托架2,由液壓油缸活塞桿向上驅(qū)動的頂料桿3,安裝 在工作臺底座下部、用于頂料桿導(dǎo)向的下導(dǎo)向套4,安裝在工作臺底座上部、用于頂料桿導(dǎo) 向的上導(dǎo)向套5。
權(quán)利要求一種液壓頂料器,其特征在于,包括液壓油缸,一端安裝在液壓油缸座上、另一端安裝在壓力機工作臺底座底部的頂料托架,由液壓油缸活塞桿向上驅(qū)動的頂料桿,安裝在工作臺底座下部、用于頂料桿導(dǎo)向的下導(dǎo)向套,安裝在工作臺底座上部、用于頂料桿導(dǎo)向的上導(dǎo)向套。
專利摘要一種液壓頂料器,包括液壓油缸,一端安裝在液壓油缸座上、另一端安裝在壓力機工作臺底座底部的頂料托架,由液壓油缸活塞桿向上驅(qū)動的頂料桿,安裝在工作臺底座下部、用于頂料桿導(dǎo)向的下導(dǎo)向套,安裝在工作臺底座上部、用于頂料桿導(dǎo)向的上導(dǎo)向套。本實用新型液壓頂料器,結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便,頂料精度高,頂出力大,鍛件易于脫模,安全可靠,運行平穩(wěn),傳動效率高,使用壽命長。可廣泛應(yīng)用于螺旋壓力機中。
文檔編號B21J13/14GK201711489SQ20102025250
公開日2011年1月19日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者吳常萍, 高緒華 申請人:青島聚鑫鍛壓機械有限公司
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