專利名稱：逆變型交直流多功能氬弧焊機的裝配結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電弧焊接或電弧切割的裝置，尤其涉及逆變型交直流 多功能氬弧焊機的裝配結構。
背景技術：
逆變交直流氬弧焊用途廣泛，主機裝配結構包括一次逆變器 (DC-AC-DC)和二次逆變器(DC-AC)兩部分，它們各有一套散熱器和風機散熱。傳統(tǒng)逆變 交直流焊機倆逆變器分別為單獨部件，采用左右并列或者上下結構放置，一次逆變器與二 次逆變器之間需要從外部連接，連線復雜，需要兩套散熱機構，使得整機體型龐大，無法達 到小型化的設計目的，同時所述整機工作場所往往環(huán)境惡劣，灰塵較大，容易受到灰塵的影 響，難以保持清潔，當發(fā)生器件故障時，必須拆卸大部份部件，維修很不方便。上述現(xiàn)有技術存在以下不足一次逆變器與二次逆變器之間需要從外部連接，連 線復雜，需要兩套散熱機構，使得整機體型龐大。實用新型內容本實用新型要解決的技術問題在于避免上述現(xiàn)在技術的不足之 處而提供一種逆變型交直流多功能氬弧焊機的裝配結構。本實用新型從主電路裝配結構上實現(xiàn)單風道散熱，倆逆變器一體化，從而實現(xiàn)了 焊機小型化，防護能力高，有利于批量生產(chǎn)，降低成本，提高效率。本實用新型解決所述技術問題可以通過采用以下技術方案來實現(xiàn)提出一種逆變 型交直流多功能氬弧焊機的裝配結構，包括風機、上板、中板、機底、前面板、后面板以及位 于該前后面板之間的安裝縱梁，還包括一次逆變器、二次逆變器和立柱，所述一次逆變器和 二次逆變器被安裝到上下兩塊PCB印制線路板上，上下兩塊PCB線路板和一次、二次逆變器 共同組成周邊密閉的風道，從而在裝配結構上實現(xiàn)單風道散熱。所述一次逆變器包括4塊一次散熱器、一次場效應管、整流管以及安裝在一次散 熱器中間的變壓器、二次散熱器中間的電抗器；所述二次逆變器包括3塊二次散熱器、二次 場效應管、位于上板的二次逆變器吸收電路和位于中板的高壓耦合線圈。所述風機、上板、中板、一次散熱器、二次散熱器和銅連接件構成周邊密閉的單風道。所述一次逆變器和二次逆變器之間通過PCB上印刷線路銅條以及一次逆變散熱 器和二次逆變散熱器中間的銅連接件連接。所述多功能氬弧焊機還包括環(huán)形電抗器，該環(huán)形電抗器安裝在二次逆變散熱器中 間；所述多功能氬弧焊機還包括焊機變壓器，該焊機變壓器安裝在一次逆變散熱器中間。 所述一次散熱器進風面和散熱風機外殼尺寸相同，形成周邊密閉的風道。所述二次逆變器高壓耦合線圈位于中板后端，二次逆變器吸收電路位于上板中 部。同現(xiàn)有技術相比較，本實用新型的有益效果在于本實用新型體積小，結構緊湊，效率高，成本低，便于批量生產(chǎn)和維護。

圖1是本實用新型逆變型交直流多功能氬弧焊機的主視圖(稱除了左側護板)；[0016]圖2是所述多功能氬弧焊機的后視圖(移除了右側護板)；圖3是所述多功能氬弧焊機的左視圖；圖4是所述多功能氬弧焊機的右視圖(正面)；圖5是所述多功能氬弧焊機的俯視圖；圖6是所述多功能氬弧焊機的仰視圖。
具體實施方式
以下結合各附圖所示之優(yōu)選實施例作進一步詳述。本實用新型之逆變型交直流多功能氬弧焊機的裝配結構，如圖1至圖4所示，包括 風機10、上板20、中板30、機底40、前面板50、后面板60以及位于該前后面板之間的安裝縱 梁70，還包括一次逆變器80、二次逆變器90和立柱100，所述一次逆變器80和二次逆變器 90被安裝到上下兩塊PCB印制線路板上，上下兩塊PCB線路板和一次、二次逆變器80，90共 同組成一個密閉風道200，從而在裝配結構上實現(xiàn)單風道散熱。如圖1所示，形成的密閉風道200，風從后端的進風口進入，通過密閉風道200后從 前端的出風口流出。如圖1和圖2所示，所述一次逆變器80包括4塊一次散熱器801，802，803，804、一 次場效應管805、整流管806以及安裝在一次散熱器中間的變壓器807、二次散熱器中間的 電抗器808 ；所述二次逆變器包括3塊二次散熱器901，902，903、二次場效應管904，905、位 于上板20的二次逆變器吸收電路906和位于中板30的高壓耦合線圈907。如圖1和圖2所示，所述風機10、上板20、中板30、一次散熱器801，802，803，804、 二次散熱器901，902，903和銅連接件構成一個封閉的單風道。所述一次逆變器80和二次逆變器90之間通過PCB上印刷線路銅條以及一次逆變 散熱器和二次逆變散熱器中間的銅連接件連接。所述多功能氬弧焊機還包括環(huán)形電抗器908，該環(huán)形電抗器908安裝在二次逆變 散熱器901，902，903中間；所述多功能氬弧焊機還包括焊機變壓器809，該焊機變壓器809 安裝在一次逆變散熱器801，802，803，804中間。所述一次散熱器801，802，803，804進風面和散熱風機外殼尺寸相同，形成密閉風道。所述二次逆變器高壓耦合線圈907位于中板30的最前端，二次逆變器吸收電路 906位于上板20中部。本新型逆變交直流氬弧焊裝配結構，免去了一次逆變器與二次逆變器的復雜連 接，各部件之間的位置經(jīng)過優(yōu)化設計，干擾小，結構合理，各電路之間的連接線簡潔明了，拆 卸，維修。本新型裝配結構經(jīng)過試驗，證明抗干擾好，工作穩(wěn)定可靠，焊接質量好。以上內容是結合具體的優(yōu)選技術方案對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能 認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術 人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視 為屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求一種逆變型交直流多功能氬弧焊機的裝配結構，包括風機(10)、上板(20)、中板(30)、機底(40)、前面板(50)、后面板(60)以及位于該前后面板之間的安裝縱梁(70)，其特征在于還包括一次逆變器(80)、二次逆變器(90)和立柱(100)，所述一次逆變器(80)和二次逆變器(90)被安裝到上下兩塊PCB印制線路板上，所述上下兩塊PCB線路板和一次、二次逆變器(80，90)共同組成周邊密閉的風道(200)，從而在裝配結構上實現(xiàn)單風道散熱。
2.如權利要求1所述的逆變型交直流多功能氬弧焊機的裝配結構，其特征在于所述一次逆變器(80)包括4塊一次散熱器(801，802，803，804)、各一次場效應管 (805)、各整流管(806)以及安裝在各一次散熱器中間的變壓器(807)、二次散熱器中間的 電抗器(808)；所述二次逆變器包括3塊二次散熱器(901，902，903)、二次場效應管(904，905)、位于 上板(20)的二次逆變器吸收電路(906)和位于中板(30)的高壓耦合線圈(907)。
3.如權利要求2所述的逆變型交直流多功能氬弧焊機的裝配結構，其特征在于所述風機(10)、上板(20)、中板(30)、一次散熱器(801，802，803，804)、二次散熱器 (901,902,903)和銅連接件構成周邊密閉的單風道。
4.如權利要求2所述的逆變型交直流多功能氬弧焊機的裝配結構，其特征在于所述一次逆變器(80)和二次逆變器(90)之間通過PCB上印刷線路銅條以及一次逆變 散熱器和二次逆變散熱器中間的銅連接件連接。
5.如權利要求1所述的逆變型交直流多功能氬弧焊機的裝配結構，其特征在于所述多功能氬弧焊機還包括環(huán)形電抗器(908)，該環(huán)形電抗器(908)安裝在二次逆變散熱器(901，902，903)中間；所述多功能氬弧焊機還包括焊機變壓器(809)，該焊機變壓器(809)安裝在一次逆變 散熱器(801，802，803，804)中間。
6.如權利要求1所述的逆變型交直流多功能氬弧焊機的裝配結構，其特征在于所述一次散熱器(801，802，803，804)進風面和散熱風機外殼尺寸相同，形成周邊密閉 的風道。
7.如權利要求2所述的逆變型交直流多功能氬弧焊機的裝配結構，其特征在于所述二次逆變器高壓耦合線圈(907)位于中板(30)的最前端，二次逆變器吸收電路 (906)位于上板(20)中部。專利摘要一種逆變型交直流多功能氬弧焊機的裝配結構，包括風機(10)、上板(20)、中板(30)、機底(40)、前面板(50)、后面板(60)以及位于該前后面板之間的安裝縱梁(70)，還包括一次逆變器(80)、二次逆變器(90)和立柱(100)，所述一次逆變器(80)和二次逆變器(90)被安裝到上下兩塊PCB印制線路板上，上下兩塊PCB線路板和一次、二次逆變器(80，90)共同組成一個密閉風道(200)，從而在裝配結構上實現(xiàn)單風道散熱。所述焊機的裝配結構，緊湊高效，成本低，便于批量生產(chǎn)和維護。
文檔編號B23K9/10GK201677120SQ20102019499
公開日2010年12月22日 申請日期2010年5月14日 優(yōu)先權日2010年5月14日
發(fā)明者楊少軍, 邱光 申請人:深圳市瑞凌實業(yè)股份有限公司