專利名稱：新型鋸齒刀頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種硬質(zhì)合金刀頭，尤其是涉及一種鋸齒上的硬質(zhì)合金刀頭，屬 于機(jī)械刀具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
硬質(zhì)合金圓鋸片以硬質(zhì)合金刀頭作為鋸齒，傳統(tǒng)的工藝是將刀頭通過焊接機(jī)利用 焊接材料直接焊接在鋸片基體上，此種方式的刀頭由于其與鋸片基體接觸部位的心部常常 因焊料未流入或者流入的焊料不足，而使得刀頭與鋸片基體之間的牢固度不佳、強(qiáng)度不夠， 刀頭在使用過程中，很容易從鋸片基體上脫落，高速旋轉(zhuǎn)的鋸片上脫落的刀頭，容易對人員 和設(shè)備的造成傷害，也造成的材料的浪費(fèi)，增加了成本，也影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種強(qiáng)度高、牢固度佳的 新型刀頭。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種新型鋸齒刀頭，包括硬質(zhì)合金刀頭本體，其特征在于，在硬質(zhì)合金刀頭本體的 焊接面上還粘接有一層片狀銅銀合金焊接材料。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，且當(dāng)其焊接在鋸齒上時，穩(wěn)定牢 固，強(qiáng)度高，刀頭在使用過程中，不容易脫落，消除了安全隱患，延長了刀頭的使用壽命，節(jié) 約了成本，提高了工作效率。
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的側(cè)視圖；圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的俯視圖；圖3為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的主視圖。圖中主要附圖標(biāo)記含義為1、硬質(zhì)合金刀頭本體2、銅銀合金焊接材料具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖，詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的側(cè)視圖；圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的俯視圖；圖3 為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的主視圖。如圖1至圖3所示新型鋸齒刀頭，包括硬質(zhì)合金刀頭本體1和銅銀合金焊接材料 2，其中，硬質(zhì)合金刀頭本體1的形狀有多種，而銅銀合金焊接材料2為片狀，其粘接在硬質(zhì) 合金刀頭本體1的焊接面上。本實(shí)用新型的生產(chǎn)方法為首先將硬質(zhì)合金刀頭本體1清潔干凈，然后將片狀或 桿狀的銅銀合金焊接材料2的表面上粘少量助焊劑(也可將助焊劑放在硬質(zhì)合金刀頭本體 1的焊接面上)，然后將銅銀合金焊接材料2放在硬質(zhì)合金刀頭本體1的焊接面上，然后將 硬質(zhì)合金刀頭本體1加熱，所述的銅銀合金焊接材料2將熔化或半熔化，并平鋪在硬質(zhì)合金 刀頭本體1的焊接面上，冷卻后銅銀合金焊接材料2即粘接在硬質(zhì)合金刀頭本體1的焊接面上了。將本實(shí)用新型焊接在鋸片基體上，由于本實(shí)用新型所述的硬質(zhì)合金刀頭本體1上 的片狀或桿狀的銅銀合金焊接材料2分布均勻，因此在焊接時，不會在本實(shí)用新型和鋸齒 的中心出現(xiàn)焊料未流入，或者焊料不均勻的情況，提高了本實(shí)用新型的焊接強(qiáng)度，并且對焊 接機(jī)的要求也降低了很多，節(jié)約了原材料成本，提高了生產(chǎn)效率。以上已以較佳實(shí)施例公開了本實(shí)用新型，然其并非用以限制本實(shí)用新型，凡采用 等同替換或者等效變換方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種新型鋸齒刀頭，包括硬質(zhì)合金刀頭本體，其特征在于，在硬質(zhì)合金刀頭本體的焊 接面上還粘接有一層片狀銅銀合金焊接材料。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型鋸齒刀頭，包括硬質(zhì)合金刀頭本體，其特征在于，在硬質(zhì)合金刀頭本體的焊接面上還粘接有一層片狀銅銀合金焊接材料。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，且當(dāng)其焊接在鋸齒上時，穩(wěn)定牢固，強(qiáng)度高，刀頭在使用過程中，不容易脫落，延長了刀頭的使用壽命，節(jié)約了成本，提高了工作效率。
文檔編號B23D61/04GK201881010SQ201020151919
公開日2011年6月29日 申請日期2010年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月6日
發(fā)明者黃啟軍 申請人:昆山長鷹硬質(zhì)合金有限公司