專利名稱：一種截齒硬質(zhì)合金刀頭的冷裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于采礦刀具制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及采掘機(jī)鎬型截齒硬質(zhì)合金刀頭的連接方法。
背景技術(shù)：
采掘機(jī)鎬形截齒是采礦、采煤、筑路等工程機(jī)械的主要易損件，工作條件惡劣，消 耗量大。鎬型截齒由齒體和硬質(zhì)合金刀頭所組成，刀頭用銅釬焊的方法鑲焊在齒體頭部頂 端的盲孔內(nèi)，釬焊后利用釬焊余熱進(jìn)行熱處理。上述生產(chǎn)方法所存在的問題是，銅釬焊溫度 高達(dá)900°C以上，高溫引發(fā)硬質(zhì)合金內(nèi)部裂紋增生，并在齒體頭部產(chǎn)生過熱組織，隨后的淬 火急劇冷卻又加劇了釬焊縫及硬質(zhì)合金中顯微裂紋的增生與擴(kuò)展，嚴(yán)重影響截齒質(zhì)量。但 是如果不進(jìn)行熱處理，齒體的強(qiáng)度又達(dá)不到使用要求。專利號(hào)為ZL200310114444.X的“一 種鎬型截齒的生產(chǎn)工藝方法”發(fā)明專利中，提出了一種先對齒體單獨(dú)熱處理，再在齒頭部的 盲孔內(nèi)冷裝硬質(zhì)合金刀頭的生產(chǎn)方法，解決了上述矛盾，取得了積極的效果。但是由于截齒 工作時(shí)不僅受到軸向力，同時(shí)也受到徑向力，在徑向力作用下，冷裝刀頭會(huì)逐漸松脫，部分 刀頭過早脫落，影響了使用壽命。盡管如此，避免或減少截齒硬質(zhì)合金刀頭在生產(chǎn)過程中承 受高溫和激冷的確是一個(gè)值得努力的方向。為此，本發(fā)明在上述發(fā)明的基礎(chǔ)上，提出一種冷裝硬質(zhì)合金刀頭且避免刀頭過早 脫落的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服截齒釬焊及釬焊后熱處理對硬質(zhì)合金刀頭損傷、又避免冷 裝法結(jié)合力不牢固刀頭易脫落的缺陷，提出一種在冷裝硬質(zhì)合金刀頭尾部增加刀頭拉桿的 生產(chǎn)方法。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程為在硬質(zhì)合金刀頭底部小孔內(nèi)低溫(氺6000C )銀釬焊 帶有螺紋的拉桿并保溫緩冷一沿截齒齒體的軸心鉆一直徑略大于拉桿的通孔一在通孔的 上部即齒頭部按照合金刀頭形狀擴(kuò)鉆成錐形孔一齒體熱處理一將刀頭拉桿從齒體錐形孔 內(nèi)穿過，在露出齒體尾部的螺紋拉桿上套一彈簧墊圈并用螺帽擰緊。


圖1是截齒冷裝硬質(zhì)合金刀頭的部分剖面示意圖。1-截齒齒體，2-中心通孔，3-硬質(zhì)合金刀頭，4-拉桿，5-銀釬焊縫，6_彈簧墊圈， 7-螺帽。
具體實(shí)施例方式結(jié)合圖1再對本發(fā)明的實(shí)施方式和效果作進(jìn)一步說明。(1)、在硬質(zhì)合金刀頭3的底部小孔內(nèi)低溫(氺6000C )銀釬焊帶有螺紋的拉桿4，釬焊后埋入石灰保溫緩冷，釬焊溫度低且避免了激冷，對硬質(zhì)合金刀頭不會(huì)造成損傷，銀釬 料消耗少，成本增加不大。(2)、在截齒齒體1的中心沿軸向鉆一直徑略大于拉桿4的中心通孔5，該通孔不會(huì) 影響齒體強(qiáng)度，卻增加了齒體淬透性，反而提高了齒體強(qiáng)度。(3)、在中心通孔5的上部按照合金刀頭安裝錐度和尺寸擴(kuò)鉆成錐形孔。(4)、對截齒齒體5進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，由于沒有硬質(zhì)合金刀頭和釬焊縫，熱處理過 程更為簡捷，效率高。(5)、將刀頭拉桿4從熱處理后的齒體錐形孔處穿入，直到拉桿4的螺紋部分露出 截齒齒體1的尾部，在刀頭3上施加一壓緊力，在拉桿4上套一彈簧墊圈6，并用螺帽7擰 緊。本發(fā)明的積極效果是簡化了截齒生產(chǎn)工藝流程，提高了齒體熱處理質(zhì)量和效率， 避免了釬焊和熱處理對硬質(zhì)合金的損傷，刀頭冷裝工序簡單易操作，刀頭底部的拉桿避免 了刀頭的過早脫落，大幅度提高了硬質(zhì)合金刀頭的壽命和利用率。
權(quán)利要求
一種截齒硬質(zhì)合金刀頭的冷裝方法，其實(shí)施步驟是在硬質(zhì)合金刀頭底部小孔內(nèi)銀釬焊帶有螺紋的拉桿并保溫緩冷，沿截齒齒體的軸心鉆一直徑略大于拉桿的通孔，在通孔的上部即齒頭部按照合金刀頭安裝錐面尺寸擴(kuò)鉆錐形孔后對齒體進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，然后將刀頭拉桿從齒體錐形孔處穿過，在露出齒體尾部的螺紋拉桿上套一彈簧墊圈并用螺帽擰緊。
2.如權(quán)利要求1所述方法，擰緊齒體尾部拉桿上的螺帽時(shí)，在刀頭上施加一壓緊力。
全文摘要
一種截齒硬質(zhì)合金刀頭的冷裝方法，其實(shí)施步驟是在硬質(zhì)合金刀頭底部小孔內(nèi)銀釬焊帶有螺紋的拉桿并保溫緩冷，沿截齒齒體的軸心鉆一直徑略大于拉桿的通孔，在通孔的上部即齒頭部按照合金刀頭安裝錐面尺寸擴(kuò)鉆錐形孔后對齒體進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，然后將刀頭拉桿從齒體錐形孔處穿過，在露出齒體尾部的螺紋拉桿上套一彈簧墊圈并用螺帽擰緊。該方法提高了齒體熱處理質(zhì)量和效率，避免了釬焊和熱處理對硬質(zhì)合金的損傷，刀頭冷裝工序簡單易操作，刀頭底部的拉桿避免了刀頭的過早脫落，提高了硬質(zhì)合金刀頭的壽命和利用率。
文檔編號(hào)B23P15/00GK101804544SQ20101013140
公開日2010年8月18日 申請日期2010年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月24日
發(fā)明者孫麓 申請人:山東科技大學(xué)