專利名稱：一種齒輪倒棱機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種齒輪倒棱機，具體涉及對漸開線圓柱齒輪的齒型端面輪廓進 行倒棱的齒輪倒棱機。
背景技術：
目前，在對齒輪齒型端面輪廓進行倒棱角的過程中，如果是小批量生產，則通常通 過人工操作來完成，如果是大批量生產，則一般通過光整或噴砂這種方式以對齒型端面輪 廓進行倒棱角，如采用前者，即人工操作來實現對齒型端面倒棱角，其存在效率低及質量不 穩(wěn)定等缺點；如采用后者，即通過光整或噴砂來對齒型端面輪廓進行倒棱角，則不易清除毛 刺，并且不能滿足不同形狀和規(guī)格的齒輪倒棱角大小尺寸要求，并且加工成本比較高。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種齒輪倒棱機，該齒輪倒棱機能夠滿足不同形狀和規(guī) 格的齒輪倒棱角大小尺寸要求。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的一種齒輪倒棱機，該齒輪倒棱機 包括電機傳動裝置和氣砂輪平衡裝置；其中，所述電機傳動裝置包括電機、與所述電機輸出 軸連接的主動輪、通過傳動帶與所述主動輪連接的從動輪、與所述從動輪配裝并帶有軸承 組的傳動軸；所述氣砂輪平衡裝置包括鋸片砂輪、氣管、氣砂輪機、將氣砂輪機固定在齒輪 倒棱機工作臺上的固定座、通過平衡底板與所述固定座配裝的配重塊和鎖緊螺母；所述鋸 片砂輪連接在所述氣砂輪機的主軸上并與所述傳動軸的位置相對應；所述氣管的一端設置 有可調節(jié)流閥，另一端與所述鋸片砂輪連接。為了使電機傳動裝置運行平穩(wěn)，降低其工作時的噪音，同時簡化結構，所述主動輪 和從動輪均采用三角皮帶輪；所述傳動帶采用V帶。所述軸承組包括至少兩個滾珠軸承和設置在所述滾珠軸承之間的平面軸承，以保 證所述傳動軸的承重力要求，當然可根據實際需要采用其他合適的軸承組。本實用新型提供了一種齒輪倒棱機，整個齒輪倒棱機包括電機傳動裝置和氣砂輪 平衡裝置，在電機傳動裝置部分，通過電機動力依次帶動主動輪和從動輪旋轉，從動輪再帶 動傳動軸旋轉，配裝在傳動軸上的待加工齒輪帶動鋸片砂輪上下運動，從而完成齒輪輪廓 的倒棱角；在氣砂輪平衡裝置中，通過配重塊以調節(jié)鋸片砂輪的切削力，同時通過可調節(jié)流 閥調節(jié)氣流的大小，以控制鋸片砂輪的轉速，鋸片砂輪的轉速越高，倒棱角的值就越大，因 此可根據不同形狀和規(guī)格的需要來控制鋸片砂輪的轉速，以加工得到滿足不同大小尺寸要 求的齒輪輪廓倒棱角，在加工的過程中避免出現毛刺，這種齒輪倒棱機與傳統(tǒng)的人工操作 而言，提高了生產效率，同時提高了產品質量的穩(wěn)定性。

圖1為本實用新型實施例1中齒輪倒棱機的結構示意簡圖，[0009]圖中，件1為電機，件2為主動輪，件3為從動輪，件4為傳動帶，件5為傳動軸，件6為鋸片砂輪，件7為氣管，件8為氣砂輪機，件9為齒輪倒棱機工作臺，件10為固定座，件 11為平衡底板，件12為配重塊，件13為鎖緊螺母，件14為主軸，件15為可調節(jié)流閥，件16 為滾珠軸承，件17為平面軸承，件18為待加工齒輪。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但并不因此將本實用新 型限定在以下具體方式之中。實施例1 如圖1所示，一種齒輪倒棱機，該齒輪倒棱機包括電機傳動裝置和氣砂 輪平衡裝置；其中，電機傳動裝置包括電機1、與電機1的輸出軸連接的主動輪2、通過傳動 帶4與主動輪2連接的從動輪3、與從動輪3配裝并帶有軸承組的傳動軸5 ；氣砂輪平衡裝 置包括鋸片砂輪6、氣管7、氣砂輪機8、將氣砂輪機8固定在齒輪倒棱機工作臺9上的固定 座10、通過平衡底板11與固定座10配裝的配重塊12和鎖緊螺母13 ；鋸片砂輪6連接在氣 砂輪機8的主軸14上并與傳動軸5的位置相對應；氣管7的一端設置有可調節(jié)流閥15，另 一端與鋸片砂輪6連接；主動輪2和從動輪3均為三角皮帶輪；傳動帶4為V帶，從而使電 機傳動裝置運行平穩(wěn)，降低其工作時的噪音，同時簡化結構；軸承組包括至少兩個滾珠軸承 16和設置在滾珠軸承16之間的平面軸承17。先將待加工齒輪18安裝在傳動軸5上，然后啟動電機1，電機1帶動主動輪2旋 轉，動力輸出，此時主動輪2通過傳動帶4帶動從動輪3旋轉，從動輪3再帶動傳動軸5旋 轉，同時傳動軸5通過滾珠軸承16和平面軸承17滑動，由此傳動軸5在旋轉的過程中帶動 待加工齒輪18順時針方向旋轉，再由齒輪端面齒型輪廓帶動鋸片砂輪6上下運動以完成齒 圈輪廓的倒棱角；由于鋸片砂輪6固定在氣砂輪機8的主軸14上，因此在上述倒棱角的過 程中，可通過可調節(jié)流閥15調節(jié)氣流大小以控制鋸片砂輪6的轉速，鋸片砂輪6的轉速越 高，倒棱角的值就越大，因此可根據不同形狀和規(guī)格的需要來控制鋸片砂輪6的轉速，以加 工得到滿足不同大小尺寸要求的齒輪輪廓倒棱角，同時通過調節(jié)鎖緊螺母13以調節(jié)配重 塊12的軸向距離，以控制鋸片砂輪6的切削力，從而進一步保證齒型端面輪廓倒棱角值的 大小符合加工要求。
權利要求一種齒輪倒棱機，其特征在于該齒輪倒棱機包括電機傳動裝置和氣砂輪平衡裝置；其中，所述電機傳動裝置包括電機(1)、與所述電機(1)的輸出軸連接的主動輪(2)、通過傳動帶(4)與所述主動輪(2)連接的從動輪(3)、與所述從動輪(3)配裝并帶有軸承組的傳動軸(5)；所述氣砂輪平衡裝置包括鋸片砂輪(6)、氣管(7)、氣砂輪機(8)、將所述氣砂輪機(8)固定在齒輪倒棱機工作臺(9)上的固定座(10)、通過平衡底板(11)與所述固定座(10)配裝的配重塊(12)和鎖緊螺母(13)；所述鋸片砂輪(6)連接在所述氣砂輪機(8)的主軸(14)上并與所述傳動軸(5)的位置相對應；所述氣管(7)的一端設置有可調節(jié)流閥(15)，另一端與所述鋸片砂輪(6)連接。
2.如權利要求1所述的齒輪倒棱機，其特征在于所述主動輪(2)和從動輪(3)均為 三角皮帶輪；所述傳動帶(4)為V帶。
3.如權利要求1或2所述的齒輪倒棱機，其特征在于所述軸承組包括至少兩個滾珠 軸承(16)和設置在所述滾珠軸承(16)之間的平面軸承(17)。
專利摘要本實用新型涉及一種齒輪倒棱機，該齒輪倒棱機包括電機傳動裝置和氣砂輪平衡裝置。這種齒輪倒棱機可根據不同形狀和規(guī)格的需要，加工得到滿足不同大小尺寸要求的齒輪輪廓倒棱角，在加工的過程中盡可能地避免出現毛刺，這種齒輪倒棱機與傳統(tǒng)的人工操作而言，提高了生產效率，同時提高了質量的穩(wěn)定性。
文檔編號B23F19/12GK201565675SQ200920207499
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月4日 優(yōu)先權日2009年12月4日
發(fā)明者全德君 申請人:重慶金橋機器制造有限責任公司