專利名稱：硅油離合器自動(dòng)封邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
硅油離合器自動(dòng)封邊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)封邊機(jī)，具體涉及的是一種硅油離合器自動(dòng)封邊機(jī)。
背景技術(shù)：
在汽車的冷卻系統(tǒng)中，為防止汽車發(fā)動(dòng)機(jī)過熱， 一般在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的溫度 達(dá)到某一設(shè)定值時(shí)，硅油離合器控制風(fēng)扇投入運(yùn)轉(zhuǎn)，從而降低發(fā)動(dòng)機(jī)溫度，其 工作原理是，當(dāng)溫度升高，硅油離合器中的熱敏螺旋彈簧受熱扭轉(zhuǎn)帶動(dòng)閥片轉(zhuǎn) 動(dòng)，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，熱敏螺旋彈簧會(huì)扭轉(zhuǎn)一個(gè)固定的角度使閥片上的開 孔對(duì)準(zhǔn)從動(dòng)板上的開孔，使處于離合器儲(chǔ)存腔內(nèi)的硅油進(jìn)入離合器工作腔，干 是離合器投入工作硅油風(fēng)扇開始運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)溫度降低后，熱敏螺旋彈簧受冷回復(fù)， 開孔錯(cuò)開，硅油不能進(jìn)入離合器工作腔，硅油風(fēng)扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)；所以硅油離合器 組裝時(shí)，要將離合器加熱至設(shè)定工作溫度，使熱敏螺旋彈簧扭轉(zhuǎn)一個(gè)固定角度， 然后將從動(dòng)板上的開孔與閥片的開孔對(duì)準(zhǔn)，最后將從動(dòng)板固定封邊；而現(xiàn)有的 封邊技術(shù)，采用熱水加熱，手工肉眼對(duì)準(zhǔn)，存在生產(chǎn)效率慢、對(duì)準(zhǔn)精度低、產(chǎn) 品質(zhì)量不穩(wěn)定的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于目前公知技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是在于提供 一種自動(dòng)封邊、生產(chǎn)效率高、精度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的硅油離合器自動(dòng)封邊機(jī)。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是采取如下技術(shù)方案來完成的一種硅油離合器自動(dòng)封邊機(jī)，其特征在于所述自動(dòng)封邊機(jī)包括工件輸送 平臺(tái)、工件封邊裝置、加熱裝置和驅(qū)動(dòng)裝置，工件輸送平臺(tái)由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)， 工件封邊裝置設(shè)在工件輸送平臺(tái)的輸出端，工件封邊裝置包括上下設(shè)置的壓鉚 頭總成和壓鉚工裝，壓鉚頭總成與動(dòng)力頭連接，加熱裝置設(shè)在工件輸送平臺(tái)和 工件封邊裝置下方。所述加熱裝置包括一次預(yù)加熱器、二次預(yù)加熱器和精加熱 器， 一次預(yù)加熱器、二次預(yù)加熱器設(shè)于工件輸送平臺(tái)下方，精加熱器設(shè)于工件 封邊裝置壓鉚工裝下方。所述封邊裝置的邊上設(shè)有攝像頭，攝像頭與控制顯示 屏電路連接。
采用上述技術(shù)方案的硅油離合器自動(dòng)封邊機(jī)，通過工件輸送平臺(tái)將工件連 續(xù)不斷地送到工件封邊裝置，在工件輸送過程和工件封邊裝置處對(duì)工件進(jìn)行有 效的加熱，使工件在封邊時(shí)其溫度已達(dá)到設(shè)定值，在該設(shè)定值溫度下使硅油離 合器從動(dòng)板....t的開孔與閥片的開孔對(duì)準(zhǔn)，然后通過工件封邊裝置將從動(dòng)板固定 封邊，這樣得到的產(chǎn)品精度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，由于工件的封邊基本實(shí)現(xiàn)r機(jī) 械化自動(dòng)封邊，所以生產(chǎn)效率高；在工件封邊裝置的邊上設(shè)有攝像頭，攝像頭 與控制顯示屏電路連接，這樣從顯示屏上可以觀察到硅油離合器從動(dòng)板上的開 孔與閥片的開孔對(duì)準(zhǔn)情況并進(jìn)行放大，方便對(duì)準(zhǔn)。


本實(shí)用新型有如下附圖
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
附圖表示了本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)施例，下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描 述其實(shí)施例的各有關(guān)細(xì)節(jié)及工作原理。參照附圖l，該硅油離合器自動(dòng)封邊機(jī)，包括工件輸送平臺(tái)2、工件封邊裝 置、加熱裝置和驅(qū)動(dòng)裝置11，工件輸送平臺(tái)由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，工件封邊裝置設(shè) 在工件輸送平臺(tái)2的輸出端，工件封邊裝置包括上下設(shè)置的壓鉚頭總成6和壓
鉚工裝5，壓鉚頭總成6與動(dòng)力頭9連接，所述加熱裝置包括一次預(yù)加熱器3、 二次預(yù)加熱器4和精加熱器10， 一次預(yù)加熱器、二次預(yù)加熱器設(shè)于工件輸送平 臺(tái)2下方，精加熱器10設(shè)于工件封邊裝置壓鉚工裝5下方，所述封邊裝置的邊 上設(shè)有攝像頭7，攝像頭與控制顯示屏8電路連接。
本實(shí)用新型的工作過程是這樣的，工件1放在工件輸送平臺(tái)2，工件輸送平 臺(tái)2在驅(qū)動(dòng)裝置11的驅(qū)動(dòng)下作步進(jìn)運(yùn)動(dòng)，工件1在一次預(yù)加熱器3和二次預(yù)加 熱器4處停留時(shí)被預(yù)加熱，在工件輸送平臺(tái)2的末端，工件1被送入壓鉚工裝5 里定位，在這里工件1被精加熱器10精加熱，然后壓鉚頭總成6在動(dòng)力頭9的 作用下，將工件1進(jìn)行封邊。在整個(gè)工作過程中，操作者通過控制品示屏8全 程監(jiān)控和對(duì)準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種硅油離合器自動(dòng)封邊機(jī)，其特征在于所述自動(dòng)封邊機(jī)包括工件輸送平臺(tái)、工件封邊裝置、加熱裝置和驅(qū)動(dòng)裝置，工件輸送平臺(tái)由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，工件封邊裝置設(shè)在工件輸送平臺(tái)的輸出端，工件封邊裝置包括上下設(shè)置的壓鉚頭總成和壓鉚工裝，壓鉚頭總成與動(dòng)力頭連接，加熱裝置設(shè)在工件輸送平臺(tái)和工件封邊裝置下方。
2. 如權(quán)利要求1所述的硅油離合器自動(dòng)封邊機(jī)，其特征在于所述加熱裝置包 括--次預(yù)加熱器、二次預(yù)加熱器和精加熱器， 一次預(yù)加熱器、二次預(yù)加熱器 設(shè)于工件輸送平臺(tái)下方，精加熱器設(shè)于工件封邊裝置下方。
3. 如權(quán)利要求1所述的硅油離合器自動(dòng)封邊機(jī)，其特征在于所述封邊裝置的 邊上設(shè)有攝像頭，攝像頭與控制顯示屏電路連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種硅油離合器自動(dòng)封邊機(jī)，其特征在于所述自動(dòng)封邊機(jī)包括工件輸送平臺(tái)、工件封邊裝置、加熱裝置和驅(qū)動(dòng)裝置，工件輸送平臺(tái)由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，工件封邊裝置設(shè)在工件輸送平臺(tái)的輸出端，工件封邊裝置包括上下設(shè)置的壓鉚頭總成和壓鉚工裝，壓鉚頭總成與動(dòng)力頭連接，加熱裝置設(shè)在工件輸送平臺(tái)和工件封邊裝置下方。該自動(dòng)封邊機(jī)可以實(shí)現(xiàn)硅油離合器的自動(dòng)封邊，提高了生產(chǎn)效率，并具有精度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D39/00GK201394617SQ20092012030
公開日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月13日
發(fā)明者舟 葉 申請(qǐng)人:舟 葉