專利名稱：激光加工設(shè)備和多激光頭定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及激光加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種激光加工設(shè)備和多激光頭定位
裝置。
背景技術(shù)：
激光刻線機(jī)是一種使用激光對(duì)承載于工作臺(tái)上的太陽(yáng)能電池玻璃基板進(jìn)行刻線 的設(shè)備，其工作原理是在激光頭與工作臺(tái)之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使激光頭能夠?qū)Τ仕降牟?璃基板進(jìn)行刻線。現(xiàn)有的激光刻線機(jī)常常會(huì)配置多個(gè)激光頭，多個(gè)激光頭以一定的間距排 列，使得激光刻線機(jī)能夠在玻璃基板上同時(shí)進(jìn)行多條線的劃刻，以提高刻線速度，從而提高 加工效率。 在實(shí)際應(yīng)用中，激光刻線機(jī)常常需要對(duì)不同大小的玻璃基板進(jìn)行刻線，為有效利 用每個(gè)激光頭，應(yīng)使激光刻線機(jī)能夠針對(duì)玻璃基板的尺寸調(diào)整激光頭之間的距離，例如，當(dāng) 玻璃基板較大時(shí)，應(yīng)使相鄰激光頭具有較大的間距，當(dāng)玻璃基板較小時(shí)，應(yīng)使相鄰激光頭的 間距較小。因此，如何根據(jù)不同刻線間距的需求對(duì)多激光頭進(jìn)行定位以實(shí)現(xiàn)不同的刻線間 距成為需要解決的一個(gè)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種激光加工設(shè)備和多激光頭定位裝置，能夠?qū)Χ嗉す?頭進(jìn)行定位以實(shí)現(xiàn)不同的刻線間距。 為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例的激光加工設(shè)備包括用于承載被加工件的工 作臺(tái)和多個(gè)激光頭，所述激光加工設(shè)備還包括激光頭的定位裝置，所述裝置包括基板、固定 于該基板的定位條、以及至少兩套與激光頭一一對(duì)應(yīng)連接的激光頭定位機(jī)構(gòu)，所述激光頭 定位機(jī)構(gòu)可拆卸地安裝于所述定位條；其中，所述定位條上具有第一組安裝部和第二組安 裝部，當(dāng)所述至少兩套激光頭定位機(jī)構(gòu)通過(guò)所述第一組安裝部安裝于所述定位條時(shí)，在相 鄰激光頭之間形成第一間距，當(dāng)所述至少兩套激光頭定位機(jī)構(gòu)通過(guò)所述第二組安裝部安裝 于所述定位條時(shí)，在相鄰激光頭之間形成第二間距。 本實(shí)用新型還提供一種多激光頭定位裝置，所述裝置包括基板、固定于該基板的 定位條、以及至少兩套與激光頭一一對(duì)應(yīng)連接的激光頭定位機(jī)構(gòu)，所述激光頭定位機(jī)構(gòu)可 拆卸地安裝于所述定位條；其中，所述定位條上具有第一組安裝部和第二組安裝部，當(dāng)所述 至少兩套激光頭定位機(jī)構(gòu)通過(guò)所述第一組安裝部安裝于所述定位條時(shí)，在相鄰激光頭之間 形成第一間距，當(dāng)所述至少兩套激光頭定位機(jī)構(gòu)通過(guò)所述第二組安裝部安裝于所述定位條 時(shí)，在相鄰激光頭之間形成第二間距。 本實(shí)用新型實(shí)施例中，在定位條上形成多組安裝部，通過(guò)將激光頭定位機(jī)構(gòu)通過(guò) 不同組的安裝部安裝在定位條上，能夠在相鄰激光頭之間形成不同的間距，從而滿足針對(duì) 大小不同的被加工件實(shí)現(xiàn)不同刻線間距的需求。本實(shí)用新型中的多激光頭定位裝置使同一 臺(tái)激光加工設(shè)備能根據(jù)多種刻線間距的需求進(jìn)行激光頭的定位，結(jié)構(gòu)合理、可靠性好，且節(jié)省空間，在良好的加工及裝配工藝下能夠達(dá)到很高的精度。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的激光刻線機(jī)中激光頭定位裝置的示意圖； 圖2是從另一角度觀察圖1的激光頭的定位裝置的示意圖； 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的激光刻線機(jī)中的定位條的示意圖； 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的激光刻線機(jī)中的定位滑板的示意圖； 圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的激光刻線機(jī)中的定位銷固定示意圖； 圖6、圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例的激光刻線機(jī)的兩種不同刻線間距的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。 本實(shí)用新型一實(shí)施例的激光加工設(shè)備包括用于承載被加工件的工作臺(tái)和多個(gè)激
光頭，該激光加工設(shè)備還包括激光頭的定位裝置。 激光頭的定位裝置包括基板、固定于該基板的定位條、以及至少兩套與激光頭 一一對(duì)應(yīng)連接的激光頭定位機(jī)構(gòu)，所述激光頭定位機(jī)構(gòu)可拆卸地安裝于定位條；其中，所 述定位條上具有第一組安裝部和第二組安裝部，當(dāng)所述至少兩套激光頭定位機(jī)構(gòu)通過(guò)所述 第一組安裝部安裝于所述定位條時(shí)，在相鄰激光頭之間形成第一間距，當(dāng)所述至少兩套激 光頭定位機(jī)構(gòu)通過(guò)所述第二組安裝部安裝于所述定位條時(shí)，在相鄰激光頭之間形成第二間 距。 本實(shí)施例的激光加工設(shè)備例如可以是激光刻線機(jī)。 參考附圖，對(duì)本實(shí)用新型一實(shí)施例的激光刻線機(jī)進(jìn)行描述。本實(shí)用新型一實(shí)施例 的激光刻線機(jī)包括用于承載玻璃基板的工作臺(tái)和多個(gè)激光頭11 14，該激光刻線機(jī)還包 括激光頭的定位裝置20，工作臺(tái)具有定位機(jī)構(gòu)以將玻璃基板固定于工作臺(tái)。激光刻線機(jī)通 過(guò)使激光頭與工作臺(tái)之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使激光頭能夠?qū)Τ仕降牟ＡЩ暹M(jìn)行刻線。 激光頭的定位裝置20包括基板4、固定于該基板的定位條1、以及與激光頭12 14 一一對(duì)應(yīng)連接的激光頭定位機(jī)構(gòu)15 17，激光頭定位機(jī)構(gòu)15 17可拆卸地安裝于定 位條1 ;激光頭的定位裝置20還包括與激光頭11固定連接的激光頭連接板31、用于對(duì)激光 頭連接板31進(jìn)行微調(diào)的微調(diào)機(jī)構(gòu)51、以及與微調(diào)機(jī)構(gòu)51連接的定位板6，定位板6也固定 于基板4。激光頭12 14可根據(jù)玻璃基板的尺寸和刻線間距的要求以激光頭11為基準(zhǔn)進(jìn) 行精確的調(diào)整和定位。 定位條l可由不銹鋼材料制成，定位板6可由鋁材料制成，對(duì)兩者表面的要求較 高，可由加工工藝來(lái)保證；對(duì)定位板6的高度也有較高的精度要求。定位條1和定位板6可 通過(guò)螺釘固定在基板4上?；?可由鋁材料制成，其上開(kāi)設(shè)有用于安裝定位條1和定位 板6的安裝孔，定位裝置20的其余部件都以基板4為基準(zhǔn)進(jìn)行安裝，因此要求基板4具有 一定的剛性和平整性，并且與定位條1相關(guān)的孔間距公差精度高，基板4的剛性由材料和厚 度決定，平整性則由機(jī)械加工工藝來(lái)保證。 激光頭定位機(jī)構(gòu)15 17包括與激光頭12 14固定連接的激光頭連接板32 34、用于對(duì)激光頭連接板32 34進(jìn)行微調(diào)的微調(diào)機(jī)構(gòu)52 54、以及與微調(diào)機(jī)構(gòu)52 54連接的定位滑板22 24，定位裝置還包括固定于基板4，并與定位條1平行的寬導(dǎo)軌滑塊 18，定位滑板22 24滑動(dòng)連接于寬導(dǎo)軌滑塊18，通過(guò)定位滑板22 24在寬導(dǎo)軌滑塊18 上的滑動(dòng)，可以改變相鄰激光頭之間的間距。激光連接板31 34可由鋁材料制成，其上下 表面具有平行度要求。定位滑板22 24可由不銹鋼材料制成，對(duì)其表面的要求較高，可由 加工工藝來(lái)保證。 本實(shí)施例中的微調(diào)機(jī)構(gòu)51 54可以是二維滑臺(tái)，與激光頭連接板、定位滑板(或 定位板)之間固定連接，以微調(diào)激光頭的XY向間距，二維滑臺(tái)精度可以達(dá)到0. 001mm。 可以在定位條1和定位滑板22 24上各自形成銷釘孔，通過(guò)高精度的定位銷將 定位滑板22 24與定位條1相連接。如圖5所示，在安裝時(shí)，把銷釘7對(duì)準(zhǔn)定位條1和定 位滑板的具體的安裝孔，然后插入固定，拔出時(shí)正向調(diào)節(jié)螺釘8把銷釘7頂起即可，安裝方 便。 本實(shí)施例中，在定位條1上可以形成兩組安裝孔，當(dāng)各激光頭定位機(jī)構(gòu)通過(guò)一組 安裝孔(例如圖3中所示的36)安裝于定位條1時(shí)，可以在相鄰激光頭之間形成一種間距 (例如圖6所示的情形)，當(dāng)各激光頭定位機(jī)構(gòu)通過(guò)另一組安裝孔(例如圖3中所示的37) 安裝于定位條1時(shí)，可以在相鄰激光頭之間形成另一種間距(例如圖7所示的情形)，通過(guò) 這種方式，可以實(shí)現(xiàn)較大的刻線距離之間的調(diào)整，滿足如不同尺寸玻璃基板的加工等需求。 此外，如圖4所示，還可以在定位滑板上形成多個(gè)安裝孔71、72、73，安裝孔71、72、 73的孔心相對(duì)于定位滑板的中心74的距離之間具有偏差，以實(shí)現(xiàn)刻線間距的微調(diào)，滿足不 同應(yīng)用的需要。對(duì)定位滑板上的高精度孔間距的要求由機(jī)械加工工藝保證。 本實(shí)用新型還提供一種多激光頭定位裝置，該裝置包括基板、固定于該基板的定 位條、以及至少兩套與激光頭一一對(duì)應(yīng)連接的激光頭定位機(jī)構(gòu)，所述激光頭定位機(jī)構(gòu)可拆 卸地安裝于所述定位條；其中，所述定位條上具有第一組安裝部和第二組安裝部，當(dāng)所述 至少兩套激光頭定位機(jī)構(gòu)通過(guò)所述第一組安裝部安裝于所述定位條時(shí)，在相鄰激光頭之間 形成第一間距，當(dāng)所述至少兩套激光頭定位機(jī)構(gòu)通過(guò)所述第二組安裝部安裝于所述定位條 時(shí)，在相鄰激光頭之間形成第二間距。對(duì)于其中各部分可參照上述激光加工設(shè)備實(shí)施例中 的相應(yīng)方式實(shí)現(xiàn)，此處不再贅述。 本實(shí)用新型實(shí)施例中，在定位條上形成多組安裝部，通過(guò)將激光頭定位機(jī)構(gòu)通過(guò) 不同組的安裝部安裝在定位條上，能夠在相鄰激光頭之間形成不同的間距，從而滿足針對(duì) 大小不同的被加工件實(shí)現(xiàn)不同刻線間距的需求。本實(shí)用新型中的多激光頭定位裝置使同一 臺(tái)激光加工設(shè)備能根據(jù)多種刻線間距的需求進(jìn)行激光頭的定位，結(jié)構(gòu)合理、可靠性好，且節(jié) 省空間，在良好的加工及裝配工藝下能夠達(dá)到很高的精度。 以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的激光加工設(shè)備和多激光頭定位裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹， 本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只 是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù) 本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi) 容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求一種多激光頭定位裝置，其特征在于，所述裝置包括基板、固定于該基板的定位條、以及至少兩套與激光頭一一對(duì)應(yīng)連接的激光頭定位機(jī)構(gòu)，所述激光頭定位機(jī)構(gòu)可拆卸地安裝于所述定位條；其中，所述定位條上具有第一組安裝部和第二組安裝部，當(dāng)所述至少兩套激光頭定位機(jī)構(gòu)通過(guò)所述第一組安裝部安裝于所述定位條時(shí)，在相鄰激光頭之間形成第一間距，當(dāng)所述至少兩套激光頭定位機(jī)構(gòu)通過(guò)所述第二組安裝部安裝于所述定位條時(shí)，在相鄰激光頭之間形成第二間距。
2. 如權(quán)利要求1所述的多激光頭定位裝置，其特征在于，所述激光頭定位機(jī)構(gòu)包括與 激光頭固定連接的激光頭連接板、用于對(duì)所述激光頭連接板進(jìn)行微調(diào)的微調(diào)機(jī)構(gòu)、以及與 所述微調(diào)機(jī)構(gòu)連接的定位滑板，所述定位滑板通過(guò)所述安裝部安裝于所述定位條。
3. 如權(quán)利要求2所述的多激光頭定位裝置，其特征在于，所述定位條的安裝部是在定 位條上形成的安裝孔，并且所述定位滑板上也形成有安裝孔，通過(guò)定位銷將所述定位滑板 安裝于所述定位條。
4. 如權(quán)利要求3所述的多激光頭定位裝置，其特征在于，每一定位滑板上形成有至少 兩個(gè)安裝孔，所述至少兩個(gè)安裝孔的孔心相對(duì)于所屬定位滑板的中心的距離之間具有偏差。
5. 如權(quán)利要求2所述的多激光頭定位裝置，其特征在于，所述激光頭定位裝置還包括 與一基準(zhǔn)激光頭固定連接的激光頭連接板、用于對(duì)該激光頭連接板進(jìn)行微調(diào)的微調(diào)機(jī)構(gòu)、 以及與該微調(diào)機(jī)構(gòu)連接的定位板、所述定位板固定于所述基板。
6. 如權(quán)利要求2至5任一項(xiàng)所述的多激光頭定位裝置，其特征在于，所述激光頭定位裝 置還包括固定于所述基板、與所述定位條平行的寬導(dǎo)軌滑塊，所述定位滑板滑動(dòng)連接于所 述寬導(dǎo)軌滑塊。
7. —種激光加工設(shè)備，包括用于承載被加工件的工作臺(tái)和多個(gè)激光頭，其特征在于，所 述激光加工設(shè)備還包括激光頭的定位裝置，所述裝置包括基板、固定于該基板的定位條、以 及至少兩套與激光頭一一對(duì)應(yīng)連接的激光頭定位機(jī)構(gòu)，所述激光頭定位機(jī)構(gòu)可拆卸地安裝 于所述定位條；其中，所述定位條上具有第一組安裝部和第二組安裝部，當(dāng)所述至少兩套激光頭定位 機(jī)構(gòu)通過(guò)所述第一組安裝部安裝于所述定位條時(shí)，在相鄰激光頭之間形成第一間距，當(dāng)所 述至少兩套激光頭定位機(jī)構(gòu)通過(guò)所述第二組安裝部安裝于所述定位條時(shí)，在相鄰激光頭之 間形成第二間距。
8. 如權(quán)利要求7所述的激光加工設(shè)備，其特征在于，所述激光頭定位機(jī)構(gòu)包括與激光 頭固定連接的激光頭連接板、用于對(duì)所述激光頭連接板進(jìn)行微調(diào)的微調(diào)機(jī)構(gòu)、以及與所述 微調(diào)機(jī)構(gòu)連接的定位滑板，所述定位滑板通過(guò)所述安裝部安裝于所述定位條。
9. 如權(quán)利要求8所述的激光加工設(shè)備，其特征在于，所述定位條的安裝部是在定位條 上形成的安裝孔，并且所述定位滑板上也形成有安裝孔，通過(guò)定位銷將所述定位滑板安裝 于所述定位條。
10. 如權(quán)利要求9所述的激光加工設(shè)備，其特征在于，每一定位滑板上形成有至少兩個(gè) 安裝孔，所述至少兩個(gè)安裝孔的孔心相對(duì)于所屬定位滑板的中心的距離之間具有偏差。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種激光加工設(shè)備和多激光頭定位裝置，所述激光加工設(shè)備包括用于承載被加工件的工作臺(tái)和多個(gè)激光頭，以及激光頭的定位裝置，該裝置包括基板、固定于該基板的定位條、以及至少兩套與激光頭一一對(duì)應(yīng)連接的激光頭定位機(jī)構(gòu)，所述激光頭定位機(jī)構(gòu)可拆卸地安裝于所述定位條；其中，所述定位條上具有第一組安裝部和第二組安裝部，當(dāng)所述至少兩套激光頭定位機(jī)構(gòu)通過(guò)所述第一組安裝部安裝于所述定位條時(shí)，在相鄰激光頭之間形成第一間距，當(dāng)所述至少兩套激光頭定位機(jī)構(gòu)通過(guò)所述第二組安裝部安裝于所述定位條時(shí)，在相鄰激光頭之間形成第二間距。本實(shí)用新型能在相鄰激光頭之間形成不同間距，滿足針對(duì)大小不同的被加工件實(shí)現(xiàn)不同刻線間距的需求。
文檔編號(hào)B23K26/08GK201455549SQ20092010968
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月1日
發(fā)明者唐鵬, 常溫, 文亦武 申請(qǐng)人:北京清大天達(dá)光電科技有限公司