專利名稱：鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鐵質(zhì)、木質(zhì)等材料鉆孔用鉆頭。
背景技術(shù)：
目前，在普遍使用的鉆頭，其鉆頭主體的直徑是不變的，只有鉆頭的端部逐漸變細(xì) 為一尖端，該尖端長(zhǎng)度只有鉆頭主體長(zhǎng)度的1/25左右，它主要存在兩方面的技術(shù)問(wèn)題，一 是一只鉆頭不能同時(shí)鉆出細(xì)孔和粗孔，二是鉆粗孔時(shí)費(fèi)電、費(fèi)力、費(fèi)時(shí)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)中不足之處，提供一種鉆頭，該鉆頭能鉆不同孔徑的孔，
鉆粗孔時(shí)省電、省力、省時(shí)。 實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下 鉆頭，該鉆頭由粗鉆體和細(xì)鉆體兩部分能夠成，粗鉆體與細(xì)鉆體為一體設(shè)置，細(xì)鉆 體與粗鉆體直徑之比為1/2，細(xì)鉆體與粗鉆體長(zhǎng)度之比為1/5-1/4。 在本實(shí)用新型中，細(xì)鉆體與粗鉆體直徑相差太大或太小都會(huì)影響整個(gè)鉆頭的工 作效率，所以選擇1/2，細(xì)鉆體太長(zhǎng)時(shí)容易折斷，太短有影響鉆頭的工作效率，所以選擇 1/6-1/4。 本實(shí)用新型的有益效果是省時(shí)、省力、省電三分之一左右，而且能用同一種鉆頭鉆 出兩種或兩種以上孔徑的孔，容易定位，在細(xì)鉆體折斷時(shí)，粗鉆體能繼續(xù)使用，提高了工作效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型的另一實(shí)施事例示意具體實(shí)施方式如圖1所示，鉆頭由粗鉆體1和細(xì)鉆體2兩部分構(gòu)成。這兩部分是一體的，加工時(shí) 可以直接一次成型。粗鉆體1的直徑為12mm，細(xì)鉆體2的直徑為6mm。細(xì)鉆體2與粗鉆體 1的直徑之比為1/2。粗鉆體1的長(zhǎng)度為120mm，細(xì)鉆體2的長(zhǎng)度為30mm。細(xì)鉆體2與粗鉆 體1的長(zhǎng)度之比為1/4。該種鉆頭為二級(jí)鉆頭。 圖2所示鉆頭由粗鉆體1、細(xì)鉆體2和次細(xì)鉆體3三部分構(gòu)成，這三部分是一體的。 次細(xì)鉆體3與細(xì)鉆體2的直徑之比為1/2、長(zhǎng)度之比為1/2。此種鉆頭為三級(jí)鉆頭。 實(shí)際使用中，可以根據(jù)需要，逐級(jí)減小鉆體的直徑，制成多級(jí)鉆頭。上述粗鉆體1、 細(xì)鉆體2、次細(xì)鉆體3由合成鋼質(zhì)材料制作。
權(quán)利要求鉆頭，其特征在于該鉆頭由粗鉆體和細(xì)鉆體兩部分能夠成，粗鉆體與細(xì)鉆體為一體設(shè)置，細(xì)鉆體與粗鉆體直徑之比為1/2，細(xì)鉆體與粗鉆體長(zhǎng)度之比為1/5-1/4。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鐵質(zhì)、木質(zhì)等材料鉆孔用鉆頭。該鉆頭由粗鉆體和細(xì)鉆體兩部分能夠成，粗鉆體與細(xì)鉆體為一體設(shè)置，細(xì)鉆體與粗鉆體直徑之比為1/2，細(xì)鉆體與粗鉆體長(zhǎng)度之比為1/5-1/4。本實(shí)用新型的有益效果是省時(shí)、省力、省電三分之一左右，而且能用同一種鉆頭鉆出兩種或兩種以上孔徑的孔，容易定位，在細(xì)鉆體折斷時(shí)，粗鉆體能繼續(xù)使用，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B23B51/00GK201505746SQ20092004815
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者錢銀光 申請(qǐng)人:錢銀光