專利名稱：自潤滑金黃色剃須刀片及制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種剃須刀片，尤其涉及一種自潤滑金黃色剃須刀片，以及相關制造 方法和設備。
背景技術：
現(xiàn)有的剃須刀片大多采用刀片鋼材鍍聚四氟乙烯(PTFE)的工藝制成，具有一定 的低摩擦性，化學惰性和對胡須毛發(fā)的良好切割性能。但造價高，灰黑的顏色容易對消費者 構成審美疲勞，缺乏美感，不利于刺激消費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決以上問題，為用戶提供一種全新體驗的自潤滑金黃色 剃須刀片的方法和技術。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種自潤滑金黃色剃須刀片，該剃須刀片包括刀刃 部分的表面沉積了納米級或微米級的混合有鈦的化合物、銅基合金和/或金基合金的膜， 鈦的化合物包括但不限于氮化鈦、氧化鈦，銅基合金包括但不限于銅鋅合金，金基合金包括 但不限于金銀合金、金銅合金、金銀銅合金、金鎳鐵鋯合金。該剃須刀片包括刀刃部分的表面格外沉積了納米級或微米級的氧化硅的膜。本發(fā)明同時提出了連續(xù)性制造所述的自潤滑金黃色剃須刀片的物理氣相沉積方 法，包括將加工有刀刃的刀片鋼材拋光后經(jīng)超聲清洗，纏繞到卷軸上，安放到物理氣相沉積 設備的真空室內(nèi)的成對的卷軸裝置上，將真空室抽真空，用馬達驅動成對的卷軸裝置，開啟 鈦靶的電源并充入氮氣，或者與此同時開啟銅基合金靶和金基合金靶的電源并充入氮氣或 氬氣，采用射頻或中頻輝光放電，將刀片鋼材進行等離子改性，使靶上材料蒸發(fā)并使被蒸發(fā) 物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，在電場的加速作用下，使被蒸發(fā)的銅基合金和金基合金以及鈦與 氮的反應產(chǎn)物氮化鈦沉積在剃須刀片包括刀刃部分的表面上，取出處理過的刀片鋼材，用 激光或等離子切割的辦法加工成所需要的刀片的尺寸。本發(fā)明還提出了連續(xù)性制造所述的自潤滑金黃色剃須刀片的物理氣相沉積設備， 含有真空室、馬達驅動的成對的刀片鋼材卷軸裝置、抽真空裝置、充氣裝置、靶裝置、靶裝置 的電源、水冷裝置、手動或自動控制裝置。由于采用了以上的方案，1、該剃須刀片包括刀刃部分的表面沉積了納米級或微米級的混合有鈦的化合物、 銅基合金和/或金基合金的膜，鈦的化合物包括但不限于氮化鈦、氧化鈦，銅基合金包括但 不限于銅鋅合金，金基合金包括但不限于金銀合金、金銅合金、金銀銅合金、金鎳鐵鋯合金。 氮化鈦、氧化鈦、銅鋅合金、金銀合金、金銅合金、金銀銅合金、金鎳鐵鋯合金(鋯金)都具有 迷人的金黃色澤，對消費者充滿了吸引力，而造價很低廉。另外，這些材料都具有自潤滑的特性，降低了刀片鋼材的摩擦系數(shù)，使剃須體驗更 順滑流暢，同時增強了刀片對胡須毛發(fā)的切割能力。
這些材料因制造工藝的不同，可以混雜分布于納米級或微米級的一層膜上，也可 以分布于總體厚度為納米級或微米級的多層不同的膜上。不同材質(zhì)的混合使用，有利于營 造更接近于黃金的效果，而所費僅為黃金的一小部分。而微米級的鍍膜可以在幾乎不影響 刀片包括刀刃原來尺寸的情況下提高刀片表面的各種物理性能和化學性能，鍍后不需再加工。與傳統(tǒng)的聚四氟乙烯(PTFE)鍍層相比，本發(fā)明的混合膜與工件表面的結合力更 大，膜層的硬度更高，耐磨性和耐腐蝕性更好，膜層的性能也更穩(wěn)定，同時不會產(chǎn)生有毒或 有污染的物質(zhì)，可以安全地與人體皮膚接觸。2、選擇性地，該剃須刀片包括刀刃部分的表面格外沉積了納米級或微米級的氧化 硅的膜。這相當于在刀片外層封釉，增加了潤滑性和光澤度。3、將上述材料鍍于刀片外表的方法，包括物理氣相沉積法(PVD)和化學氣相沉積 法(CVD)，本發(fā)明優(yōu)選物理氣相沉積法(PVD)。物理氣相沉積法(PVD)包括磁控濺射法、陰 極電弧沉積法、電子束加熱沉積法等方法。采用物理氣相沉積鍍膜技術鍍出的膜層，具有高硬度、高耐磨性(低摩擦系數(shù))、 很好的耐腐蝕性和化學穩(wěn)定性等特點，膜層的壽命更長；同時膜層能夠大幅度提高工件的 外觀裝飾性能。適用于制備金屬膜、氮化物膜、碳化物膜以及氧化物膜。物理氣相沉積離子鍍膜層不易剝落、氧化、褪色，表面不易形成污垢，沖洗簡單，這 非常適合于制作刀片。當充入的氣體為氧氣時，與鈦靶上的鈦離子反應，在刀片上沉積的氧化物就是金 黃色的氧化鈦。4、為適應剃須刀片的連續(xù)不間斷生產(chǎn)，本發(fā)明特別在真空室內(nèi)部設置了馬達驅動 的成對的刀片鋼材卷軸裝置，可以是一對，也可以是多對，如此以來刀片鋼材就可以在真空 室內(nèi)部實現(xiàn)卷繞和不間斷生產(chǎn)最后切割刀片，而不必先切割刀片然后間歇式生產(chǎn)。另外，多 靶設置保證了工藝變化的靈活性，可以根據(jù)實際需要選擇不同的材料組合和順序。


無。
具體實施例方式下面通過具體的實施例對本發(fā)明作進一步詳細的描述。實施例一，一種自潤滑金黃色剃須刀片，該剃須刀片包括刀刃部分的表面沉積了 微米級的混合有氮化鈦和金銅合金的膜。將加工有刀刃的刀片鋼材拋光后經(jīng)超聲清洗，纏繞到卷軸上，安放到物理氣相沉 積設備的真空室內(nèi)的成對的卷軸裝置上，將真空室抽真空至10_3 10_4帕后，用馬達驅動成 對的卷軸裝置，開啟鈦靶的電源并充入氮氣至1帕，與此同時開啟銅靶和金靶的電源，采用 射頻輝光放電，將刀片鋼材進行等離子改性，使鈦靶、銅靶和金靶上面的材料蒸發(fā)并使被蒸 發(fā)物質(zhì)與氮氣都發(fā)生電離，在電場的加速作用下，使被蒸發(fā)的銅和金以及鈦與氮的反應產(chǎn) 物氮化鈦沉積在剃須刀片包括刀刃部分的表面上，以大約0. 1 0. 5微米/分的速度沉積， 當膜層厚度達到0. 3 5微米時完成沉積過程，取出處理過的刀片鋼材，用激光或等離子切割的辦法加工成所需要的刀片的尺寸。 本發(fā)明的剃須刀片的鍍膜都具有自潤滑的特性，降低了刀片鋼材的摩擦系數(shù)，使 剃須體驗更順滑流暢，同時增強了刀片對胡須毛發(fā)的切割能力。另外，本發(fā)明的剃須刀片具 有迷人的金黃色澤，對消費者充滿了吸引力。
權利要求
1.一種自潤滑金黃色剃須刀片，其特征是該剃須刀片包括刀刃部分的表面沉積了納 米級或微米級的混合有鈦的化合物、銅基合金和/或金基合金的膜，鈦的化合物包括但不 限于氮化鈦、氧化鈦，銅基合金包括但不限于銅鋅合金，金基合金包括但不限于金銀合金、 金銅合金、金銀銅合金、金鎳鐵鋯合金。
2.如權利要求1所述的自潤滑金黃色剃須刀片，其特征是該剃須刀片包括刀刃部分 的表面格外沉積了納米級或微米級的氧化硅的膜。
3.連續(xù)性制造如權利要求1所述的自潤滑金黃色剃須刀片的物理氣相沉積方法，其特 征是包括以下步驟將加工有刀刃的刀片鋼材拋光后經(jīng)超聲清洗，纏繞到卷軸上，安放到物 理氣相沉積設備的真空室內(nèi)的成對的卷軸裝置上，將真空室抽真空，用馬達驅動成對的卷 軸裝置，開啟鈦靶的電源并充入氮氣，或者與此同時開啟銅基合金靶和金基合金靶的電源 并充入氮氣或氬氣，采用射頻或中頻輝光放電，將刀片鋼材進行等離子改性，使靶上材料蒸 發(fā)并使被蒸發(fā)物質(zhì)與氣體都發(fā)生電離，在電場的加速作用下，使被蒸發(fā)的銅基合金和金基 合金以及鈦與氮的反應產(chǎn)物氮化鈦沉積在剃須刀片包括刀刃部分的表面上，取出處理過的 刀片鋼材，用激光或等離子切割的辦法加工成所需要的刀片的尺寸。
4.連續(xù)性制造如權利要求1所述的自潤滑金黃色剃須刀片的物理氣相沉積設備，其特 征是含有真空室、馬達驅動的成對的刀片鋼材卷軸裝置、抽真空裝置、充氣裝置、靶裝置、 靶裝置的電源、水冷裝置、手動或自動控制裝置。
全文摘要
本發(fā)明公開一種自潤滑金黃色剃須刀片，該剃須刀片包括刀刃部分的表面沉積了納米級或微米級的混合有鈦的化合物、銅基合金和/或金基合金的膜，鈦的化合物包括但不限于氮化鈦、氧化鈦，銅基合金包括但不限于銅鋅合金，金基合金包括但不限于金銀合金、金銅合金、金銀銅合金、金鎳鐵鋯合金。本發(fā)明的剃須刀片的鍍膜材料都具有自潤滑的特性，降低了刀片鋼材的摩擦系數(shù)，使剃須體驗更順滑流暢，同時增強了刀片對胡須毛發(fā)的切割能力。另外，本發(fā)明的剃須刀片具有迷人的金黃色澤，對消費者充滿了吸引力。
文檔編號B23K10/00GK101992472SQ20091030589
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月21日 優(yōu)先權日2009年8月21日
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