專利名稱:垂直滑枕導(dǎo)軌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及機(jī)床領(lǐng)域,尤其是一種可應(yīng)用于龍門機(jī)床垂直滑枕的導(dǎo)軌裝置。
背景技術(shù):
眾所周知,目前大多龍門銑床采用的全包式方滑枕,在龍門機(jī)床加工過程中,往往 出現(xiàn)由于垂直滑枕伸出過長而引起振動進(jìn)而影響機(jī)床的加工精度,并且滑枕的剛性較差。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種垂直滑枕導(dǎo)軌裝置,使導(dǎo)軌受力方向 與主軸切削力產(chǎn)生一定角度,提高了滑枕的剛性,減小了由于垂直滑枕伸出過長造成的振 動,從而提高了加工精度。 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種垂直滑枕導(dǎo)軌裝置,設(shè)有垂直
滑枕,垂直滑枕為八面體結(jié)構(gòu),垂直滑枕的下軌面與橫向滑板滑動配合,垂直滑枕的上軌面
與橫向滑板前蓋接觸,垂直滑枕的左軌面、左上軌面及左下軌面與左橫向滑板導(dǎo)軌壓板接
觸,垂直滑枕的右軌面、右上軌面及右下軌面與右橫向滑板導(dǎo)軌壓板接觸,左橫向滑板導(dǎo)軌
壓板及右橫向滑板導(dǎo)軌壓板分別經(jīng)調(diào)整螺栓及鎖緊螺母固定橫向滑板上。 本發(fā)明還可通過如下措施來實(shí)現(xiàn)垂直滑枕的左上軌面、左下軌面、右上軌面及右
上軌面上配刮有貼塑面。左上軌面、左下軌面、右上軌面及右上軌面分別與機(jī)床運(yùn)動軸X及
機(jī)床運(yùn)動軸Y呈45。夾角。 本發(fā)明的有益效果是,使導(dǎo)軌受力方向與主軸切削力產(chǎn)生一定角度,提高了滑枕 的剛性,減小了由于垂直滑枕伸出過長造成的振動,從而提高了加工精度。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖l,本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1.橫向滑板前蓋,2.右橫向滑板導(dǎo)軌壓板,3.左橫向滑板導(dǎo)軌壓板,4.貼塑 面,5.橫向滑板,6.調(diào)整螺栓,7.鎖緊螺母,8.垂直滑枕。
具體實(shí)施例方式
在圖1中,本發(fā)明設(shè)有垂直滑枕8,垂直滑枕8為八面體結(jié)構(gòu),垂直滑枕8的下軌 面與橫向滑板5滑動配合,垂直滑枕8的上軌面與橫向滑板前蓋1接觸,垂直滑枕8的左軌 面、左上軌面及左下軌面與左橫向滑板導(dǎo)軌壓板3接觸,垂直滑枕8的右軌面、右上軌面及 右下軌面與右橫向滑板導(dǎo)軌壓板2接觸,左橫向滑板導(dǎo)軌壓板3及右橫向滑板導(dǎo)軌壓板2 分別經(jīng)調(diào)整螺栓6及鎖緊螺母7固定橫向滑板5上,垂直滑枕8的左上軌面、左下軌面、右 上軌面及右上軌面上配刮有貼塑面4,左上軌面、左下軌面、右上軌面及右上軌面分別與機(jī) 床運(yùn)動軸X及機(jī)床運(yùn)動軸Y呈45°夾角,主軸切削過程中產(chǎn)生的切削力,沿機(jī)床運(yùn)動軸X、機(jī)床運(yùn)動軸Y方向分解,從而降低對滑枕產(chǎn)生的作用力。 本發(fā)明裝配時,貼塑面4與垂直滑枕8配刮完成后,將橫向滑板5、橫向滑板壓蓋1 以及右橫向滑板導(dǎo)軌壓板2、左橫向滑板導(dǎo)軌壓板3組合安裝;通過兩側(cè)的調(diào)整螺栓6調(diào)整 垂直滑枕8的直線度,由于是采用分體式結(jié)構(gòu),降低了加工的難度,在垂直滑枕8調(diào)整完畢 后,利用鎖緊螺母7鎖緊。
權(quán)利要求
一種垂直滑枕導(dǎo)軌裝置,設(shè)有垂直滑枕,其特征是垂直滑枕為八面體結(jié)構(gòu),垂直滑枕的下軌面與橫向滑板滑動配合,垂直滑枕的上軌面與橫向滑板前蓋接觸,垂直滑枕的左軌面、左上軌面及左下軌面與左橫向滑板導(dǎo)軌壓板接觸,垂直滑枕的右軌面、右上軌面及右下軌面與右橫向滑板導(dǎo)軌壓板接觸,左橫向滑板導(dǎo)軌壓板及右橫向滑板導(dǎo)軌壓板分別經(jīng)調(diào)整螺栓及鎖緊螺母固定橫向滑板上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述垂直滑枕導(dǎo)軌裝置,其特征在于所說的垂直滑枕的左上軌面、 左下軌面、右上軌面及右上軌面上配刮有貼塑面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述垂直滑枕導(dǎo)軌裝置,其特征在于所說的左上軌面、左下軌面、右上軌面及右上軌面分別與機(jī)床運(yùn)動軸X及機(jī)床運(yùn)動軸Y呈45°夾角。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種垂直滑枕導(dǎo)軌裝置,屬于機(jī)床設(shè)備領(lǐng)域。設(shè)有垂直滑枕,垂直滑枕為八面體結(jié)構(gòu),垂直滑枕的下軌面與橫向滑板滑動配合,垂直滑枕的上軌面與橫向滑板前蓋接觸,垂直滑枕的左軌面、左上軌面及左下軌面與左橫向滑板導(dǎo)軌壓板接觸,垂直滑枕的右軌面、右上軌面及右下軌面與右橫向滑板導(dǎo)軌壓板接觸,左橫向滑板導(dǎo)軌壓板及右橫向滑板導(dǎo)軌壓板分別經(jīng)調(diào)整螺栓及鎖緊螺母固定橫向滑板上。本發(fā)明使導(dǎo)軌受力方向與主軸切削力產(chǎn)生一定角度,提高了滑枕的剛性,減小了由于垂直滑枕伸出過長造成的振動,從而提高了加工精度。
文檔編號B23Q1/00GK101758386SQ20091025227
公開日2010年6月30日 申請日期2009年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月4日
發(fā)明者劉炳文, 張華衛(wèi), 張寶雷 申請人:威海華東數(shù)控股份有限公司