專利名稱：反向鉸孔锪內(nèi)端面刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械零件的加工刀具，尤其是反向鉸孔锪內(nèi)端面刀。
背景技術(shù)：
在加工某些機(jī)械零件上小孔時(shí)，小孔的下面有直徑比它大的大孔，大孔及
它的內(nèi)端面對于小孔的跳動公差有較高的要求。如16V240氣缸蓋的導(dǎo)管孔下面就有跳動公差要求較高的大孔和內(nèi)端面。因?yàn)閷?dǎo)管孔上有與它要求更高的閥座孔，所以只能先從上邊加工閥座孔，再加工導(dǎo)管孔。導(dǎo)管孔下面的大孔和內(nèi)端面要在另一工序加工。要保證加工出的大孔和內(nèi)端面與導(dǎo)管孔跳動公差，就要設(shè)計(jì)高精度的夾具，比較困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種反向鉸孔锪內(nèi)端面刀，直接安裝在動力頭主軸上。動力頭反向進(jìn)刀，就能以加工的小孔為導(dǎo)向鉸下面的大孔和精锪它的內(nèi)端面，加工精度高。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是把刀桿直接固定在動力頭主軸上。刀桿上的導(dǎo)向部分進(jìn)入已加工的小孔中的適當(dāng)位置，裝上有軸向定位的鉸孔锪內(nèi)端面刀。反向進(jìn)刀把經(jīng)粗加工后的大孔和內(nèi)端面加工好。
反向鉸孔锪內(nèi)端面刀由鉸孔锪內(nèi)端面刀、鎖緊手把和刀桿組成，其特征是刀桿上的刀具錐柄裝在動力頭主軸的錐孔中，刀桿上固定套的外螺紋裝在主軸的螺孔中，固定套的內(nèi)端面壓在刀具錐柄下面圓柱的軸肩上；鉸孔锪內(nèi)端面刀通過它的錐孔裝在刀桿下端的圓錐體上有鍵連接，用鎖緊手把固定，鉸孔锪內(nèi)端面刀有控制鉸孔锪內(nèi)端面深度的定位結(jié)構(gòu)；刀桿上鉸孔锪內(nèi)端面刀的上邊有與零件加工的小孔配合的圓柱部分。
本反向鉸孔锪內(nèi)端面刀的優(yōu)點(diǎn)是零件小孔下面的大孔和內(nèi)端面的精加工在加工小孔時(shí)一起完成，即保證了零件的加工尺寸和位置公差，又可減少一道工序，提高了加工效率。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。附圖是反向鉸孔锪內(nèi)端面刀的裝配圖。
3圖1是主視圖，是圖2的A-A剖視圖。圖2圖1的B-B剖視圖。圖3圖2的C-C剖視圖。
圖中l(wèi).主軸，2.固定套，3.軸用彈性擋圈，4.刀體，5.定位套，6.平面軸承，7.鎖緊螺母，8.鎖緊手把，9.孔用彈性擋圈，IO.擋墊，ll.密封圈，12.鍵，13.零件，14.刀桿體。
具體實(shí)施例方式
附圖是在立式動力頭上加工16V240柴油機(jī)氣缸蓋用的反向鉸孔锪內(nèi)端面刀。在附圖中，刀桿上的刀具錐柄裝在動力頭主軸(1)的錐孔中，刀桿上固定套(2)的外螺紋裝在主軸(1)的螺孔中，固定套(2)的內(nèi)端面壓在刀具錐柄下面圓柱的軸肩上；鉸孔锪內(nèi)端面刀通過它的錐孔裝在刀桿下端的圓錐體上有鍵(12)連接，用鎖緊手把(8)固定，鉸孔锪內(nèi)端面刀有控制鉸孔锪內(nèi)端面深度的定位結(jié)構(gòu)；刀桿上鉸孔锪內(nèi)端面刀的上邊有與零件(13)(氣缸蓋)加工的小孔(導(dǎo)管孔)配合的圓柱部分。
反向鉸孔锪內(nèi)端面刀分為刀桿、鉸孔锪內(nèi)端面刀和鎖緊手把三部分。刀桿由刀桿體(14)、固定套(2)、軸用彈性擋圈(3)和鍵(12)組成。刀桿體(14)的上端是普通刀具安裝用的刀具錐柄結(jié)構(gòu)，刀桿體(14)的下端是與刀具錐柄同軸的小頭在下的圓錐體，錐度可選1/10。其作用是鉸孔锪內(nèi)端面刀與刀桿安裝方便且同軸度高。用于傳遞扭矩的鍵(12)采用過盈配合固定在圓錐體上的鍵槽中。軸用彈性擋圈(3)裝在刀桿體(14)的對應(yīng)槽中，固定套(2)裝在刀具錐柄下面圓柱軸肩與軸用彈性擋圈(3)之間，要有一定的活動距離。軸用彈性擋圈(3)的作用是使固定套(2)與刀桿體(14)連接在一起。當(dāng)?shù)稐U體(14)的錐柄裝在主軸(1)錐孔時(shí)，固定套(2)外螺紋端離主軸(1)螺孔下端有2 3毫米，以便使刀桿體(14)的錐柄與主軸U)錐孔接觸良好且鎖緊方便。刀桿體(14)上與零件加工小孔配合的圓柱部分與刀具錐柄同軸。
鉸孔锪內(nèi)端面刀由刀體(4)、定位套(5)、平面軸承(6)、鎖緊螺母(7)、孔用彈性擋圈(9)、擋墊(10)和密封圈(11)組成。鉸孔锪內(nèi)端面刀有可調(diào)整的控制锪內(nèi)端面深度的定位機(jī)構(gòu)。定位套(5)通過平面軸承(6)裝在刀體(4)上，平面軸承(6)的外圈與定位套(5)的內(nèi)孔配合，平面軸承(6)的內(nèi)圈與刀體(4)小端的外圓配合，密封圈(11)裝在定位套(5)對應(yīng)的槽內(nèi)，防止切肖與塵土進(jìn)入軸承內(nèi)。擋墊(10)通過它的內(nèi)螺紋裝在刀體(4)小端平面軸承(6)的下面用鎖緊螺母(7)鎖緊，孔用彈性擋圈(9)裝在定位套(5)下端的槽內(nèi)擋在擋墊(10)的下面；從附圖1中可以看出，精锪零件(13)小孔下面大孔內(nèi)端面的深度是由定位套(5)上端面到刀體(4)上刀刃的距離決定的，它們之間的距離可以通過調(diào)整擋墊(10)在刀體(4)上的位置來實(shí)現(xiàn)。為了能使擋墊(10)在刀體(4)上方便地旋轉(zhuǎn)，擋墊(10)的外圓上有多個(gè)均布的小孔。只有穿過定位套(5)才能把旋轉(zhuǎn)用芯棒插入擋墊(10)的小孔中，因此在刀桿軸線上與擋墊(10)小孔同一位置處，定位套(5)的外圓上有與擋墊(10)上孔數(shù)量相同均布的通孔，定位套(5)上孔的直徑比擋墊(10)上孔的直徑大1毫米。當(dāng)把擋墊(10)在刀體(4)上的位置確定后，用鎖緊螺母(7)將其鎖緊。鉸孔锪內(nèi)端面刀的刀體(4)由45號鋼的體與硬質(zhì)合金刀片焊接而成，刀刃的前角為0° ，軸向刀刃的后角(a )為10°徑向刀刃(P )的后角為8。.
刀桿體(14)上鉸孔锪內(nèi)端面刀的上邊與零件(13)加工后小孔的配合間隙為0.03 0.06毫米。刀桿體(14)上的配合部位表面硬度58 65HRC，可采用表面鍍硬鉻的工藝實(shí)現(xiàn)。
反向鉸孔锪內(nèi)端面刀的使用，當(dāng)加工完氣缸蓋導(dǎo)管孔后，把刀桿裝在立式動力頭主軸(1)的錐孔中，用固定套(2)固定。動力頭向下運(yùn)動到能順利安裝鉸孔锪內(nèi)端面刀的位置，把鉸孔锪內(nèi)端面刀裝在刀桿小頭下端的圓錐體上用鎖緊手把(8)固定。動力頭向上進(jìn)刀對粗加工后的大孔進(jìn)行精鉸和锪大孔的內(nèi)端面。當(dāng)定位套(5)的上面碰到零件(13)的下面，動力頭停止進(jìn)刀，鉸孔锪內(nèi)端面結(jié)束。鉸孔前大孔單邊留有0.2 0.3毫米的余量，內(nèi)端面留有0.1 0.2毫米的余量。加工完成后，動力頭退刀，卸下鉸孔锪內(nèi)端面刀和刀桿。這樣，16V240柴油機(jī)氣缸蓋上重要的氣門導(dǎo)管一組孔就能在一道工序上完成，能完全保證各個(gè)尺寸的孔及其端面對導(dǎo)管孔的位置精度在圖樣要求以內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種反向鉸孔锪內(nèi)端面刀，由鉸孔锪內(nèi)端面刀、鎖緊手把和刀桿組成，其特征是刀桿上的刀具錐柄裝在動力頭主軸的錐孔中，刀桿上固定套的外螺紋裝在主軸的螺孔中，固定套的內(nèi)端面壓在刀具錐柄下面圓柱的軸肩上；鉸孔锪內(nèi)端面刀通過它的錐孔裝在刀桿下端的圓錐體上有鍵連接，用鎖緊手把固定，鉸孔锪內(nèi)端面刀有控制鉸孔锪內(nèi)端面深度的定位結(jié)構(gòu)；刀桿上鉸孔锪內(nèi)端面刀的上邊有與零件加工的小孔配合的圓柱部分。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的反向鉸孔锪內(nèi)端面刀，其特征是刀桿體的上端是普通刀具安裝用的刀具錐柄結(jié)構(gòu)，刀桿體的下端是與刀具錐柄同軸的小頭在 下的圓錐體，鍵采用過盈配合固定在圓錐體上的鍵槽中，軸用彈性擋圈裝在刀桿體的對應(yīng)槽中，固定套裝在刀具錐柄下面圓柱軸肩與軸用彈性擋圈之間，刀 桿體上與零件加工小孔配合的圓柱部分與刀具錐柄同軸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的反向鉸孔锪內(nèi)端面刀，其特征是定位套通過平面軸承裝在刀體上，平面軸承的外圈與定位套的內(nèi)孔配合，平面軸承的內(nèi)圈與 刀體小端的外圓配合，密封圈裝在定位套對應(yīng)的槽內(nèi)，擋墊通過它的內(nèi)螺紋裝 在刀體小端平面軸承的下面用鎖緊螺母鎖緊，孔用彈性擋圈裝在定位套下端的槽內(nèi)擋在擋墊的下面；擋墊的外圓上有多個(gè)均布的小孔，在刀桿軸線上與擋墊 小孔同一位置處，定位套的外圓上有與擋墊上孔數(shù)量相同均布的通孔，定位套 上孔的直徑比擋墊上孔的直徑大1毫米。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的反向鉸孔锪內(nèi)端面刀，其特征是刀桿體上鉸孔 锪內(nèi)端面刀的上邊與零件加工后小孔的配合間隙為0.03 0.06毫米，刀桿體上 的配合部位表面硬度58 65HRC。
全文摘要
一種反向鉸孔锪內(nèi)端面刀，把刀桿直接固定在動力頭主軸上，鉸孔锪內(nèi)端面刀通過它的錐孔裝在刀桿下端的圓錐體上有鍵連接，用鎖緊手把固定。鉸孔锪內(nèi)端面刀有控制鉸孔锪內(nèi)端面深度的定位結(jié)構(gòu)。刀桿上的導(dǎo)向部分進(jìn)入已加工的小孔中的適當(dāng)位置，裝上鉸孔锪內(nèi)端面刀。反向進(jìn)刀把經(jīng)粗加工后的大孔和內(nèi)端面加工好。反向鉸孔锪內(nèi)端面刀的優(yōu)點(diǎn)是零件小孔下面的大孔和內(nèi)端面的精加工在加工小孔時(shí)一起完成，既保證了零件的加工尺寸和位置公差，又可減少一道工序，提高了加工效率。
文檔編號B23Q3/12GK101642882SQ20091010156
公開日2010年2月10日 申請日期2009年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月17日
發(fā)明者陳煥春 申請人:陳煥春