專利名稱：三爪鋼體卡盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，特指一種1000mm直徑的三爪鋼 體卡盤。
技術(shù)背景
近幾年來，大型、精密、高速裝備和CNC數(shù)控設(shè)備發(fā)展迅速，如 大型火力發(fā)電和核電機(jī)組，制造大型化工設(shè)備，開發(fā)大型海洋運(yùn)輸船 舶，大型石油開采，發(fā)展高速列車、新型地鐵和軌道交通車輛等都需 要大批高速、精密、高效和專用的大型加工夾緊裝備來加工制造，而 目前配套此類卡盤的國內(nèi)機(jī)床設(shè)備基本從國外進(jìn)口采購，而且其結(jié)構(gòu) 復(fù)雜，價(jià)格昂貴，普通型三爪鋼體卡盤外徑又比較小，不能用于大型 加工夾緊裝備，另外其耐磨性和堅(jiān)韌性也不夠，基爪與盤體連接方式 為傳統(tǒng)的"工"型結(jié)構(gòu)，接觸面積不大，在施以超大力度時(shí)，盤體連 接處有一定的曲彎變形，安全性差，使用壽命短，若在普通型三爪鋼 體卡盤的基礎(chǔ)上直接將直徑擴(kuò)大而生產(chǎn)的應(yīng)用于大型設(shè)備等場合的卡 盤，不能對需要夾緊或撐緊的工件進(jìn)行有效的夾緊或撐緊，工作時(shí)，主 軸高度旋轉(zhuǎn)或車刀快速切削的情況下，會因?yàn)閷ぜA持的不緊而影 響加工精度，并且在安全上也容易出現(xiàn)諸如工件脫落而引起工傷事故 的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種全鋼體制造，具有高夾緊力、高轉(zhuǎn)
速、高精度、使用壽命長的大型加工夾緊裝備，即1000mm大直徑三
爪鋼體卡盤。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的三爪鋼體卡盤，主要包括盤體、盤
絲、傘齒輪、卡爪，其特征在于盤體上均布的安裝卡爪用的卡槽的 橫截面為十字型卡槽，在十字型卡槽內(nèi)安裝有與十字型卡槽相對應(yīng)的 十字型卡爪，在所述的盤體及卡爪上設(shè)置有注油潤滑裝置，所述的三 爪鋼體卡盤是用全鋼體制造的，盤體鑄鋼體，盤絲、卡爪均為合金鋼，
其表面硬度為HRC60以上、心部硬度為HRC35 45，三爪鋼體卡盤夾 持工件的最大直徑為1000mm。
上述的盤絲、卡爪的表面硬度為HRC60。
上述的卡爪包括有基爪和頂爪，頂爪通過螺栓定位在基爪的上部。 上述的注油潤滑裝置包括設(shè)置在盤體上為盤絲與傘齒輪的嚙合部
分注油潤滑的注油裝置和分別為基爪與盤絲的嚙合部分注油潤滑的注
油裝置。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是
1、 本實(shí)用新型的基爪與盤體的連接方式為"十"字型結(jié)構(gòu)，增強(qiáng) 了接觸面積，克服了超大力度時(shí)使盤體連接處的曲彎變形；
2、 盤絲、卡爪均采用滲碳熱處理，表面硬度達(dá)到HRC60以上， 而心部硬度在HRC40左右，比普通型卡盤相應(yīng)硬度(HRC53-58)提 高了級別，提高了耐磨性和堅(jiān)韌性；
3;本實(shí)用新型采用全鋼體制造，具有高夾緊力、高轉(zhuǎn)速、高精度、 使用壽命長的特點(diǎn)，夾持工件的最大直徑達(dá)到1000mm，是重型加工機(jī) 械設(shè)備或機(jī)床的最重要的關(guān)鍵夾緊設(shè)備，可配套高速、精密、高效和 專用的大型加工夾緊裝備。


圖1是本實(shí)用新型的立體示意圖2是本實(shí)用新型的俯視示意圖3是圖2的A-A向剖視圖4是本實(shí)用新型的盤體和卡爪的分解示意圖5是本實(shí)用新型的基爪的主視圖； 圖6是本實(shí)用新型中基爪的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面以具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖l一6:
K11-1000 (G)型三爪鋼體卡盤，主要包括盤體IO、盤絲50、 傘齒輪40、卡爪30，其特征在于盤體10上均布的安裝卡爪30用的 卡槽101的橫截面為十字型卡槽，在十字型卡槽內(nèi)安裝有與十字型卡 槽相對應(yīng)的十字型卡爪30，在所述的盤體10及卡爪30上設(shè)置有注油 潤滑裝置，所述的三爪鋼體卡盤是用鋼材制造的，盤體10采用高速切 削加工工藝，提高了盤體10的整機(jī)夾緊或撐緊工件的最大優(yōu)勢，采用 熱處理，調(diào)質(zhì)處理去應(yīng)力，增強(qiáng)了盤體10的整體機(jī)械穩(wěn)定性和剛韌性， 盤絲50、卡爪30經(jīng)滲碳處理后的表面硬度為HRC60以上、心部硬度 為HRC40左右，比普通型卡盤的表面硬度(HRC53-58)提高了級別， 提高了耐磨性和堅(jiān)韌性，三爪鋼體卡盤夾持工件的最大直徑為 1000mm，甚至還可以做的更大。
上述的卡爪30為分離型結(jié)構(gòu)，包括有基爪301和頂爪302，頂爪 302通過螺栓定位在基爪301的上部。
上述的注油潤滑裝置包括設(shè)置在盤體10上為盤絲50與傘齒輪40 的嚙合部分注油潤滑的注油裝置101和分別為基爪301與盤絲50的嚙 合部分注油潤滑的注油裝置303。
本實(shí)用新型的工作原理是由電動扳手啟動盤體10外圓上的任意一 只傘齒輪40 (3只/臺)，來帶動內(nèi)部的盤絲50 (也稱傘齒形平面螺紋)， 從而帶動了盤體10上的三只卡爪30同方向的徑向等距離移動，達(dá)到 夾緊或撐緊工件，而進(jìn)一步對被夾緊或撐緊的工件進(jìn)行加工的目的， 適用于配套大型、高速、精密、高效和專用的設(shè)備用做工件的夾緊裝 備。
上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之一，并非以此限 制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、 原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、三爪鋼體卡盤，主要包括盤體、盤絲、傘齒輪、卡爪，其中，卡爪包括頂爪和基爪，其特征在于盤體上均布的安裝卡爪用的卡槽的橫截面為十字型卡槽，在十字型卡槽內(nèi)安裝有與十字型卡槽相對應(yīng)的十字型卡爪，在所述的盤體及卡爪上設(shè)置有注油潤滑裝置，所述的三爪鋼體卡盤是用全鋼體制造的，盤體鑄鋼體，盤絲、卡爪均為合金鋼，其表面硬度為HRC60以上，三爪鋼體卡盤夾持工件的最大直徑為1000mm。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三爪鋼體卡盤，其特征在于所述的盤 絲、卡爪的表面硬度為HRC60。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三爪鋼體卡盤，其特征在于所述的卡 爪包括有基爪和頂爪，頂爪通過螺栓定位在基爪的上部。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的三爪鋼體卡盤，其特征在于所述的注油潤滑裝置包括設(shè)置在盤體上為盤絲與傘齒輪的嚙合部分注油潤滑的 注油裝置和分別為基爪與盤絲的嚙合部分注油潤滑的注油裝置。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，即三爪鋼體卡盤，主要包括盤體、盤絲、傘齒輪、卡爪，其特征在于盤體上均布的安裝卡爪用的卡槽的橫截面為十字型卡槽，在十字型卡槽內(nèi)安裝有與十字型卡槽相對應(yīng)的十字型卡爪，在所述的盤體及卡爪上設(shè)置有注油潤滑裝置，所述的三爪鋼體卡盤是用全鋼體制造的，盤體鑄鋼體，盤絲、卡爪均為合金鋼，其表面硬度為HRC60以上，三爪鋼體卡盤夾持工件的最大直徑為1000mm，本實(shí)用新型具有耐磨性、堅(jiān)韌性和抗曲彎性好，夾緊力高、轉(zhuǎn)速高、精度高，使用壽命長的特點(diǎn)，適用于配套大型、高速、精密、高效和專用的設(shè)備用做工件的夾緊裝備。
文檔編號B23B31/02GK201211569SQ20082011318
公開日2009年3月25日 申請日期2008年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月14日
發(fā)明者蔡文正 申請人:浙江天一機(jī)床附件有限公司