專利名稱：一種放電管用電極成形模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，涉及一種鍛件或壓制件的制造。具體涉及 一種放電管用電極的成形工藝的模具。
背景技術(shù)：
放電管用電極是用在陶瓷氣體放電管上的零件，它的兩個(gè)臺(tái)階面都是作為 陶瓷封接基準(zhǔn)面，內(nèi)孔有放電作用，是陶瓷氣體放電管上的重要核心零件。目 前，國內(nèi)放電管用電極加工工藝流程主要有以下幾種
一、 自動(dòng)車床車削加工①平端面；②車外圓；③車臺(tái)階面；④做頂尖孔; ⑤鉆中心孔；⑥切斷。
二、 多工序沖壓成形①切斷；②一次整形；(D二次整形；④三次整形； ⑤四次整形；⑥沖孔；⑦縮孔。
上述放電管用電極冷加工工藝存在下述不足 第一種工藝中，單件生產(chǎn)加工時(shí)間長(zhǎng)，零件材料利用率低。 第二種工藝中，需要多臺(tái)沖壓設(shè)備，多名沖壓操作工、調(diào)試工共同配合才
可完成，工序多，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，自動(dòng)化程度不高，生產(chǎn)安全
隱患大，只適合小批量生產(chǎn)。
在放電管用電極冷加工工藝過程中，要解決的關(guān)鍵問題是實(shí)現(xiàn)放電管用電
極在多工位冷鐓機(jī)自動(dòng)化、高速化生產(chǎn)，而冷鐓機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)需要為此生產(chǎn)工
藝提供專用的生產(chǎn)模具。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種為實(shí)現(xiàn)放電管用電極自動(dòng)化制造工藝而設(shè) 計(jì)的放電管用電極成形模具。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案包括陽模套筒內(nèi)有陽模導(dǎo) 向套和陽凹模，陽模導(dǎo)向套和陽凹模中心位置有通孔，陽凸模穿入陽凹模通孔 中，陽凸模的另一端與復(fù)位推桿相連接，復(fù)位推桿經(jīng)陽模彈簧裝于陽模導(dǎo)向套 通孔中，陽凹模通孔的一端頭有根據(jù)預(yù)制產(chǎn)品外型而設(shè)置的型腔a,型腔a中心
線與陽凸模中心線一致；
陰模套筒內(nèi)有陰模導(dǎo)向套和成形凹模；陰模導(dǎo)向套和成形凹模中心位置有 通孔，陰凸模穿入成形凹模通孔中；陰凸模的另一端與陰模推料桿相連接，陰模 推料桿經(jīng)凹模彈簧裝于陰模導(dǎo)向套通孔中；成形凹模通孔的一端頭有根據(jù)預(yù)制 產(chǎn)品外型而設(shè)置的型腔b，型腔b中心線與陰凸模中心線一致；陽凹模的型腔a、 成形凹模的型腔b、陽凸模和陰凸模構(gòu)成一完整預(yù)制產(chǎn)品外型型腔。
本實(shí)用新型的特征還在于陰模套筒與陰模導(dǎo)向套之間有陰模座鑲套和用 于固定陰模座鑲套的襯套，成形凹模裝于陰模座鑲套和襯套內(nèi)，陽凹模有型腔a 的端頭可伸入陰模座鑲套內(nèi)與成形凹模有型腔b的端頭相對(duì)。
本實(shí)用新型的陰模套筒與陰模座鑲套、襯套可以為一整體。
本實(shí)用新型的陽凸模與復(fù)位推桿的連接可以為陽凸模與陽凸模墊相連接， 陽凸模墊經(jīng)陽凸模調(diào)整墊板與復(fù)位推桿相連接。
本實(shí)用新型的陽模導(dǎo)向套和陽凹模之間可有陽凹模墊。
本實(shí)用新型的陰凸模與陰模推料桿的連接可以為陰凸模與陰凸模墊相連
接，陰凸模墊經(jīng)彈簧心軸、陰凸模復(fù)位彈簧裝于陰模推料桿。
本實(shí)用新型通過在放電管用電極成形工藝中的實(shí)施，可消除機(jī)床制造誤差 對(duì)零件精度的影響，使零件除內(nèi)孔尺寸外，其余各部分達(dá)到工藝要求。保證電 極的外形尺寸、表面粗糙度、臺(tái)階外圓對(duì)內(nèi)孔的同軸度、兩個(gè)臺(tái)階面的平行度、
平面度；本實(shí)用新型可以作沖壓設(shè)備上用的一種實(shí)用模具，也可解決公差等級(jí) 更高的電極在多工位冷鐓機(jī)上大批量穩(wěn)定生產(chǎn)的問題。具有模具結(jié)構(gòu)合理，維 修方便、操作安全、模具工作動(dòng)作可靠、成本低等優(yōu)點(diǎn)。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為
圖1的M局部放大圖。
具體實(shí)施方式
圖l、圖2中，陽模套筒2內(nèi)依次設(shè)置有陽凹模8、陽凹模墊7和陽模導(dǎo)向 套l，在陽凹模8、陽凹模墊7和陽模導(dǎo)向套1的中心位置分別設(shè)有通孔，在陽 模導(dǎo)向套1通孔中設(shè)置有陽模彈簧3、復(fù)位推桿4、陽凸模調(diào)整墊板5。陽凸模 墊6設(shè)置在陽凹模8、陽凹模墊7通孔中，陽凹模8通孔中設(shè)置有陽凸模9。陽 凹模8通孔的一端頭有根據(jù)預(yù)制產(chǎn)品外型而設(shè)置的型腔22a,型腔22a中心線與
陽凸模9中心線一致；
陰模套筒19內(nèi)依次設(shè)置有陰模座鑲套10和襯套14，在陰模座鑲套10和襯 套14的中心位置分別設(shè)有通孔，陰模座鑲套10通孔內(nèi)設(shè)置有成形凹模12;襯 套14通孔內(nèi)設(shè)置有陰模導(dǎo)向套18，陰模導(dǎo)向套18中心位置設(shè)有通孔，陰模導(dǎo) 向套18通孔內(nèi)設(shè)置有凹模彈簧13、凹模彈簧座15、陰凸模墊16、陰模推料桿 21,其中凹模彈簧座15和陰模推料桿21設(shè)置有臺(tái)階孔，陰模推料桿21中設(shè)置 有彈簧心軸17、陰凸模復(fù)位彈簧20;陰凸模11設(shè)置在凹模彈簧座15的臺(tái)階孔 中，并通過成形凹模12的通孔中。成形凹模12通孔的一端頭有根據(jù)預(yù)制產(chǎn)品 外型而設(shè)置的型腔22b，型腔22b中心線與陰凸模11中心線一致。
圖2所示，陽凹模8的型腔22a、成形凹模12的型腔22b、陽凸模9和陰 凸模11構(gòu)成一完整的預(yù)制產(chǎn)品外型型腔。
本實(shí)用新型的工作過程是通過夾鉗將零件送至陽模套筒2和陰模套筒19之 間，這時(shí)陽凸模9、陰凸模11在陽模彈簧3和陰凸模復(fù)位彈簧20作用下同時(shí)頂 住零件，陽凹模8推動(dòng)成形凹模12向右移動(dòng)，陽凹模8有型腔22a的端頭伸入陰 模座鑲套10內(nèi)，當(dāng)成形凹模12退至后止點(diǎn)后，材料充滿在陽凹模8、成形凹模 12、陽凸模9和陰凸模11形成封閉的預(yù)制產(chǎn)品外型型腔內(nèi)，冷鐓成形零件，在 頂出機(jī)構(gòu)的作用下，再由陰模推料桿21推動(dòng)陰凸模墊16、陰凸模ll將零件推 出型腔。之后頂出機(jī)構(gòu)退回，在凹模彈簧13和陰凸模復(fù)位彈簧20共同作用下， 迫使陰凸模11緊貼凹模彈簧套15內(nèi)孔端面退回陰模前止點(diǎn)，同時(shí)也推動(dòng)成形 凹模12回原位；在陽模彈簧3的作用下推動(dòng)復(fù)位推桿4、陽凸模調(diào)整墊板5、 陽凸模墊6和陽凸模9退回前止點(diǎn)。
陰凸模墊16作用是調(diào)整陰凸模11擠孔的深度。
陽凸模墊5作用是調(diào)整陽凸模9另一面擠孔的深度。
陽模導(dǎo)向套1和陰模導(dǎo)向套18的作用A:是分別保證復(fù)位推桿4、陽凸模 墊5、陽凸模墊6、陰凸模墊16、陰模頂出桿21在孔內(nèi)靈活自如的滑動(dòng)。B:限 制了成形凹模移動(dòng)的后止點(diǎn)。
固定陰模座鑲套10作用是保證陽凹模8和成形凹模12同軸，消除機(jī)床精
度誤差。
襯套14作用是固定陰模座鑲套10，保證固定陰模座鑲套10在任何時(shí)候都 不會(huì)移動(dòng)。
權(quán)利要求1、一種放電管用電極成形模具，其特征在于包括一陽模套筒(2)，陽模套筒(2)內(nèi)有陽模導(dǎo)向套(1)和陽凹模(8)；陽模導(dǎo)向套(1)和陽凹模(8)中心位置有通孔，陽凸模(9)穿入陽凹模(8)通孔中；陽凸模(9)的另一端與復(fù)位推桿(4)相連接，復(fù)位推桿(4)經(jīng)陽模彈簧(3)裝于陽模導(dǎo)向套(1)通孔中；陽凹模(8)通孔的一端頭有根據(jù)預(yù)制產(chǎn)品外型而設(shè)置的型腔(22a)，型腔(22a)中心線與陽凸模(9)中心線一致；陰模套筒(19)內(nèi)有陰模導(dǎo)向套(18)和成形凹模(12)；陰模導(dǎo)向套(18)和成形凹模(12)中心位置有通孔，陰凸模(11)穿入成形凹模(12)通孔中；陰凸模(11)的另一端與陰模推料桿(21)相連接，陰模推料桿(21)經(jīng)凹模彈簧(13)裝于陰模導(dǎo)向套(18)通孔中；成形凹模(12)通孔的一端頭有根據(jù)預(yù)制產(chǎn)品外型而設(shè)置的型腔(22b)，型腔(22b)中心線與陰凸模(11)中心線一致；陽凹模(8)的型腔(22a)、成形凹模(12)的型腔(22b)、陽凸模(9)和陰凸模(11)構(gòu)成預(yù)制產(chǎn)品外型型腔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的放電管用電極成形模具，其特征在于陰模套筒 (19)與陰模導(dǎo)向套(18)之間有陰模座鑲套(10)和用于固定陰模座鑲套(10)的襯 套(14)，成形凹模(12)裝于陰模座鑲套(10)和襯套(14)內(nèi)，陽凹模(8)有型腔 (22a)的端頭可伸入陰模座鑲套(10)內(nèi)與成形凹模(12)有型腔(22b)的端頭相 對(duì)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的放電管用電極成形模具，其特征在于陰模 套筒(19)與陰模座鑲套(10)、襯套(14)為一整體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的放電管用電極成形模具，其特征在于陽凸模(9) 與復(fù)位推桿(4)的連接為陽凸模(9)與陽凸模墊(6)相連接，陽凸模墊(6)經(jīng)陽 凸模調(diào)整墊板(5)與復(fù)位推桿(4)相連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的放電管用電極成形模具，其特征在于陽模導(dǎo)向 套(1)和陽凹模(8)之間有陽凹模墊(7)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的放電管用電極成形模具，其特征在于陰凸模(ll) 與陰模推料桿(21)的連接為陰凸模(11)與陰凸模墊(16)相連接，陰凸模墊(16) 經(jīng)彈簧心軸(17)、陰凸模復(fù)位彈簧(20)裝于陰模推料桿(21)。
專利摘要一種放電管用電極成形模具，其陽模套筒內(nèi)有陽模導(dǎo)向套和陽凹模，陽模導(dǎo)向套和陽凹模中心位置有通孔，陽凸模穿入陽凹模通孔中；陰模套筒內(nèi)有陰模座鑲套、陰模導(dǎo)向套和成形凹模，成形凹模裝于陰模座鑲套內(nèi)，陰模導(dǎo)向套和成形凹模中心位置有通孔，陰凸模穿入成形凹模通孔中，陰凸模的另一端與陰模推料桿相連接，陰模推料桿經(jīng)凹模彈簧裝于陰模導(dǎo)向套通孔中。本實(shí)用新型解決了放電管用電極制造工藝的自動(dòng)化生產(chǎn)問題，可消除機(jī)床制造精度對(duì)零件的影響，保證了電極的外形尺寸、表面粗糙度、臺(tái)階外圓對(duì)內(nèi)孔的同軸度、兩個(gè)臺(tái)階面的平行度、平面度等技術(shù)要求，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有模具結(jié)構(gòu)合理，維修方便、操作安全、模具工作動(dòng)作可靠、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21J13/02GK201189547SQ200820067150
公開日2009年2月4日 申請(qǐng)日期2008年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月9日
發(fā)明者亮 何, 吳宇飛 申請(qǐng)人:襄樊市宏盛昌電子機(jī)械有限責(zé)任公司