專利名稱：滾動式連續(xù)剪切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電線電纜加工設(shè)備，具體地說，是連鑄連軋機的滾動式 連續(xù)剪切裝置。
背景技術(shù)：
連鑄連軋機的剪切系統(tǒng)，用于剪掉不合格鋁錠(澆鑄時結(jié)晶效果不好)， 在軋制過程中出現(xiàn)堵桿時，也可用剪切系統(tǒng)將其剪斷，保證了澆鑄的連續(xù)性。
以往國內(nèi)同類技術(shù)設(shè)備一般釆用1200Kgf的液壓剪，隨著線纜行業(yè)的迅速發(fā)
展，對設(shè)備的使用要求也越來越高，該系統(tǒng)的不足之處也逐漸顯露，表現(xiàn)在
-液壓剪在剪切時需要一個專職人員控制，而且該系統(tǒng)需要配備一個專用
的液壓站。
-液壓系統(tǒng)都有一個致命的缺點隨著使用時間的增加， 一些密封件會老 化，造成泄露而污染環(huán)境。
-液壓剪的剪切速度慢，特別是在澆鑄出現(xiàn)緊急情況時，剪切不及時給生 產(chǎn)造成了一定的阻礙。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為了改變上述技術(shù)的不足，提高生產(chǎn)效率，自行設(shè)計了一種 新的剪切裝置。本實用新型的技術(shù)方案是將原液壓剪切方式改進成機械傳動 剪切方式。它包括有底座、電機及傳動系統(tǒng)。所述傳動系統(tǒng)，則包括傳動箱、 聯(lián)軸器、減速器、柱銷聯(lián)軸器、剎車機構(gòu)、剪切用刀片；它們依次連接后安 裝在底座上。所述剪切是利用旋轉(zhuǎn)的兩對刀片，通過控制電機的轉(zhuǎn)速和剪切刀片不同的圓周速度與鋁錠的直線速度相加，從而剪切掉不同長度的不合格 鋁錠。同時還解決了因液壓元件老化等原因造成的泄露。
本實用新型所述的剪切用刀片為刀片組。刀片組包括刀片架和刀片，每 個刀片架中心線兩端各安裝有一個刀片。所述剎車機構(gòu)包括感應(yīng)器、剎車控 制器、刀片組與按鈕開關(guān)；感應(yīng)器由感應(yīng)開關(guān)和感應(yīng)觸點構(gòu)成。
本實用新型控制系統(tǒng)安裝在澆鑄機操作臺上，由澆鑄機操作人員就可以 詞時控制，從而取代了原專門的液壓剪控制人員，提高了勞動效率。
液壓剪的剪切周期為10 12S。使用滾動式連續(xù)剪切裝置其剪切周期為 2S。因此極大的提高了勞動效率。 本實用新型有益效果
采用機械傳動方式，不僅減少了專門的液壓剪控制人員，提高了生產(chǎn)效 率，還避免了環(huán)境污染，降低了生產(chǎn)成本。

圖1是本實用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是本實用新型的俯視圖
圖3是本實用新型的側(cè)視圖
圖4是本實用新型剎車機構(gòu)5的結(jié)構(gòu)示意圖
圖5是圖2中A-A的剖視圖
具體實施方式
參見圖l:本實用新聖^f^fl、聯(lián)軸器2、減速器3、柱銷聯(lián)軸器4、剎 車機構(gòu)5、電機6依次按圖連接并安裝在底座10上。
參見圖l、圖5:本實用新型的底座10上分別安裝傳動箱1、減速器3、剎車機構(gòu)5以及電機6，所述傳動箱1與減速器3通過聯(lián)軸器2木目互連接，減 速器3與電機6通過柱銷聯(lián)軸器4相連接，而剎車機構(gòu)5則套在柱銷聯(lián)軸器4 上并固定在底座10上。在傳動箱內(nèi)軸11與軸12分別安裝有齒輪9，兩軸上 的齒輪9互相嚙合，軸12 —端與聯(lián)軸器2連接，另一端與刀架13連接，另 一對刀片7固定在刀架13中心線上的兩端。軸12轉(zhuǎn)動可以通過一對齒輪9 的嚙合帶動軸ll轉(zhuǎn)動，軸ll的一端與刀架13連接，另有一對刀片7固定在 刀架13中心線上的兩端。這樣，通過電機可以帶動刀片組中刀片架13上的 兩對刀片7轉(zhuǎn)動。
參見圖4、圖5:當(dāng)停止工作時，按動安裝在底座上的按扭幵關(guān)切斷電機 6的電源，刀片組的刀架13由于慣性會保持旋轉(zhuǎn)，在刀架13的傳動軸11的 另一端安裝感應(yīng)觸點14，刀片組的刀片7與感應(yīng)器的感應(yīng)觸點14呈90°位 置安裝，當(dāng)?shù)镀?3的刀片7旋轉(zhuǎn)到水平位置時，感應(yīng)器的感應(yīng)觸點14剛 好和感應(yīng)器的感應(yīng)開關(guān)15如圖5位置接近，感應(yīng)開關(guān)15發(fā)出j言息，指令剎 車控制器的電磁闊19控制薄膜氣缸16，薄膜氣缸16推動剎車片17夾緊剎車 盤18，實現(xiàn)制動。
工作原理電機6通過針擺減速器3減速，帶動傳動箱1里一對齒輪9 轉(zhuǎn)動，從而帶動刀片組的刀片架13的刀片7—起轉(zhuǎn)動，其圓周速度加上鑄錠 8的線速度，得到一定長度的鑄錠。
權(quán)利要求1、一種滾動式連續(xù)剪切裝置包括有底座、電機及傳動系統(tǒng)；其特征在于所述傳動系統(tǒng)為機械傳動機構(gòu)；所述機械傳動機構(gòu)包括有傳動箱、聯(lián)軸器、減速器、柱銷聯(lián)軸器、剎車機構(gòu)、剪切用刀片依次連接并安在底座上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述連續(xù)剪切裝置，其特征在于所述剪切用刀片為刀片 組；所述刀片組包括有刀片架和刀片；所述刀片對稱安裝在刀片架中心線兩端o
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述連續(xù)剪切裝置，其特征在于所述剎車IT1構(gòu)包括有感 應(yīng)器、剎車控制器、刀片組與按鈕開關(guān)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述連續(xù)剪切裝置，其特征在于感應(yīng)器包括有感應(yīng)開關(guān) 與感應(yīng)觸點。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述連續(xù)剪切裝置，其特征在于剎車控制器包括有電磁 閥、薄膜氣缸、剎車片與剎車盤。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述連續(xù)剪切裝置，其特征在于感應(yīng)器的感應(yīng)開關(guān)安裝 傳動箱外側(cè)，感應(yīng)觸點與刀片組上的刀片的安裝在傳動軸上呈90°位 置。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述連續(xù)剪切裝置，其特征在于減速器為,十?dāng)[減速器。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述連續(xù)剪切裝置，其特征在于底座上還安裝有控制電 機的按鈕開關(guān)。
專利摘要本實用新型涉及電線電纜加工設(shè)備澆鑄邊連軋機的滾動式連續(xù)剪切裝置。它是將液壓剪切方式改進成全新的機械傳動方式進行剪切掉不合格鋁錠。它包括有底座、電機及傳動系統(tǒng)，通過控制電機電流，連接減速器，帶動傳動箱內(nèi)一對齒輪轉(zhuǎn)動從而帶動刀片組中刀片一起轉(zhuǎn)動，用剪切刀片不同的圓周速度與鋁錠的直線速度相加進行剪切，避免了環(huán)境污染、提高了生產(chǎn)率。
文檔編號B23D19/00GK201283446SQ20082006473
公開日2009年8月5日 申請日期2008年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月15日
發(fā)明者芳 劉, 家 莊, 蔣茂林, 陳隆森, 彬 黃 申請人:德陽東佳港機電設(shè)備有限公司