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一種數控機床組合調節(jié)式偏心夾具及偏心刀具的制作方法

文檔序號:3000805閱讀:214來源:國知局
專利名稱:一種數控機床組合調節(jié)式偏心夾具及偏心刀具的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種機床設備偏心夾具,特別是一種數控機床組合調節(jié)式偏 心夾具及偏心刀具。屬于工裝夾具技術領域。
背景技術
目前,用數控機床或銑床加工工件時(例如注塑模具運水密封槽), 一般都使用一種偏心刀具來完成,這種偏心刀具或工具在加工工件時要求其 具有一定偏心距?,F(xiàn)有技術刀具偏心刀具或偏心工具為一體成型結構,其偏 心距為一固定值、不能調節(jié),因此其加工直徑不能調節(jié)。這種結構的偏心刀 具/工具存在如下缺點(1)偏心刀具/工具的加工部位為易損部位,當該部 位磨損后整體報廢(而此時與機床主軸連接的部分尚完好無損),從造成浪 費、增加生產成本;(2)由于在加工偏心刀具/工具過程中存在人為因素的影 響,容易使偏心刀具/工具的偏心距存在誤差,因此產品制造精度低、難度大; (3)由于偏心刀具或工具直徑的大小不能調節(jié),其只能滿足特定用戶的需 求, 一旦用戶需要改變偏心刀具/工具的偏心距,只能更換偏心刀具/工具, 適用范圍小。發(fā)明內容本發(fā)明的第一個目的,是為了克服現(xiàn)有偏心刀具/工具偏心距不能調節(jié)、 制造難度大、適用范圍小的缺點,提供一種可調節(jié)偏心刀具/工具偏心距、制 造方便的數控機床組合調節(jié)式偏心夾具。本發(fā)明的第二個目的,是為了提供一種數控機床組合調節(jié)式偏心刀具。本發(fā)明的第一個目的可以通過如下技術方案達到一種數控機床組合調節(jié)式偏心夾具,其結構特點是包括夾具本體、連 接座、定位銷和螺旋調節(jié)件;夾具本體的一端設有軸向孔及與該軸向孔連通 的徑向銷孔和二個螺旋通孔,該螺旋通孔位于夾具本體軸向孔的兩側,夾具 本體的另一端伸出一連接頭,連接頭設有一止轉面;連接座的一側伸出一與 前述軸向孔套接的連接柄,連接柄上設有與徑向銷孔對應的定位孔,連接座 的另一側設有刀具/工具連接孔;螺旋調節(jié)件與螺旋通孔吻合配套。定位銷與徑向銷孔配套,連接座上的連接柄插入在夾具本體的軸向孔 中,定位銷穿過徑向銷孔插入后插入連接柄上的定位孔中,形成連接座與夾具本體的活動連接關系并使連接柄定位于軸向孔中,此時連接座的連接柄可 在夾具本體的軸向孔中沿定位銷作徑向滑動。通過擰緊或擰松螺旋調節(jié)件, 可以調節(jié)連接座的偏心位置。本發(fā)明的第一個目的還可以通過如下技術方案達到-本發(fā)明的一種實施方案是夾具本體與連接座相連接的端面開有導槽, 該導槽的形狀與連接座的座體形狀吻合、使連接座座體的一段嵌入導槽中。本發(fā)明的一種實施方案是夾具本體與連接座相連接的端面可以呈矩 形,與之對應,導槽的形狀可以為矩形。本發(fā)明的一種實施方案是連接座上伸出的連接柄可以呈矩形、方形、 三角形、六角形或八角形,與之對應,套接連接柄的軸向孔可以呈矩形、方形、三角形、六角形或八角形。本發(fā)明的一種實施方案是定位銷的兩端設置有彈簧擋圈。本發(fā)明的一種實施方案是螺旋通孔可以為螺絲孔,與之對應,螺旋調節(jié)件可以由螺絲構成。本發(fā)明的一種實施方案是所述夾具本體和連接座可以由鎢鋼制成。本發(fā)明的一種實施方案是定位銷與徑向銷孔配套,徑向銷孔的數量可 以為1 6個,與之對應,定位銷的數量可以為1 6根。本發(fā)明的一種實施方案是螺旋調節(jié)件與螺旋通孔配套,螺旋通孔數量 可以為1 6對,與之對應,螺旋調節(jié)件的數量可以為1 6對。本發(fā)明的第二個目的還可以通過如下技術方案達到一種數控機床組合調節(jié)式偏心刀具,其結構特點是由組合調節(jié)式偏心 夾具和刀具構成;組合式調節(jié)式偏心夾具包括夾具本體、連接座、定位銷和螺旋調節(jié)件;夾具本體的一端設有軸向孔及與該軸向孔連通的徑向銷孔和二 個螺旋通孔,該螺旋通孔位于夾具本體軸向孔的兩側,夾具本體的另一端伸 出一連接頭,連接頭設有一止轉面;連接座的一側伸出一與前述軸向孔套接 的連接柄,連接柄上設有與徑向銷孔對應的定位孔,連接座的另一側設有刀 具/工具連接孔;螺旋調節(jié)件與螺旋通孔吻合配套;刀具的刀把與刀具/工具連接孔固定連接。本發(fā)明的有益效果是-1、本發(fā)明可根據用戶對加工直徑的設計要求,將刀具/工具在設定偏心距的位置上用螺絲鎖緊,再用數控機床對刀儀對刀具/工具的偏心距進行檢測,當 符合加工要求時,將夾具連同刀具/工具一起投入使用,不符合要求的重新調 節(jié),直到刀具/工具的偏心距符合加工要求為止。因此, 一把刀具/工具可以 通過本發(fā)明偏心夾具的調節(jié),可實現(xiàn)不同的加工直徑要求,實現(xiàn)一把刀具/ 工具多用途的目的,適用范圍廣泛。2、 采用本發(fā)明,當刀具/工具磨損后,旋開連接座上M4螺絲,即可隨 時將更換損壞的刀具/工具,其它部件(即本發(fā)明所述的偏心夾具)仍能繼續(xù)使 用;或者當需要用同一刀具/工具加工其他工件時,同樣可以通過發(fā)明所述 的偏心夾具調節(jié)偏心距,無需更換刀具/工具。具有節(jié)省了時間、提高了生 產效率、降低使用成本的有益效果。3、 本發(fā)明的夾具本體與連接座相連接的端面開有導槽,該導槽的形狀 與連接座的座體形狀吻合、使連接座座體的一段嵌入導槽中。導槽配合定位 銷使用,可進一步提高連接座與夾具本體連接的牢固度,減少誤差,提高刀 具/工具的加工精度。4、 本發(fā)明所述的夾具本體、連接座和刀具/工具均采用鎢鋼制成,提高 了偏心刀具/工具的紅硬性、耐磨性,提高了偏心刀具/工具的使用壽命。


圖1是本發(fā)明具體實施例1的分體示意圖。 圖2是本發(fā)明具體實施例1的裝配結構示意圖。
具體實施方式
具體實施例1:參照圖1禾n圖2,本實施例包括夾具本體1、連接座2、定位銷3和螺旋 調節(jié)件4;夾具本體1的一端設有軸向孔10及與該軸向孔連通的徑向銷孔 ll和二個螺旋通孔12,該螺旋通孔12位于夾具本體軸向孔11的兩側,夾 具本體1的另一端伸出一連接頭14,連接頭14設有一止轉面141;連接座2 的一側伸出一與前述軸向孔10套接的連接柄21,連接柄21上設有與徑向銷 孔11對應的定位孔211,連接座2的另一側設有刀具/工具連接孔22;螺旋 調節(jié)件4與螺旋通孔12吻合配套。本實施例中夾具本體1與連接座2相連接的端面呈矩形,與之對應,導槽13的形 狀為矩形。連接座2上伸出的連接柄21呈矩形,與之對應,套接連接柄21的軸向孔10呈矩形。所述螺旋通孔12為螺絲孔,與之對應,螺旋調節(jié)件4由M6螺絲構成。 所述定位銷3的兩端設置有彈簧擋圈5,起到防止定位銷3脫落的作用。夾 具本體1與連接座2相連接的端面開有導槽13,該導槽13的形狀與連接座 2的座體形狀吻合、使連接座2座體的一段嵌入導槽13中,連接座2只能沿 導槽13的軌道滑動,該導槽13配合定位銷3使用,可進一步提高連接座2 與夾具本體1連接的牢固度,減少誤差,提高刀具或工具偏心位置的精度。 定位銷3與徑向銷孔11配套,徑向銷孔11的數量為二個,與之對應,定位 銷3的數量可以為2根。螺旋調節(jié)件4與螺旋通孔12配套螺,旋通孔12數 量為一對,與之對應,螺旋調節(jié)件4的數量為一對。所述夾具本體l的連接 頭14插入機床的主軸連接柄6的軸向孔中,并通過M12螺絲使夾具本體1 與該主軸連接柄6固定連接,使用時,連接柄6的另一端與機床的主軸連接。 連接座2的座體與一刀具或工具固定連接,所述刀具或工具插入連接座2座 體端部的刀具/工具連接孔22中并通過M4螺絲使刀具或工具與連接座2固 定連接。所述夾具本體1、連接座2、刀具或工具利用廢舊06鎢鋼銑刀柄部 制造。在實際應用中,夾具本體1的連接頭14與機床的主軸連接柄6固定連 接,連接座2的刀具/工具連接孔22與刀具或工具固定連接,當需要固定連 接座2時,通過擰緊兩側螺旋通孔中的螺旋調節(jié)件4即可,當需要調整刀具 或工具的偏心位置時,擰松一側的螺旋調節(jié)件4的同時擰緊另一側的螺旋調 節(jié)件4即可,當需要拆卸刀具或工具時,擰松一側的螺旋調節(jié)件4即可。本實施例特別適用于精確校準偏心式膠圈刀偏心度。在使用時,夾具本 體1另一端插入連接柄6的軸向孔中并通過螺絲使夾具本體1與連接柄6固 定連接。連接座2的座體與一膠圈刀頭7固定連接,所述膠圈刀頭7插入連 接座2座體的軸向刀具/工具連接孔22中,并通過螺絲使膠圈刀頭7與連接 座2固定連接。當需要調節(jié)本發(fā)明所述的刀具的直徑(即需要調節(jié)連接座在定位銷的軸 向方向上的位置)時,將偏心夾具放到數控銑床對刀儀上,松開夾具本體上 的螺旋調節(jié)件4,調節(jié)連接座2的位置到滿足加工精度要求后,再將膠圈夾 具本體上的兩個螺旋調節(jié)件4鎖緊;最后在數控銑床對刀儀上復測膠圈刀直 徑的大小,滿足使用要求后轉交生產人員加工。本實施例的具體使用方法1)將磨制合格的膠圈刀頭安裝到膠圈刀座 孔內,并用M4螺絲鎖緊;2)將裝有膠圈刀頭的偏心夾具安裝到側固式連接柄上,并用M12螺絲鎖緊,3)將裝有偏心夾具的側固式連接柄放到數控銑 床對刀儀上,通過膠圈刀本體上的2個M6螺絲來調節(jié)膠圈刀直徑的大小, 滿足加工精度要求后,將膠圈刀本體上的2個M6螺絲鎖緊;4)在數控銑床 對刀儀上復測膠圈刀直徑的大小,滿足使用要求后轉交生產人員加工注塑模 具上的膠圈槽具體實施例2:本實施例構成偏心式膠圈刀。由組合調節(jié)式偏心夾具和刀具構成,刀具 的刀把與所述組合調節(jié)式夾具的刀具/工具連接孔(22)固定連接。所述組 合調節(jié)式偏心夾具的結構與具體實施例1相同。其他實施例本發(fā)明的其他實施例的特點是連接座2上伸出的連接柄21呈方形、三角形、六角形或八角形,與之對應,套接連接柄21的軸向孔10呈方形、 三角形、六角形或八角形。所述夾具本體1上的徑向孔11的數量可以為一 個、三個、四個、五個或六個,與之對應,定位銷3的數量可以為一根、三 根、四根、五根或六根,每根定位銷3與一個徑向銷孔11配套。螺旋通孔 12數量可以為二對、三對、四對、五對或六對,與之對應,調節(jié)件4的數量 可以為二對、三對、四對、五對或六對, 一對調節(jié)件4分別與一對螺旋通孔 12的配套。其余同具體實施例1??傊?,改變夾具本體l、連接座2的形狀大小以及材料或者是改變定位 銷3、螺旋調節(jié)件4的形狀大小以及數量都屬于本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1. 一種數控機床組合調節(jié)式偏心夾具,其特征是包括夾具本體(1)、連接座(2)、定位銷(3)和螺旋調節(jié)件(4);夾具本體(1)的一端設有軸向孔(10)及與該軸向孔連通的徑向銷孔(11)和二個螺旋通孔(12),該螺旋通孔(12)位于夾具本體軸向孔(11)的兩側,夾具本體(1)的另一端伸出一連接頭(14),連接頭(14)設有一止轉面(141);連接座(2)的一側伸出一與前述軸向孔(10)套接的連接柄(21),連接柄(21)上設有與徑向銷孔(11)對應的定位孔(211),連接座(2)的另一側設有刀具/工具連接孔(22);螺旋調節(jié)件(4)與螺旋通孔(12)吻合配套。
2、 根據權利要求1所述的一種數控機床組合調節(jié)式偏心夾具,其特征 是夾具本體(1)與連接座(2)相連接的端面開有導槽(13),該導槽(13)的形狀 與連接座(2)的座體形狀吻合、使連接座(2)座體的一段嵌入導槽(13)中。
3、 根據權利要求2所述的一種數控機床組合調節(jié)式偏心夾具,其特征 是夾具本體(1)與連接座(2)相連接的端面呈矩形,與之對應,導槽(13)的形 狀為矩形。
4、 根據權利要求1或2所述的一種數控機床組合調節(jié)式偏心夾具,其 特征是連接座(2)上伸出的連接柄(21)呈矩形、方形、三角形、六角形或 八角形,與之對應,套接連接柄(21)的軸向孔(10)呈矩形、方形、三角 形、六角形或八角形。
5、 根據權利要求1或2所述的一種數控機床組合調節(jié)式偏心夾具,其 特征是定位銷(3)的兩端設置有彈簧擋圈(5)。
6、 根據權利要求1或2所述的一種數控機床組合調節(jié)式偏心夾具,其 特征是螺旋通孔(12)為螺絲孔,與之對應,螺旋調節(jié)件(4)由螺絲構成。
7、 根據權利要求1或2所述的一種數控機床組合調節(jié)式偏心夾具,其 特征是夾具本體(1)和連接座(2)由鎢鋼制成。
8、 根據權利要求1或2所述的一種數控機床組合調節(jié)式偏心夾具,其 特征是定位銷(3)與徑向銷孔(11)配套,徑向銷孔(ll)的數量為1 6個,與 之對應,定位銷(3)的數量為1 6根。
9、 根據權利要求1或2所述的一種數控機床組合調節(jié)式偏心夾具,其 特征是螺旋調節(jié)件(4)與螺旋通孔(12)配套,螺旋通孔(12)數量為1~6對, 與之對應,螺旋調節(jié)件(4)的數量為為1 6對。
10、 一種數控機床組合調節(jié)式偏心刀具,其特征是由如權利要求l所 述的組合調節(jié)式偏心夾具和刀具構成,刀具的刀把與所述組合調節(jié)式夾具的 刀具/工具連接孔(22)固定連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種數控機床組合調節(jié)式偏心夾具及偏心刀具,其特征是包括夾具本體(1)、連接座(2)、定位銷(3)和螺旋調節(jié)件(4);夾具本體(1)的一端設有軸向孔(10)及與該軸向孔連通的徑向銷孔(11)和二個螺旋通孔(12),夾具本體(1)的另一端伸出一連接頭(14),連接頭(14)設有一止轉面(141);連接座(2)的一側伸出一與前述軸向孔(10)套接的連接柄(21),連接柄(21)上設有與徑向銷孔(11)對應的定位孔(211),連接座(2)的另一側設有刀具/工具連接孔(22);螺旋調節(jié)件(4)與螺旋通孔(12)吻合配套。本發(fā)明可實現(xiàn)一把刀具/工具多用途的目的,適用范圍廣泛,具有節(jié)省了時間、提高了生產效率、降低使用成本的有益效果。
文檔編號B23Q3/00GK101269468SQ200810027989
公開日2008年9月24日 申請日期2008年5月9日 優(yōu)先權日2008年5月9日
發(fā)明者劉旭山, 劉木豐, 經偉民 申請人:廣東圣都模具股份有限公司
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