專利名稱：加工機(jī)具機(jī)體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工機(jī)具的集屑技術(shù)，具體是指一種加工機(jī)具機(jī)體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
車床加工機(jī)具主要是在水平的座體一端中央設(shè)有主軸座，主軸座內(nèi)設(shè)有可 高速旋轉(zhuǎn)的夾持頭，且在機(jī)臺(tái)座體頂面設(shè)有平行的軌道，而軌道上則跨設(shè)有具 有刀組的鞍座，使鞍座可帶動(dòng)刀組相對(duì)主軸座的回轉(zhuǎn)在夾持頭前、后移動(dòng)，以 供對(duì)高速旋轉(zhuǎn)中的被加工件進(jìn)行切削加工。然而，其座體的軌道是設(shè)于夾持頭與刀組的下方，由于切削時(shí)會(huì)產(chǎn)生廢屑， 而廢屑受地心引力的影響會(huì)自然向下掉落，因此廢屑會(huì)直接累積在軌道表面， 而為了維持鞍座移動(dòng)的穩(wěn)定性與順暢性，故操作人員會(huì)持續(xù)地清理與潤(rùn)滑鞍座 上的軌道，以避免其因積屑而磨耗或產(chǎn)生干涉，進(jìn)而影響到工作的便利性與加 工效率，再者，在清理時(shí)，操作人員的手需要伸入且經(jīng)過刀組，稍不慎即可能 受到意外傷害，而造成清理的不便。因此，如能提供一種可直接集屑，且避免廢屑堆積于軌道的機(jī)體結(jié)構(gòu)，則 將可解決前述清理不便、磨耗及不易集屑的問題，且進(jìn)一步提升工作的便利性 與加工效率。實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種易于集屑的加工機(jī)具機(jī)體 結(jié)構(gòu)，借以讓廢屑可直接集屑排出，防止廢屑堆積于軌道上，而可進(jìn)一步提升 加工效率與加工精度。為此，本實(shí)用新型主要是通過下列的技術(shù)手段，來(lái)具體實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的備項(xiàng)目的與效能該機(jī)體結(jié)構(gòu)包含有
底座本體，其是在頂面中段立設(shè)有立座，該底座本體并在立座一側(cè)設(shè)有中 空的集屑槽；
刀組單元，其是設(shè)于立座對(duì)應(yīng)集屑槽一側(cè)的垂直表面，且刀組單元具有可 利用軌道左右及上下移動(dòng)的切削刀具；
懸臂，其鎖設(shè)于立座頂端，該懸臂水平段并向前述底座本體的集屑槽一側(cè) 伸出；
主軸夾頭單元，其設(shè)于該懸臂底面，所述刀組單元相對(duì)主軸夾頭單元做左 右或上下移動(dòng)，并且主軸夾頭具有主軸座，主軸座上設(shè)有主軸馬達(dá)，該主軸馬 達(dá)可高速驅(qū)動(dòng)設(shè)于主軸座內(nèi)的主軸，且主軸對(duì)應(yīng)刀組單元而穿出主軸座的一端 設(shè)有夾料頭，該夾料頭可選擇性?shī)A掣被加工件；借此讓刀組單元與主軸夾頭單 元對(duì)應(yīng)底座本體的集屑槽，而組構(gòu)成可避免廢屑掉在移動(dòng)軌道、且集屑效果好 的加工機(jī)具機(jī)體結(jié)構(gòu)。
借此，通過本實(shí)用新型上述技術(shù)的展現(xiàn)，使得本發(fā)明于切削時(shí)，所產(chǎn)生的 廢屑可直接掉落于底座本體的集屑槽內(nèi)，防止廢屑堆積于刀組單元或主軸夾頭 單元的導(dǎo)軌上，而能提升整體切削加工的效率及精度，進(jìn)一步增加產(chǎn)品的附加 價(jià)值，以提高其竟?fàn)幜εc經(jīng)濟(jì)效益，并且克服了現(xiàn)有加工機(jī)具因廢屑堆積于軌 道而引發(fā)的不便與困擾。


圖1為本實(shí)用新型機(jī)體結(jié)構(gòu)的立體分解示意圖； 圖2為本實(shí)用新型機(jī)體結(jié)構(gòu)的立體示意圖3為本實(shí)用新型機(jī)體結(jié)構(gòu)另一視角的立體示意圖； 圖4為本實(shí)用新型機(jī)體結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖。
附圖標(biāo)記說明
10 底座本體 15 立座16集屑槽20刀組單元30懸臂31鞍座32伺服馬達(dá)35滑座36伺服馬達(dá)40主軸夾頭單元41主軸座42主軸馬達(dá)43主軸44夾料頭45夾持撥動(dòng)組46主軸定位組具體實(shí)施方式
接下來(lái)配合附圖及附圖標(biāo)記，同時(shí)舉以下較佳實(shí)施例作進(jìn)一步的說明，期 望能使本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型有更詳細(xì)的了解，但以下所述僅為用來(lái)解 釋本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非企圖據(jù)以對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制， 故凡是以本實(shí)用新型的創(chuàng)作精神，而為任何形式的修飾或變更，都仍應(yīng)屬于本 實(shí)用新型保護(hù)的范疇。本實(shí)用新型是一種防止廢屑堆積于移動(dòng)軌道的加工機(jī)具機(jī)體結(jié)構(gòu)，如圖1、圖2所示，該機(jī)體結(jié)構(gòu)具有供立設(shè)于地面的底座本體10,該底座本體10上立 設(shè)有立座15，立座15上具有刀組單元20，且立座15頂端設(shè)有懸臂30，其中 懸臂30的自由端懸設(shè)有主軸夾頭單元40。而關(guān)于本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的詳細(xì)構(gòu)成，則如圖1、圖2及圖3所示， 該立座15立設(shè)于鋼構(gòu)成的底座本體IO頂面中段，且底座本體IO在立座15 — 側(cè)設(shè)有中空的集屑槽16，集屑槽16可供設(shè)置集屑容器或排屑設(shè)備等(圖中未 示)，并且刀組單元20設(shè)于立座15對(duì)應(yīng)集屑槽16—側(cè)的垂直表面，且刀組單 元20具有可利用軌道左右(X軸)及上下(Y軸)移動(dòng)的切削刀具(圖中未示)，供 進(jìn)行切削的位移。并且懸臂30是呈L型鋼構(gòu)體，該懸臂30利用直立段鎖設(shè)于立座15頂端， 該懸臂30水平段并向前述底座本體10的集屑槽16—側(cè)伸出；且懸臂30水平 段異于立座15的端部滑設(shè)有鞍座31，該鞍座31可利用設(shè)于懸臂30端面的伺服馬達(dá)32操作而通過對(duì)應(yīng)軌道前后(Z軸)移動(dòng)，并且鞍座31底面另滑設(shè)有滑 座35,該滑座35可利用設(shè)于鞍座31端面的伺服馬達(dá)36操作而通過對(duì)應(yīng)軌道 左右(X軸)移動(dòng)。
至于前述主軸夾頭單元40是設(shè)于該懸臂30的滑座35底面，該主軸夾頭單 元40具有主軸座41,主軸座41上設(shè)有主軸馬達(dá)42,該主軸馬達(dá)42可高速驅(qū) 動(dòng)設(shè)于主軸座41內(nèi)的主軸43,且主軸43對(duì)應(yīng)前述刀組單元20而穿出主軸座 41的一端設(shè)有夾料頭44,該夾料頭44利用設(shè)于主軸座41上的夾持撥動(dòng)組45 選擇性?shī)A掣被加工件，且主軸座41另設(shè)有主軸定位組46，供主軸43在不旋轉(zhuǎn) 時(shí)定位用。
借此，讓刀組單元20與主軸夾頭單元40對(duì)應(yīng)底座本體10的集屑槽16， 而構(gòu)成可避免廢屑掉在移動(dòng)軌道上、且集屑效果好的加工機(jī)具機(jī)體結(jié)構(gòu)。
通過上述的設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型在實(shí)際運(yùn)用上，則請(qǐng)參看圖2、圖3及圖4 所示，本實(shí)用新型加工機(jī)具在操作上，可通過鞍座31與滑座35使主軸夾頭單 元40的夾料頭44可帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)的被加工件相對(duì)刀組單元20呈前后方向(Z 軸)或左右方向(X軸)移動(dòng)，且同時(shí)搡作刀組單元20并相對(duì)主軸夾頭單元40的 被加工件做左右方向(X軸)或上下方向(Y軸)的移動(dòng)，進(jìn)而利用刀組單元20的 刀具對(duì)主軸夾頭單元40的被加工件進(jìn)行各種尺寸的切削加工。
而在切削后，所產(chǎn)生的廢屑受地心引力作用直接向下掉落，由于刀組單元 20及主軸夾頭單元40與底座本體10集屑槽16間無(wú)任何組件，因此這些廢屑 可掉落于底座本體10的集屑槽16內(nèi)，增加集屑的便利性。同時(shí)由于刀組單元 20與主軸夾頭單元40的移動(dòng)軌道均不在廢屑的掉落路徑中，故可避免發(fā)生廢 屑堆積于移動(dòng)導(dǎo)軌上的問題，如此可保護(hù)導(dǎo)軌不受廢屑磨耗，而能維持其移動(dòng) 的順暢性，并提高加工的精度，同時(shí)減少操作人員清理廢屑的時(shí)間，而能進(jìn)一 步提升其加工效率。
權(quán)利要求1、一種加工機(jī)具機(jī)體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)體結(jié)構(gòu)包含有底座本體，其在頂面中段立設(shè)有立座，該底座本體并在立座一側(cè)設(shè)有中空的集屑槽；刀組單元，其設(shè)于立座對(duì)應(yīng)集屑槽一側(cè)的垂直表面，且刀組單元具有可利用軌道左右及上下移動(dòng)的切削刀具；懸臂，其鎖設(shè)于立座頂端，該懸臂水平段并向前述底座本體的集屑槽一側(cè)伸出；主軸夾頭單元，其設(shè)于該懸臂底面，所述刀組單元相對(duì)主軸夾頭單元做左右或上下移動(dòng)，并且主軸夾頭單元具有主軸座和設(shè)在該主軸座內(nèi)的主軸，主軸座上設(shè)有可高速驅(qū)動(dòng)所述主軸的主軸馬達(dá)，且主軸對(duì)應(yīng)刀組單元而穿出主軸座的一端設(shè)有可選擇性?shī)A掣被加工件的夾料頭；刀組單元與主軸夾頭單元對(duì)應(yīng)底座本體的集屑槽。
2、 如權(quán)利要求l所述的加工機(jī)具機(jī)體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底座本體的 集屑槽供設(shè)置集屑容器或排屑設(shè)備。
3、 如權(quán)利要求l所述的加工機(jī)具機(jī)體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述懸臂是呈L 型鋼構(gòu)體，并以直立段鎖設(shè)于立座異于刀組單元的一側(cè)表面。
4、 如權(quán)利要求l所述的加工機(jī)具機(jī)體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述懸臂異于立 座的端部滑設(shè)有可利用設(shè)于懸臂端面的伺服馬達(dá)操作而通過對(duì)應(yīng)軌道前后移動(dòng) 的鞍座，并且鞍座底面另滑設(shè)有可利用設(shè)于鞍座端面的伺服馬達(dá)操作而通過對(duì) 應(yīng)軌道左右移動(dòng)的滑座，而主軸夾頭單元鎖設(shè)于滑座上。
5、 如權(quán)利要求l所述的加工機(jī)具機(jī)體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主軸夾頭單 元的主軸座上設(shè)有供操控夾料頭選擇性?shī)A掣被加工件的夾持撥動(dòng)組。
6、 如權(quán)利要求l或5所述的加工機(jī)具機(jī)體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述主軸夾 頭單元在主軸座上設(shè)有供主軸在不旋轉(zhuǎn)時(shí)定位用的主軸定位組。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種加工機(jī)具機(jī)體結(jié)構(gòu)，特別是指一種集屑無(wú)障礙、且避免積屑的加工機(jī)具機(jī)體結(jié)構(gòu)，該機(jī)體結(jié)構(gòu)是在底座本體頂面中段立設(shè)有立座，底座本體在立座一側(cè)形成有集屑槽，并且立座在對(duì)應(yīng)集屑槽的垂直面上設(shè)有可左右及上下移動(dòng)的刀組單元，且立座上并設(shè)有向集屑槽水平凸伸的懸臂，懸臂異于立座的一端設(shè)有可左右與前后移動(dòng)的主軸夾頭單元，該主軸夾頭單元并具有對(duì)應(yīng)刀組單元的夾料頭，夾料頭可用于夾持被加工件高速旋轉(zhuǎn)，通過上述的設(shè)計(jì)，使得刀組單元對(duì)應(yīng)夾料頭被加工件進(jìn)行切削時(shí)，廢屑可直接掉落于集屑槽內(nèi)，而能增進(jìn)集屑效果，且防止廢屑積屑在刀組單元或主軸夾頭單元的導(dǎo)軌上，以提升切削加工的效率及精度。
文檔編號(hào)B23Q11/00GK201147887SQ20072031091
公開日2008年11月12日 申請(qǐng)日期2007年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月17日
發(fā)明者郭欽輝 申請(qǐng)人:郭欽輝