專利名稱：可接合沖壓構(gòu)件的沖壓設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖壓設(shè)備，特別是一種可將沖壓工件接合的 沖壓設(shè)備。
背景技術(shù)：
以沖壓方法來制作所需的工件為一般常見的技術(shù)手段。然而，僅 憑沖壓方法來制作所需的工件，常會產(chǎn)生無法再利用的廢料，平面顯 示器的框架即為一明顯的例子。請參照圖la至圖lb以說明平面顯示器框架的制造流程。首先， 將金屬巻料或片料沖壓成適當(dāng)大小的矩形框11，其中央?yún)^(qū)域具有所需 的窗口孔12，如圖la所示。之后，再進(jìn)行修邊、折邊等后續(xù)加工步驟 以形成如圖lb所示的框架13。上述制程中，形成窗口孔12時(shí)所產(chǎn)生 等面積的金屬料，其利用性不高，甚至可視為一廢料，因此使得材料 成本提高。針對上述問題，目前已有利用多個(gè)組成構(gòu)件接合成一組合式框架 的制備方法。如圖2a所示，矩形框2是由二個(gè)L型構(gòu)件21相對接合 而成。請參照圖2b，如此一來，即可有效率地從金屬料22上切割出L 型構(gòu)件21，以減少廢料產(chǎn)生。請參照圖3a至圖3b，長條型的構(gòu)件31、 32，或是L型構(gòu)件33與長條型構(gòu)件34混合亦可接合成所需的框架。 而現(xiàn)有生產(chǎn)上述組合式框架的流程是先沖壓出L型或長條型構(gòu)件；接 著將沖壓出的構(gòu)件對位組合；最后再以適當(dāng)方法將構(gòu)件接合，例如以 焊接或鉚合的方式。降低成本一直為業(yè)界所追求的目標(biāo)，因此，如何改善生產(chǎn)流程，
而以較經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的方式生產(chǎn)組合式工件便是目前極需努力的目標(biāo)。 發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實(shí)用新型的目的是提出一種可接合沖壓構(gòu)件的 沖壓設(shè)備，其可改變現(xiàn)有的生產(chǎn)流程，并減少構(gòu)件移動的時(shí)間，因此 能夠以較短的時(shí)間生產(chǎn)出組合式工件而有效降低生產(chǎn)成本。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種可接合沖壓構(gòu)件的沖壓 設(shè)備，包含 一沖壓單元，其具有一沖壓臺，用以供多個(gè)沖壓材料于 該沖壓臺對位組合，其中多個(gè)該沖壓材料間形成一預(yù)定焊接區(qū)；以及 一焊接單元，設(shè)置于該沖壓臺外圍，用以對該預(yù)定焊接區(qū)進(jìn)行焊接。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果在于，本實(shí)用新型的可接合沖壓構(gòu)件 的沖壓設(shè)備，其是直接將沖壓材料于沖壓臺上對位組合并進(jìn)行焊接， 之后再沖壓出所需的工件，由于無需另行搬運(yùn)沖壓構(gòu)件以進(jìn)行焊接步 驟，且對位組合的步驟較為容易，因此相較于現(xiàn)有技術(shù)，利用本實(shí)用 新型的可接合沖壓構(gòu)件的沖壓設(shè)備可較為快速地產(chǎn)出組合式工件。以下通過具體實(shí)施例配合所附的圖式詳加說明，當(dāng)更容易了解本 實(shí)用新型的目的、技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及其所達(dá)成的功效。


圖la至圖lb為現(xiàn)有制備矩形框架的方法； 圖2a至圖2b為現(xiàn)有制備組合式矩形框架的方法； 圖3a至圖3b為現(xiàn)有制備組合式矩形框架的其它方法； 圖4a為一方塊圖，顯示本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的可接合沖壓構(gòu) 件的沖壓設(shè)備；圖4b為一俯視圖，顯示本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中的沖壓臺； 圖5a至圖5d為利用本實(shí)用新型的沖壓設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)組合式矩形 框的示意圖6為利用本實(shí)用新型的沖壓設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)另一組合式矩形框的 示意圖。圖中符號說明11矩形框12窗口孔13框架2矩形框21、 33L型構(gòu)件22金屬料31、 32、 34長條型構(gòu)件41沖壓單元411沖壓臺411a開孔42焊接單元43送料單元5、 5'沖壓材料51、 51，L型構(gòu)件52預(yù)定焊接區(qū)53矩形框54廢料6、 7、 7'沖壓材料61長條型構(gòu)件71、 71，L型構(gòu)件具體實(shí)施方式
請參照圖4a，說明本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例的可接合沖壓構(gòu)件 的沖壓設(shè)備。如圖4a所示，本實(shí)用新型的可接合沖壓構(gòu)件的沖壓設(shè)備 包含一沖壓單元41以及一焊接單元42。沖壓單元41具有一沖壓臺411， 多個(gè)沖壓材料5、 5'即可輸送至沖壓臺411上對位組合。焊接單元42則設(shè)置于沖壓臺411的外圍，用以將對位組合后的沖壓材料5、 5'進(jìn)行 焊接。焊接單元42可為一電焊機(jī)或激光焊接機(jī)。請參照圖4b，以制備二個(gè)L型構(gòu)件51、 51'對接而成的矩形框53 為例作說明。二個(gè)L型構(gòu)件51、 51'的對接處形成一預(yù)定焊接區(qū)52，沖 壓臺411可設(shè)置一開孔411a對應(yīng)于預(yù)定焊接區(qū)52，如此，激光焊接機(jī) 設(shè)置于沖壓臺411下方，激光焊接機(jī)即可透過開孔411a對預(yù)定焊接區(qū) 52進(jìn)行焊接。于一較佳實(shí)施例中，每一預(yù)定焊接區(qū)52對應(yīng)設(shè)置一激光 焊接機(jī)，如此可有較佳的生產(chǎn)效率。需注意的是，于一實(shí)施例中，本實(shí)用新型的可接合沖壓構(gòu)件的沖 壓設(shè)備更可包含多個(gè)送料單元43設(shè)置于沖壓臺411的外圍，用以輸送 沖壓材料5至沖壓臺411上對位組合。請參照圖5a至圖5d，以制備二個(gè)L型構(gòu)件51、 51'對接而成的矩 形框53為例，說明其制備的流程。如圖5a所示，首先，沖壓材料5、 5'先沖壓出對應(yīng)L型構(gòu)件51、 51'的形狀。需注意的是，圖中的虛線處 并未沖斷，其僅是為了易于了解經(jīng)后續(xù)加工過程后所形成的L型構(gòu)件 51、 51，的外型。后續(xù)圖式中的虛線皆僅是表示構(gòu)件的外型，而尚未沖 斷沖壓材料。接續(xù)上述說明，請參照圖5b，沖壓材料5、 5'送至沖壓臺411上 對位組合后即形成預(yù)定焊接區(qū)52。焊接單元42即對預(yù)定焊接區(qū)52進(jìn) 行焊接。請參照圖5c，焊接完成后，即可沖斷沖壓材料5、 5'，以產(chǎn)出 矩形框53。移除矩形框53及廢料54后，沖壓材料5、 5'的邊界即如圖 5a所示，而可重復(fù)圖5b及圖5c的制程以產(chǎn)出下一個(gè)矩形框53。請參 照圖5d，如此，沖壓材料5、 5'僅需直接送出即可完成對位，因此可直 接于沖壓臺411連續(xù)地制備出矩形框53。本實(shí)用新型的可接合沖壓構(gòu)件的沖壓設(shè)備不僅可應(yīng)用于二個(gè)L型
構(gòu)件所組成的矩形框，請參照圖6，其亦可應(yīng)用于長條型構(gòu)件61以及L型構(gòu)件71所組成的矩形框。如圖6所示，沖壓材料6可連續(xù)沖壓出 長條型構(gòu)件61，沖壓材料7、 7'分別連續(xù)沖壓出L型構(gòu)件71、 71'。依 據(jù)前述的制造方法，在沖壓臺上完成焊接預(yù)定焊接區(qū)52步驟，即可連 續(xù)地產(chǎn)出所需的矩形框。需注意的是，本實(shí)用新型的可接合沖壓構(gòu)件 的沖壓設(shè)備亦可應(yīng)用于全由長條型構(gòu)件、等邊U型或不等邊U型所組 成的矩形框。此外，本實(shí)用新型的沖壓設(shè)備的應(yīng)用亦不限定于矩形框， 其亦可應(yīng)用于其它需要焊接的組合式工件。綜合上述，本實(shí)用新型的可接合沖壓構(gòu)件的沖壓設(shè)備，其是直接 將沖壓材料于沖壓臺上對位組合并進(jìn)行焊接，之后再沖壓出所需的工 件。由于無需另行搬運(yùn)沖壓構(gòu)件以進(jìn)行焊接步驟，且對位組合的步驟 較為容易，因此相較于現(xiàn)有技術(shù)，利用本實(shí)用新型的可接合沖壓構(gòu)件 的沖壓設(shè)備可較為快速地產(chǎn)出組合式工件。以上所述的實(shí)施例僅為說明本實(shí)用新型的技術(shù)思想及特點(diǎn)，其目 的在使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，當(dāng)不 能以之限定本實(shí)用新型的專利范圍，即大凡依本實(shí)用新型所揭示的精 神所作的均等變化或修飾，仍應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種可接合沖壓構(gòu)件的沖壓設(shè)備，其特征在于，包含一沖壓單元，其具有一沖壓臺，用以供多個(gè)沖壓材料于該沖壓臺對位組合，其中多個(gè)該沖壓材料間形成一預(yù)定焊接區(qū)；以及一焊接單元，設(shè)置于該沖壓臺外圍，用以對該預(yù)定焊接區(qū)進(jìn)行焊接。
2. 如權(quán)利要求1所述的可接合沖壓構(gòu)件的沖壓設(shè)備，其特征在于，該沖壓單元是在該焊接單元焊接完成后再沖斷多個(gè)該沖壓材料，以形 成由多個(gè)構(gòu)件焊接而成的一成品。
3. 如權(quán)利要求1所述的可接合沖壓構(gòu)件的沖壓設(shè)備，其特征在于， 該構(gòu)件為L型、長條型、等邊U型或不等邊U型。
4. 如權(quán)利要求1所述的可接合沖壓構(gòu)件的沖壓設(shè)備，其特征在于， 該成品為一矩形框。
5. 如權(quán)利要求1所述的可接合沖壓構(gòu)件的沖壓設(shè)備，其特征在于，還包含多個(gè)送料單元，設(shè)置于該沖壓臺外圍，用以輸送該沖壓材料至該 沖壓臺對位組合。
6. 如權(quán)利要求1所述的可接合沖壓構(gòu)件的沖壓設(shè)備，其特征在于， 該焊接單元為電焊機(jī)。
7. 如權(quán)利要求1所述的可接合沖壓構(gòu)件的沖壓設(shè)備，其特征在于， 該焊接單元為激光焊接機(jī)。
8. 如權(quán)利要求7所述的可接合沖壓構(gòu)件的沖壓設(shè)備，其特征在于， 該沖壓臺設(shè)有一開孔，其相對于該預(yù)定焊接區(qū)，且該激光焊接機(jī)設(shè)置 于該沖壓臺下方。
9.如權(quán)利要求1所述的可接合沖壓構(gòu)件的沖壓設(shè)備，其特征在于， 每一該預(yù)定焊接區(qū)對應(yīng)設(shè)置一該焊接單元。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可接合沖壓構(gòu)件的沖壓設(shè)備，其包含一沖壓單元以及一焊接單元，沖壓單元具有一沖壓臺，多個(gè)沖壓材料即于沖壓臺上對位組合，其中多個(gè)沖壓材料間形成一預(yù)定焊接區(qū)，焊接單元設(shè)置于沖壓臺外圍，用以對預(yù)定焊接區(qū)進(jìn)行焊接，上述的沖壓設(shè)備是直接將沖壓材料于沖壓臺上對位組合并進(jìn)行焊接，之后再沖壓出所需的工件，因此可較為快速地產(chǎn)出組合式工件。
文檔編號B23P23/04GK201079903SQ20072015632
公開日2008年7月2日 申請日期2007年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月24日
發(fā)明者蔡文清 申請人:州巧科技股份有限公司