專利名稱：帶壓縮氣源的空氣等離子切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切割器具，尤其是涉及一種帶壓縮氣源的空氣等離 子切割機(jī)。
背景技術(shù)：
空氣等離子切割機(jī)是一種新型的熱切割設(shè)備。其原理是在高溫、強(qiáng)電場(chǎng) 的條件下產(chǎn)生等離子弧，然后經(jīng)熱壓縮或磁壓縮，使弧柱電流密集、而產(chǎn)生 極高的溫度和高速氣流。這種高溫、高速的等離子弧焰流可促使工件的接觸 點(diǎn)快速熔化，并將熔渣吹離該工件基體而形成割縫。由于等離子切割機(jī)工作時(shí)需要壓縮空氣，并且對(duì)壓縮空氣有一定要求，要求其流量大，壓力在4一5 個(gè)大氣壓，因此現(xiàn)有的等離子切割機(jī)切割工件時(shí)，所需壓縮空氣均由獨(dú)立的 空氣壓縮機(jī)提供。目前，市場(chǎng)上的空氣壓縮機(jī)大都為通用型空氣壓縮機(jī)，其主要特點(diǎn)是 振動(dòng)和噪聲較大，并且儲(chǔ)氣罐體積較大，氣壓一般都在7.5個(gè)大氣壓以上， 使用范圍很廣。當(dāng)?shù)入x子切割機(jī)以上述空氣壓縮機(jī)為氣源時(shí)，雖然其空氣流 量能滿足等離子切割的要求，但由于存在著壓力差，與等離子切割機(jī)不相匹 配，因此需要安裝減壓閥后才能使用，這樣就造成資源的浪費(fèi)。另外，當(dāng)用 戶在戶外利用空氣等離子體切割工件時(shí)，需同時(shí)攜帶空氣等離子切割機(jī)和體 積較大的空氣壓縮機(jī)，其移動(dòng)、運(yùn)輸很不方便，并且操作時(shí)又需要同時(shí)控制 兩臺(tái)機(jī)器，因而操作起來(lái)也相當(dāng)麻煩。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種帶壓縮氣源的空氣等離子切割機(jī)。以解決現(xiàn) 有等離子切割機(jī)使用時(shí)需配備獨(dú)立的空氣壓縮機(jī)，以致造成攜帶不方便、操 作使用不方便等技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型同時(shí)還解決了現(xiàn)有空氣壓縮機(jī)體積大，振動(dòng)大、噪聲大，供 氣壓力與等離子切割機(jī)不匹配等問(wèn)題。本實(shí)用新型主要是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題的它包括等 離子體發(fā)生器、氣泵、儲(chǔ)氣罐，所述等離子發(fā)生器固定在設(shè)有輪子的底盤上， 在等離子發(fā)生器左側(cè)設(shè)有減振浮筏，該減振浮筏通過(guò)彈性體與底盤連接，所 述儲(chǔ)氣罐與氣泵一起并列固定在減振浮筏上。作為優(yōu)選，所述儲(chǔ)氣罐為餅狀，豎立放置并緊貼于氣泵。作為優(yōu)選，所述底盤上還設(shè)有可將等離子發(fā)生器、氣泵、儲(chǔ)氣罐全部罩 住的殼體，在殼體上設(shè)有控制面板，該控制面板上設(shè)有等離子發(fā)生器和氣泵 的顯控元件。作為優(yōu)選，所述底盤上還設(shè)有空氣過(guò)濾器，該空氣過(guò)濾器的進(jìn)氣口通過(guò) 軟管與儲(chǔ)氣罐連接，出氣口則固定于外殼的控制面板上。 作為優(yōu)選，所述底盤下部靠近輪子的地方設(shè)有剎車鎖。作為優(yōu)選，所述彈性體為彈簧，該彈簧頂端焊接有帶螺母的連接座，其 底端焊接有帶螺栓孔的基座。作為優(yōu)選，所述彈性體為橡膠座，該橡膠座頂部嵌入帶內(nèi)螺紋的金屬芯， 其底部側(cè)邊嵌入有帶螺栓孔的金屬座。作為優(yōu)選，所述彈性體為氣囊，該氣囊兩端均固定有帶螺桿的連接座， 在氣囊的表面還設(shè)有充氣嘴。進(jìn)一步的，上述各氣囊的充氣嘴上連接有導(dǎo)氣 軟管，所有導(dǎo)氣軟管并聯(lián)于一導(dǎo)氣總管上，該導(dǎo)氣總管端部設(shè)有氣閥并固定 于控制面板上。由于普通空氣壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，其氣泵振動(dòng)很劇烈，并產(chǎn)生刺耳的噪聲。 如果將普通空氣壓縮機(jī)和等離子切割機(jī)直接組合固定在一起，那么運(yùn)行時(shí)， 空氣壓縮機(jī)中的氣泵會(huì)直接將振動(dòng)傳遞給等離子切割機(jī)，這樣極易造成其電 路板中的電子元件松脫而導(dǎo)致等離子切割機(jī)發(fā)生故障。因此，本實(shí)用新型采 用減振浮筏技術(shù)，將振動(dòng)源——?dú)獗梅旁趧傂愿》ど?，通過(guò)浮筏與底盤的柔性連接(即通過(guò)特定的彈性體連接)，可以讓振動(dòng)力大為衰減，從而徹底、可 靠的保證了等離子切割機(jī)的使用安全，同時(shí)大大降低了氣泵的噪聲污染。另外，傳統(tǒng)空壓機(jī)的儲(chǔ)氣罐采用圓柱形狀，雖然這種形狀的儲(chǔ)氣罐耐壓 大，但對(duì)于等離子切割機(jī)的氣源來(lái)說(shuō)，屬于性能上的浪費(fèi)，并且其體積大， 不利于優(yōu)化結(jié)構(gòu)。為此，針對(duì)等離子切割機(jī)的用氣特點(diǎn)，本實(shí)用新型將排氣 量大的氣泵和耐壓適中、占用空間小的餅狀儲(chǔ)氣罐結(jié)合在一起應(yīng)用，這樣讓 該氣源具備了體積小、壓力適中，供氣量大等優(yōu)點(diǎn)，從而真正實(shí)現(xiàn)與等離子 切割機(jī)的最佳匹配。綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、美觀、操作方便輕松、效率高等 特點(diǎn)。既可作為應(yīng)付突發(fā)事件而緊急使用，又可廣泛的用于流動(dòng)性強(qiáng)、對(duì)設(shè) 備安全性要求高的工業(yè)生產(chǎn)中，如船泊、海上鉆井平臺(tái)的維修作業(yè)等。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體 的說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的透視圖；圖3是圖2所示A處的局部放大圖；圖4是圖1所示結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖5是圖1所示彈性體為彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖1所示彈性體為橡膠座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖1所示彈性體為氣囊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖1所示減振浮筏采用氣囊減振的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。該設(shè)備主要由等離子體發(fā)生器9、氣泵 6、儲(chǔ)氣罐2等構(gòu)成。其中等離子發(fā)生器9固定在裝有輪子3的底盤上，在底 盤5下部靠近輪子3的地方設(shè)有剎車鎖4 (參見(jiàn)圖2)，該剎車鎖4可防止底盤5在光滑的地面上滑動(dòng)。由圖3進(jìn)一步可知，所述剎車鎖4采用杠桿構(gòu)造，其支點(diǎn)4b的前端設(shè)有 一卡柱4a，為了配合剎車鎖4，輪子3內(nèi)側(cè)的輪轂3a邊緣處繞設(shè)有若干卡口 ， 往上扳剎車鎖4，其前端的卡柱4a可卡在輪轂3a邊緣處的任意一卡口內(nèi)，將 輪子3鎖住。底盤5上設(shè)有可將上述等離子發(fā)生器、氣泵、儲(chǔ)氣罐全部罩住的殼體l， 在殼體的前端設(shè)有控制面板12。如圖2所示，該控制面板12上安裝有等離子 發(fā)生器和氣泵的顯控元件14,如壓力表盤、指示燈、電源開(kāi)關(guān)、各種輸出端 子等。這樣既美觀又可以方便操作，并且還可進(jìn)一步降低機(jī)器噪聲。為了使 結(jié)構(gòu)更為緊湊。在底盤上還設(shè)有空氣過(guò)濾器11，該空氣過(guò)濾器11的進(jìn)氣口通 過(guò)耐壓軟管10與儲(chǔ)氣罐2連接，出氣口 13則固定于外殼的控制面板12上。圖4是本實(shí)用新型帶壓縮氣源的空氣等離子切割機(jī)的俯視圖。由該圖并 結(jié)合圖1可知，等離子發(fā)生器9左側(cè)設(shè)有減振浮筏7，該減振浮筏7為剛性體 (金屬板、金屬架等)，通過(guò)多個(gè)彈性體8與底盤5連接。儲(chǔ)氣罐2與氣泵6 一起并列固定在減振浮筏7上。氣泵6可選用目前市售排氣量大于O. 15mVmin， 免維護(hù)的電動(dòng)氣泵；所述儲(chǔ)氣罐2為餅狀、豎立放置，并緊貼于氣泵6，這樣 可減少在減振浮筏7上的占地面積，從而有利于縮小本實(shí)用新型的整體體積。對(duì)于上述彈性體8，本實(shí)用新型可通過(guò)下述幾種優(yōu)選實(shí)施方式來(lái)實(shí)現(xiàn)圖5是彈性體為彈簧8d的結(jié)構(gòu)示意圖。該彈簧8d的頂端焊接有帶螺母 8b的連接座8c，螺母8b內(nèi)可旋入螺桿，并通過(guò)螺桿固定在減振浮筏7上； 彈簧8d底端焊接有帶螺栓孔8a的基座8e，該基座8e可由螺栓固定在底盤上。圖6是彈性體為橡膠座8d的結(jié)構(gòu)示意圖。該橡膠座8d頂部嵌入(在橡 膠熱成型時(shí)加入)有帶內(nèi)螺紋8b的金屬芯8c，其金屬芯8c內(nèi)可旋入螺桿，并 通過(guò)該螺桿固定在減振浮筏7上；橡膠座8d底部側(cè)邊嵌入有帶螺栓孔8a的 金屬座8e，該金屬座8e可由螺栓固定在底盤上。圖7是彈性體為氣囊8d的結(jié)構(gòu)示意圖。該氣囊8d的兩端以膠接或熱合等方式固定有帶螺桿8b的連接座8c，其兩端螺桿8b可分別穿過(guò)減振浮筏7 和底盤5上的螺栓孔并與之固定。在氣囊的表面還設(shè)有充氣嘴8f ，以便隨時(shí) 充、放氣。另外，如圖8所示，在上述氣囊作為彈性體的進(jìn)一步的應(yīng)用中，所有氣 囊的充氣嘴8f上都連接有導(dǎo)氣軟管15,各導(dǎo)氣軟管15并聯(lián)于一導(dǎo)氣總管16 上，該導(dǎo)氣總管16的端部設(shè)有氣閥17并固定于控制面板12上，由于上述氣 囊8d均由一個(gè)氣閥控制，并且各氣囊均相互貫通，這樣所有氣囊的氣壓可保 持一致，同時(shí)上述結(jié)構(gòu)也便于整體充氣或放氣。因此只要控制氣閥17，就可 調(diào)節(jié)全部氣囊8d的氣壓。由于減振浮筏7的減振性能與其彈性體8的彈力有著密切的關(guān)系，彈性 體8彈力過(guò)大或過(guò)小均會(huì)影響減振浮筏減振效果。在本實(shí)施方式中，由于彈 性體8采用氣囊8d，其彈力大小由其內(nèi)部氣壓所決定，因此，調(diào)整氣壓，就 可對(duì)減振浮筏7的減振性能進(jìn)行主動(dòng)的調(diào)整，如當(dāng)減振浮筏7振動(dòng)較大時(shí)(因 氣囊彈力過(guò)大而導(dǎo)致)，就可打開(kāi)氣閥，放出氣囊中的部分氣體，以降低氣囊 8d彈力，此時(shí)浮筏的減振性能將得到明顯的改善。當(dāng)然，本實(shí)用新型并不局限于以上具體結(jié)構(gòu)。如在底盤上，所述減振浮 筏除了設(shè)置在氣泵、儲(chǔ)氣罐下有良好的隔振效果外，設(shè)置在等離子體發(fā)生器 下也同樣有較好的隔振效果。因此，該減振浮筏在位置上的變換，同樣屬于 本發(fā)明保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1. 一種帶壓縮氣源的空氣等離子切割機(jī)，包括等離子體發(fā)生器、氣泵、儲(chǔ)氣罐，其特征是在所述等離子發(fā)生器固定在設(shè)有輪子的底盤上，在等離子發(fā)生器左側(cè)設(shè)有減振浮筏，該減振浮筏通過(guò)彈性體與底盤連接，所述儲(chǔ)氣罐與氣泵一起并列固定在減振浮筏上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶壓縮氣源的空氣等離子切割機(jī)，其特征是在 所述儲(chǔ)氣罐為餅狀，豎立放置并緊貼于氣泵。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶壓縮氣源的空氣等離子切割機(jī)，其特征是在 所述底盤上還設(shè)有可將等離子發(fā)生器、氣泵、儲(chǔ)氣罐全部罩住的殼體，在殼 體上設(shè)有控制面板，該控制面板上設(shè)有等離子發(fā)生器和氣泵的顯控元件。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的帶壓縮氣源的空氣等離子切割機(jī)，其特征 是在所述底盤上還設(shè)有空氣過(guò)濾器，該空氣過(guò)濾器的進(jìn)氣口通過(guò)軟管與儲(chǔ)氣 罐連接，出氣口則固定于外殼的控制面板上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶壓縮氣源的空氣等離子切割機(jī)，其特征是在 所述底盤下部靠近輪子的地方設(shè)有剎車器。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶壓縮氣源的空氣等離子切割機(jī)，其特征是在 所述彈性體為彈簧，該彈簧頂端焊接有帶螺母的連接座，其底端焊接有帶螺 栓孔的基座。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶壓縮氣源的空氣等離子切割機(jī)，其特征是在 所述彈性體為橡膠座，該橡膠座頂部嵌入帶內(nèi)螺紋的金屬芯，其底部側(cè)邊嵌 入有帶螺栓孔的金屬座。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶壓縮氣源的空氣等離子切割機(jī)，其特征是在 所述彈性體為氣囊，該氣囊兩端均固定有帶螺桿的連接座，在氣囊的中間設(shè) 有充氣嘴。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶壓縮氣源的空氣等離子切割機(jī)，其特征是在 所述氣囊的充氣嘴上連接有導(dǎo)氣軟管，所有導(dǎo)氣軟管并聯(lián)于一導(dǎo)氣總管上， 該導(dǎo)氣總管端部設(shè)有氣阓并固定于控制面板上。
專利摘要一種帶壓縮氣源的空氣等離子切割機(jī)。它包括等離子體發(fā)生器、氣泵、儲(chǔ)氣罐，所述等離子發(fā)生器固定在設(shè)有輪子的底盤上，在等離子發(fā)生器左側(cè)設(shè)有減振浮筏，該減振浮筏通過(guò)彈性體與底盤連接，所述儲(chǔ)氣罐與氣泵一起并列固定在減振浮筏上。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、美觀、操作方便輕松、效率高等特點(diǎn)。既可作為應(yīng)付突發(fā)事件而緊急使用，又可廣泛的用于流動(dòng)性強(qiáng)的工業(yè)生產(chǎn)中，如船泊、海上鉆井平臺(tái)的維修作業(yè)等。
文檔編號(hào)B23K10/00GK201120520SQ20072008601
公開(kāi)日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月16日
發(fā)明者陳啟才 申請(qǐng)人:陳啟才