專利名稱：冷剪機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到用于剪切棒材的冷剪機。
技術(shù)背景眾所知周，用于剪斷棒材的冷剪機，其結(jié)構(gòu)通常包括機座，機座上設(shè)置 有剪切座，剪切座的上方設(shè)置有由驅(qū)動裝置驅(qū)動的剪切臂，剪切臂與剪切座上 設(shè)置有相互配合的剪切刃口。實際使用時，驅(qū)動裝置驅(qū)動剪切臂作上下直線運 動，將放置在剪切刃口中的棒材剪斷。這種冷剪機的缺點是棒材的剪斷處和 剪斷面變形比較嚴(yán)重，將會影響到棒料后道加工的正常進行。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可減小剪斷處和剪斷面形變的冷 剪機。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是冷剪機，包括機座， 機座上設(shè)置有剪切座，剪切座的上方設(shè)置有剪切臂，所述的剪切臂的中部活動 鉸接在剪切座上，其末端與設(shè)置在機座上的驅(qū)動裝置的推桿相鉸接，剪切臂的 前部與剪切座上分別設(shè)置有相互配合的半圓形剪切刃口 。上述的驅(qū)動裝置為油缸。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過剪切臂與剪切座之間的剪切刃口與鉸接 在剪切臂末端的推桿相配合，使得剪切刃口在剪切棒材時，首先將棒材抱住， 然后下切，而且在下切過程中，剪切臂上的剪切刃口相對于棒材表面有一個旋 動，使得剪切變得更加容易。這樣，棒材的剪斷處和剪斷面的形變大大減小， 從而保證了棒材后道加工的正常進行。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中1、機座，2、剪斷座，3、剪切臂，4、銷軸，5、驅(qū)動裝置，6、推 桿，7、推桿銷軸，8、棒材。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實施方案。如圖1所示，本發(fā)明所述的冷剪機，包括機座1,機座1上設(shè)置有剪切座 2，剪切座2的上方設(shè)置有剪切臂3，所述的剪切臂3的中部通過銷軸4活動鉸 接在剪切座2上，剪切臂3的末端通過推桿銷軸7與設(shè)置在機座1上的驅(qū)動裝 置5的推桿6相鉸接，剪切臂3的前部與剪切座2上分別設(shè)置有相互配合的半 圓形剪切刃口。本實施例中，所述的驅(qū)動裝置5為油缸。使用時，將棒材8擱置在剪切座2的半圓形剪切刃口上，然后，啟動驅(qū)動裝 置5即油缸工作，使得推桿6向外推出、帶動剪切臂3向下運動，在剪切臂3 的向下運動過程中，剪切臂3和剪切座2之間的一對半圓形剪切刃口首先將棒 材8抱住，然后開始下切，在剪切臂3的下切過程中，剪切臂3上的剪切刃口 相對于棒材8的表面有一個旋動，使得剪切變得更加容易。這樣，棒材8的剪 斷處和剪斷面的形變大大減小，從而保證了棒材8后道加工的正常進行。
權(quán)利要求
1.冷剪機，包括機座，機座上設(shè)置有剪切座，剪切座的上方設(shè)置有剪切臂，其特征在于所述的剪切臂的中部活動鉸接在剪切座上，其末端與設(shè)置在機座上的驅(qū)動裝置的推桿相鉸接，剪切臂的前部與剪切座上分別設(shè)置有相互配合的半圓形剪切刃口。
2. 如權(quán)利要求1所述的冷剪機，其特征在于所述的驅(qū)動裝置為油缸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可減小剪斷處和剪斷面形變的冷剪機，包括機座，機座上設(shè)置有剪切座，剪切座的上方設(shè)置有剪切臂，所述的剪切臂的中部活動鉸接在剪切座上，其末端與設(shè)置在機座上的驅(qū)動裝置的推桿相鉸接，剪切臂的前部與剪切座上設(shè)置有相互配合的半圓形剪切刃口。本發(fā)明主要用于剪斷各種棒材。
文檔編號B23D17/06GK101157151SQ200710134898
公開日2008年4月9日 申請日期2007年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月29日
發(fā)明者施士清 申請人:張家港市優(yōu)希宏達(dá)機電廠