專利名稱：一種多工序集成旋壓成形機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械工程學(xué)科中塑性加工工藝及設(shè)備領(lǐng)域，具體是指一種多工序集成旋壓成形機(jī)床。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的旋壓成形工藝根據(jù)工件變形后的壁厚是否產(chǎn)生明顯的變化，分為普通旋壓(不變薄旋壓)和強(qiáng)力旋壓(變薄旋壓)兩種。在旋壓成形時，將工件裝卡在機(jī)床主軸上，并隨機(jī)床主軸一起旋轉(zhuǎn)，旋輪作橫向及縱向進(jìn)給運(yùn)動，從而加工成各種形狀的軸對稱薄壁空心零件。一般情況下，在機(jī)床的一側(cè)配置單個旋輪或在機(jī)床的兩側(cè)對稱地布置兩個旋輪，并且所布置的旋輪也都是用于工件旋壓成形的，而象旋壓成形后的工件整形和切邊這樣的工序則往往要在其它機(jī)床上完成，從而需要增加工件的裝卸工序，造成生產(chǎn)效率的降低。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，提供一種多工序集成旋壓成形機(jī)床。該機(jī)床圍繞主軸布置三個旋輪，分別用于旋壓成形、整形及切邊工序，提高了機(jī)床功能的集成度和生產(chǎn)效率，降低了機(jī)床的成本。
本發(fā)明所述的一種多工序集成旋壓成形機(jī)床，其特征是，它由床身、床頭箱、旋壓成形裝置、整形裝置、切邊裝置、尾頂裝置、液壓站及操縱系統(tǒng)組成，其相互連接關(guān)系為，床頭箱固定安裝在床身的左端，尾頂裝置安裝在床身的右端，尾頂裝置的軸線與床頭箱主軸的軸線重合，旋壓成形裝置和整形裝置安裝在床身的前后兩側(cè)，切邊裝置安裝在床頭箱上，液壓站放置在床身后側(cè)，通過油管與各油缸相連，操縱系統(tǒng)安裝在床頭箱上或以操縱臺的形式安放在床身旁邊。
為了更好地實現(xiàn)本發(fā)明，所述旋壓成形裝置由基座、橫向推進(jìn)器、縱向推進(jìn)器、橫向滑塊、縱向滑塊及旋輪裝置組成。其連接關(guān)系為，基座安裝在床身的后側(cè)，縱向推進(jìn)器固定安裝在基座上，縱向滑塊與縱向推進(jìn)器固定連接，并通過導(dǎo)軌在基座上沿縱向滑動，橫向推進(jìn)器固定安裝在縱向滑塊上，橫向滑塊與橫向推進(jìn)器固定連接，并通過導(dǎo)軌在縱向滑塊上作橫向滑動，旋輪裝置固定安裝在橫向滑塊上，旋輪可以繞本身軸線自由轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明所述的整形裝置及切邊裝置均由基座、油缸、滑塊及旋輪裝置組成，基座安裝在床身或床頭箱上，油缸安裝在基座上，滑塊與油缸的活塞桿固定連接，通過導(dǎo)軌在基座上滑動，旋輪裝置固定安裝在滑塊上。所述尾頂裝置由基座、油缸及轉(zhuǎn)動頭組成，其相互連接關(guān)系為，基座安裝在床身的右端，并可以沿縱向調(diào)整位置，油缸安裝在基座上，轉(zhuǎn)動頭安裝在油缸活塞桿的前端，可以沿活塞桿的軸線進(jìn)行自由轉(zhuǎn)動。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果1.與常見旋壓機(jī)床相比，機(jī)床的功能較多，可以進(jìn)行普通旋壓，也可以進(jìn)行強(qiáng)力旋壓，可以只對工件進(jìn)行旋壓成形，也可以在旋壓成形之后，再對工件進(jìn)行整形和切邊，提高了機(jī)床的利用率，可以降低設(shè)備投資。
2.由于在一臺機(jī)床上可以完成多道加工工序，節(jié)省了加工時間，可以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品的制造成本。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明旋壓成形裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的整形裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明切邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明尾頂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
如圖1所示，本發(fā)明所述的一種多工序集成旋壓成形機(jī)床，由床身1、床頭箱2、旋壓成形裝置3、整形裝置4、切邊裝置5、尾頂裝置6、液壓站7及操縱系統(tǒng)8組成，其相互連接關(guān)系為，床頭箱2固定安裝在床身1的左端，尾頂裝置6安裝在床身1的右端，尾頂裝置6的軸線與床頭箱2主軸的軸線重合，旋壓成形裝置3和整形裝置4安裝在床身的前后兩側(cè)，切邊裝置5安裝在床頭箱2上，液壓站7放置在床身1附近，通過油管與各油缸相連，操縱系統(tǒng)8安裝在床頭箱2上，也可以做成操縱臺的形式安放在床身1的旁邊。
如圖2所示，所述旋壓成形裝置基座31、橫向推進(jìn)器32、縱向推進(jìn)器33、橫向滑塊34、縱向滑塊35及旋輪裝置36組成。其連接關(guān)系為，基座31安裝在床身1的后側(cè)，縱向推進(jìn)器33固定安裝在基座31上，縱向滑塊35與縱向推進(jìn)器33固定連接，并通過導(dǎo)軌在基座31上沿縱向滑動，橫向推進(jìn)器32固定安裝在縱向滑塊35上，橫向滑塊34與橫向推進(jìn)器32固定連接，并通過導(dǎo)軌在縱向滑塊35上作橫向滑動，旋輪裝置36固定安裝在橫向滑塊34上，旋輪可以繞本身軸線自由轉(zhuǎn)動。所述橫向推進(jìn)器32和縱向推進(jìn)器33可以單一或混合使用液壓油缸及電機(jī)絲杠副機(jī)構(gòu)。
如圖3所示，所述整形裝置由基座41、油缸42、滑塊43和整形輪裝置44組成，其相互連接關(guān)系為，基座41安裝在床身1上，可以作適當(dāng)?shù)奈恢谜{(diào)整，油缸42安裝在基座41上，滑塊43固定安裝在油缸42的活塞桿上，并可以通過導(dǎo)軌在滑塊43上滑動，整形輪裝置44安裝在滑塊43上，整形輪可以繞本身的軸線自由轉(zhuǎn)動。
如圖4所示，所述切邊裝置由基座51、油缸52、滑塊53和切邊輪裝置54組成。其相互連接關(guān)系為，基座51安裝在床頭箱2上，可以作適當(dāng)?shù)奈恢谜{(diào)整，油缸52安裝在基座51上，滑塊53固定安裝在油缸52的活塞桿上，并可以通過導(dǎo)軌在滑塊53上滑動，切邊輪裝置54安裝在滑塊53上，切邊輪可以繞本身的軸線自由轉(zhuǎn)動。
如圖5所示，所述尾頂裝置由基座61、油缸62及轉(zhuǎn)動頭63組成，其相互連接關(guān)系為，基座61安裝在床身1的右端，并可以沿縱向調(diào)整位置，油缸62安裝在基座61上，轉(zhuǎn)動頭63安裝在油缸62活塞桿的前端，可以沿活塞桿的軸線進(jìn)行自由轉(zhuǎn)動。所述油缸62也可以用汽缸代替。
如上所述，即可較好地實現(xiàn)本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種多工序集成旋壓成形機(jī)床，其特征是，它由床身、床頭箱、旋壓成形裝置、整形裝置、切邊裝置、尾頂裝置、液壓站及操縱系統(tǒng)組成，其相互連接關(guān)系為，床頭箱固定安裝在床身的左端，尾頂裝置安裝在床身的右端，尾頂裝置的軸線與床頭箱主軸的軸線重合，旋壓成形裝置和整形裝置安裝在床身的前后兩側(cè)，切邊裝置安裝在床頭箱上，液壓站放置在床身附近，通過油管與各油缸相連，操縱系統(tǒng)安裝在床頭箱上或以操縱臺的形式安放在床身旁邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工序集成旋壓成形機(jī)床，其特征是，圍繞機(jī)床主軸布置了三個套旋輪裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工序集成旋壓成形機(jī)床，其特征是，所述旋壓成形裝置由基座、橫向推進(jìn)器、縱向推進(jìn)器、橫向滑塊、縱向滑塊及旋輪裝置組成。其連接關(guān)系為，基座安裝在床身的一側(cè)，縱向推進(jìn)器固定安裝在基座上，縱向滑塊與縱向推進(jìn)器固定連接，并通過導(dǎo)軌在基座上沿縱向滑動，橫向推進(jìn)器固定安裝在縱向滑塊上，橫向滑塊與橫向推進(jìn)器固定連接，并通過導(dǎo)軌在縱向滑塊上作橫向滑動，旋輪裝置固定安裝在橫向滑塊上，旋輪可以繞本身軸線自由轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工序集成旋壓成形機(jī)床，其特征是，所述整形裝置及切邊裝置均由基座、油缸、滑塊及旋輪裝置組成，基座安裝在床身或床頭箱上，油缸安裝在基座上，滑塊與油缸的活塞桿固定連接，通過導(dǎo)軌在基座上滑動，旋輪裝置固定安裝在滑塊上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工序集成旋壓成形機(jī)床，其特征是，尾頂裝置由基座、油缸及轉(zhuǎn)動頭組成，其相互連接關(guān)系為，基座安裝在床身的右端，并可以沿縱向調(diào)整位置，油缸安裝在基座上，轉(zhuǎn)動頭安裝在油缸活塞桿的前端，可以沿活塞桿的軸線進(jìn)行自由轉(zhuǎn)動。
全文摘要
本發(fā)明是一種多工序集成旋壓成形機(jī)床，它由床身、床頭箱、旋壓成形裝置、整形裝置、切邊裝置、尾頂裝置、液壓站及操縱系統(tǒng)組成，其相互連接關(guān)系為，床頭箱固定安裝在床身的左端，尾頂裝置安裝在床身的右端，尾頂裝置的軸線與床頭箱主軸的軸線重合，旋壓成形裝置和整形裝置安裝在床身的前后兩側(cè)，切邊裝置安裝在床頭箱上，液壓站放置在床身附近，通過油管與各油缸相連，操縱系統(tǒng)安裝在床頭箱上或以操縱臺的形式安放在床身旁邊。由于將旋壓成形、整形、切邊等功能集于一身，在不需要更換工裝的情況下，一次完成多道加工工序，極大地提高了機(jī)床的利用率和產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品的制造成本。
文檔編號B21D22/14GK1788878SQ200510102268
公開日2006年6月21日 申請日期2005年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月16日
發(fā)明者夏琴香, 程秀全 申請人:華南理工大學(xué)