專利名稱：鋼筋自動彎曲機(jī)的制作方法
專利說明鋼筋自動彎曲機(jī) 本發(fā)明涉及鋼筋彎曲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種適用于建筑工程中各種鋼筋混凝土用普通碳素鋼及熱軋螺紋鋼、普通線材等彎曲成形的鋼筋自動彎曲機(jī)。目前，市場上出現(xiàn)的鋼筋彎曲機(jī)的系列很多，如簡式鋼筋彎曲機(jī)、內(nèi)齒調(diào)角式鋼筋彎曲機(jī)、便捷式鋼筋彎曲機(jī)等，但現(xiàn)有的鋼筋彎曲機(jī)都是單機(jī)頭作業(yè)，一次只能成型一個部位，彎曲尺寸形狀靠目測尺量，不同部位成型依靠人工送料，質(zhì)量難以保證，易制成次品，造成經(jīng)濟(jì)損失。人工記數(shù)，經(jīng)常出現(xiàn)交貨數(shù)量差異。彎曲作業(yè)主要由人工完成，用工大量增加，使得成本提高，鋼筋形狀變換需要依靠更換彎曲機(jī)臺面上的芯軸等附件，然后經(jīng)人工輔助多次彎曲才能成型，操作繁瑣。本發(fā)明為了克服上述的不足，提供一種鋼筋自動彎曲機(jī)，由多組彎曲機(jī)頭組成，采用PLC程序控制箱進(jìn)行控制整臺機(jī)器，彎曲作業(yè)可以自動一次性成型復(fù)雜形狀；彎曲尺寸、形狀預(yù)先設(shè)定，從而使產(chǎn)品尺寸形狀精確，質(zhì)量得到保障；計數(shù)器自動顯示加工過的鋼筋彎曲數(shù)量，這樣不會出現(xiàn)成型數(shù)量不足，也不會造成鋼筋浪費；操作人員主要任務(wù)是設(shè)備照看，用工數(shù)量很少，成本降低；程序控制箱內(nèi)設(shè)有多達(dá)12種鋼筋形狀程序，可以任意選擇，只要按下選擇鍵即可做出符合設(shè)計要求的鋼筋，操作非常簡便，生產(chǎn)效率極高，適應(yīng)性強(qiáng)。
為實現(xiàn)上述目的，設(shè)計一種鋼筋自動彎曲機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、空壓缸、伸縮汽缸、彎曲機(jī)頭、程序控制箱、鏈床及機(jī)械元件組成，其特征在于a.由金屬材料制成框架結(jié)構(gòu)底板(1)，底板(1)右端裝有程序控制箱(9)，底板(1)前端上方設(shè)有橫梁(2)與底板(1)連接，橫梁(2)后側(cè)設(shè)有多組機(jī)架(3)與底板(1)連接，橫梁(2)上設(shè)有至少兩臺以上的彎曲機(jī)頭(6)，機(jī)架(3)后端面上方設(shè)有電機(jī)(10)，電機(jī)(10)采用鏈條連接傳動軸(11)，傳動軸(11)連接鏈床(4)，鏈床(4)固定在機(jī)架(3)上端，在鏈床(4)之間的機(jī)架(3)上端面上制有料架(5)，程序控制箱(9)的輸入端連接電源，程序控制箱(9)的輸出端連接電機(jī)(10)、彎曲機(jī)頭(6)、操作箱(7)和腳踏開關(guān)(8)；b.調(diào)整好彎曲機(jī)頭(6)的位置，打開程序控制箱(9)的電源開關(guān)，并按下其中一個彎曲圖形按鈕，然后將預(yù)裁好的鋼筋放置在鏈床(4)上，用腳按下腳踏開關(guān)(8)上的進(jìn)料開關(guān)，電機(jī)(10)開始工作，鏈床(4)在電機(jī)(10)帶動下，將鋼筋輸送到料架(5)上，按鋼筋直徑選取合適數(shù)量的鋼筋放到彎曲機(jī)頭的曲軸(19)和檔板(18)之間的支架上，按下腳踏開關(guān)(8)上的工作開關(guān)，芯軸(17)由伸縮汽缸(16)推出，夾住鋼筋，彎曲機(jī)頭(6)開始工作，帶動曲軸(19)繞芯軸(17)旋轉(zhuǎn)，鋼筋即自動被折彎成各種復(fù)雜形狀，當(dāng)折彎到規(guī)定的角度時，曲軸(19)上的磁鐵(15)將行程開關(guān)(14)斷開，馬達(dá)(12)反轉(zhuǎn)回原位，芯軸(17)縮進(jìn)曲軸(19)圓孔內(nèi)，最后取出鋼筋；彎曲機(jī)頭的機(jī)箱內(nèi)裝有馬達(dá)(12)，馬達(dá)(12)的一端連接齒輪箱(13)內(nèi)的主傳動齒輪，齒輪箱(13)內(nèi)下端的傳動齒輪中心設(shè)有芯軸(17)，傳動齒輪右端連接曲軸(19)，曲軸(19)中心開有圓孔，曲軸(19)上設(shè)有一磁鐵(15)，芯軸(17)一端連接伸縮汽缸(16)，芯軸(17)另一端套有軸套，齒輪箱(13)右端連接行程開關(guān)(14)，齒輪箱(13)下端連接機(jī)箱底板(21)，機(jī)箱底板(21)下端連接滾軸(22)，滾軸(22)上設(shè)有滾輪(23)，滾軸(22)右端連接手輪(20)，滾輪(23)下端連接橫梁(2)，左夾板(26)上端固定連接在機(jī)箱底板(21)下端面，左夾板(26)下端連接空壓缸(25)，空壓缸(25)另一端連接右夾板(24)，右夾板(24)另一端連接機(jī)箱底板(21)；鋼筋最大彎曲長度為11米，鋼筋直徑范圍為6-32毫米，鋼筋彎曲角度為0-180度；鋼筋自動彎曲機(jī)可一次加工多根鋼筋；軸套可以更換。。
本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)新穎，操作簡單，由多組彎曲機(jī)頭組成，采用PLC程序控制箱進(jìn)行控制整臺機(jī)器，彎曲作業(yè)可以自動一次性成型復(fù)雜形狀，成品加工誤差少，生產(chǎn)效率高，大大降低加工成本，適應(yīng)性強(qiáng)，值得推廣和應(yīng)用。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)連接示意圖；圖2為圖1的主視圖；圖3為圖1的左視圖4為圖1的電機(jī)結(jié)構(gòu)放大圖；圖5為操作箱的主視圖；圖6為程序控制箱的主視圖；圖7為本發(fā)明的電路連接圖；參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7，1為底板，2為橫梁，3為機(jī)架，4為鏈床，5為料架，6為彎曲機(jī)頭，7為操作箱，8為腳踏開關(guān)，9為程序控制箱，10為電機(jī)，11為傳動軸，12為馬達(dá)，13為齒輪箱，14為行程開關(guān)，15為磁鐵，16為伸縮汽缸，17為芯軸，18為檔板，19為曲軸，20為手輪，21為機(jī)箱底板，22為滾軸，23為滾輪，24為右夾板，25為空壓缸，26為左夾板，51為計數(shù)顯示器，52為復(fù)歸鍵，53為正常/測試鍵，54為進(jìn)階鍵，55為進(jìn)/退鍵，56為緊急停止按鈕，61為緊急停止按鈕，62為故障偵測顯示器，63為電源啟動開關(guān)，64為電源指示燈，65為彎曲圖形按鈕，66、67為微動開關(guān)/計時器切換按鈕，68為每次落料數(shù)量設(shè)定器，69為彎曲總數(shù)設(shè)定器。參見圖1、圖2、圖3，由金屬材料制成框架結(jié)構(gòu)底板(1)，底板(1)右端裝有程序控制箱(9)，底板(1)前端上方設(shè)有橫梁(2)與底板(1)連接，橫梁(2)后側(cè)設(shè)有多組機(jī)架(3)與底板(1)連接，橫梁(2)上設(shè)有至少兩臺以上的彎曲機(jī)頭(6)，機(jī)架(3)后端面上方設(shè)有電機(jī)(10)，電機(jī)(10)采用鏈條連接傳動軸(11)，傳動軸(11)連接鏈床(4)，鏈床(4)固定在機(jī)架(3)上端，在鏈床(4)之間的機(jī)架(3)上端面上制有料架(5)，程序控制箱(9)內(nèi)部裝有PLC程序控制器和機(jī)電開關(guān)；彎曲機(jī)頭的機(jī)箱內(nèi)裝有馬達(dá)(12)，馬達(dá)(12)的一端連接齒輪箱(13)內(nèi)的主傳動齒輪，齒輪箱(13)內(nèi)下端的傳動齒輪中心設(shè)有芯軸(17)，傳動齒輪右端連接曲軸(19)，曲軸(19)中心開有圓孔，曲軸(19)上設(shè)有一磁鐵(15)，芯軸(17)一端連接伸縮汽缸(16)，芯軸(17)另一端套有軸套，芯軸連接檔板(18)，齒輪箱(13)右端連接行程開關(guān)(14)，齒輪箱(13)下端連接機(jī)箱底板(21)，機(jī)箱底板(21)下端連接滾軸(22)，滾軸(22)上設(shè)有滾輪(23)，滾軸(22)右端連接手輪(20)，滾輪(23)下端連接橫梁(2)，左夾板(26)上端固定連接在機(jī)箱底板(21)下端面，左夾板(26)下端連接空壓缸(25)，空壓缸(25)另一端連接右夾板(24)，右夾板(24)另一端連接機(jī)箱底板(21)；參見圖6，程序控制箱(9)前端面設(shè)有緊急停止按鈕(61)、故障偵測顯示器(62)、電源啟動開關(guān)(63)、電源指示燈(64)、彎曲圖形按鈕(65)、微動開關(guān)/計時器切換按鈕(66)(67)、每次落料數(shù)量設(shè)定器(68)、彎曲總數(shù)設(shè)定器(69)；參見圖7，程序控制箱(9)的輸入端連接電源，程序控制箱(9)的輸出端連接電機(jī)(10)、彎曲機(jī)頭(6)、操作箱(7)和腳踏開關(guān)(8)；參見圖5，操作箱(7)前端面設(shè)有計數(shù)顯示器(51)、復(fù)歸鍵(52)、正常/測試鍵(53)、進(jìn)階鍵(54)、進(jìn)/退鍵(55)，緊急停止按鈕(56)；復(fù)歸鍵(52)按一下后，曲軸回歸原點，持續(xù)按住該鍵，計數(shù)顯示器(51)上的數(shù)字歸零；正常/測試鍵(53)打在正常位置時，旋轉(zhuǎn)進(jìn)/退鍵(55)控制鏈床的前進(jìn)和后退；進(jìn)階鍵(54)主要功能是為讓使用者在彎曲鋼筋時能將鋼筋彎曲之角度逐步調(diào)整正確而不浪費鋼筋。
根據(jù)鋼筋的長度和彎曲的要求，調(diào)整好彎曲機(jī)頭(6)的位置，打開程序控制箱(9)的電源開關(guān)，并按下其中一個彎曲圖形按鈕，然后將預(yù)裁好的鋼筋放置在鏈床(4)上，用腳按下腳踏開關(guān)(8)上的進(jìn)料開關(guān)，電機(jī)(10)開始工作，鏈床(4)在電機(jī)(10)帶動下，將鋼筋輸送到料架(5)上，按鋼筋直徑選取合適數(shù)量的鋼筋放到彎曲機(jī)頭的曲軸(19)和檔板(18)之間的支架上，按下腳踏開關(guān)(8)上的工作開關(guān)，芯軸(17)由伸縮汽缸(16)推出，夾住鋼筋，彎曲機(jī)頭(6)開始工作，帶動曲軸(19)繞芯軸(17)旋轉(zhuǎn)，鋼筋即自動被折彎成各種復(fù)雜形狀，當(dāng)折彎到規(guī)定的角度時，曲軸(19)上的磁鐵(15)將行程開關(guān)(14)斷開，馬達(dá)(12)反轉(zhuǎn)回原位，芯軸(17)縮進(jìn)曲軸(19)圓孔內(nèi)，最后取出鋼筋；彎曲機(jī)頭可以通過轉(zhuǎn)動手輪，在橫梁上左右移動，位置確定后由左右夾板和空壓缸來固定彎曲機(jī)頭；這種制造技術(shù)對本專業(yè)人員來說還是比較清楚的。
權(quán)利要求
1.一種鋼筋自動彎曲機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、空壓缸、伸縮汽缸、彎曲機(jī)頭、程序控制箱、鏈床及機(jī)械元件組成，其特征在于a.由金屬材料制成框架結(jié)構(gòu)底板(1)，底板(1)右端裝有程序控制箱(9)，底板(1)前端上方設(shè)有橫梁(2)與底板(1)連接，橫梁(2)后側(cè)設(shè)有多組機(jī)架(3)與底板(1)連接，橫梁(2)上設(shè)有至少兩臺以上的彎曲機(jī)頭(6)，機(jī)架(3)后端面上方設(shè)有電機(jī)(10)，電機(jī)(10)采用鏈條連接傳動軸(11)，傳動軸(11)連接鏈床(4)，鏈床(4)固定在機(jī)架(3)上端，在鏈床(4)之間的機(jī)架(3)上端面上制有料架(5)，程序控制箱(9)的輸入端連接電源，程序控制箱(9)的輸出端連接電機(jī)(10)、彎曲機(jī)頭(6)、操作箱(7)和腳踏開關(guān)(8)；b.調(diào)整好彎曲機(jī)頭(6)的位置，打開程序控制箱(9)的電源開關(guān)，并按下其中一個彎曲圖形按鈕，然后將預(yù)裁好的鋼筋放置在鏈床(4)上，用腳按下腳踏開關(guān)(8)上的進(jìn)料開關(guān)，電機(jī)(10)開始工作，鏈床(4)在電機(jī)(10)帶動下，將鋼筋輸送到料架(5)上，按鋼筋直徑選取合適數(shù)量的鋼筋放到彎曲機(jī)頭的曲軸(19)和檔板(18)之間的支架上，按下腳踏開關(guān)(8)上的工作開關(guān)，芯軸(17)由伸縮汽缸(16)推出，夾住鋼筋，彎曲機(jī)頭(6)開始工作，帶動曲軸(19)繞芯軸(17)旋轉(zhuǎn)，鋼筋即自動被折彎成各種復(fù)雜形狀，當(dāng)折彎到規(guī)定的角度時，曲軸(19)上的磁鐵(15)將行程開關(guān)(14)斷開，馬達(dá)(12)反轉(zhuǎn)回原位，芯軸(17)縮進(jìn)曲軸(19)圓孔內(nèi)，最后取出鋼筋。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼筋自動彎曲機(jī)，其特征在于彎曲機(jī)頭的機(jī)箱內(nèi)裝有馬達(dá)(12)，馬達(dá)(12)的一端連接齒輪箱(13)內(nèi)的主傳動齒輪，齒輪箱(13)內(nèi)下端的傳動齒輪中心設(shè)有芯軸(17)，傳動齒輪右端連接曲軸(19)，曲軸(19)中心開有圓孔，曲軸(19)上設(shè)有一磁鐵(15)，芯軸(17)一端連接伸縮汽缸(16)，芯軸(17)另一端套有軸套，齒輪箱(13)右端連接行程開關(guān)(14)，齒輪箱(13)下端連接機(jī)箱底板(21)，機(jī)箱底板(21)下端連接滾軸(22)，滾軸(22)上設(shè)有滾輪(23)，滾軸(22)右端連接手輪(20)，滾輪(23)下端連接橫梁(2)，左夾板(26)上端固定連接在機(jī)箱底板(21)下端面，左夾板(26)下端連接空壓缸(25)，空壓缸(25)另一端連接右夾板(24)，右夾板(24)另一端連接機(jī)箱底板(21)。
3.如權(quán)利要求1所述的鋼筋自動彎曲機(jī)，其特征在于鋼筋最大彎曲長度為11米，鋼筋直徑范圍為6-32毫米，鋼筋彎曲角度為0-180度。
4.如權(quán)利要求1所述的鋼筋自動彎曲機(jī)，其特征在于鋼筋自動彎曲機(jī)可一次加工多根鋼筋。
5.如權(quán)利要求1所述的鋼筋自動彎曲機(jī)，其特征在于軸套可以更換。
全文摘要
本發(fā)明涉及鋼筋彎曲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種鋼筋自動彎曲機(jī)，其特征在于由金屬材料制成框架結(jié)構(gòu)底板，底板右端裝有程序控制箱，底板前端上方設(shè)有橫梁與底板連接，橫梁后側(cè)設(shè)有多組機(jī)架與底板連接，橫梁上設(shè)有至少兩臺以上的彎曲機(jī)頭，機(jī)架后端面上方設(shè)有電機(jī)，電機(jī)采用鏈條連接傳動軸，傳動軸連接鏈床，在鏈床之間的機(jī)架上端面上制有料架，程序控制箱的輸出端連接電機(jī)、彎曲機(jī)頭、操作箱和腳踏開關(guān)；本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)新穎，操作簡單，由多組彎曲機(jī)頭組成，采用PLC程序控制箱進(jìn)行控制整臺機(jī)器，彎曲作業(yè)可以自動一次性成型復(fù)雜形狀，成品加工誤差少，生產(chǎn)效率高，大大降低加工成本，適應(yīng)性強(qiáng)，值得推廣和應(yīng)用。
文檔編號B21F1/00GK1663705SQ200510064330
公開日2005年9月7日 申請日期2005年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月14日
發(fā)明者邱水來 申請人:達(dá)鐵機(jī)械廠股份有限公司