專利名稱：臥式四角轉(zhuǎn)頭焊接機及焊接方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種塑鋼門窗窗框焊接機及焊接方法，尤其涉及一種焊四機頭轉(zhuǎn)頭焊接機及焊接“日”字型和“目”字形窗框的方法。
背景技術：
塑鋼門窗焊接機是塑鋼門窗加工機械中的重要設備，目前的焊接機多是由一個或二個或三個機頭組成，并且二個或三個機頭呈一條線排列，因此，在焊接窗框縫時，只能采取先焊接窗框一側(cè)的焊縫，而后將窗框位置顛倒，再焊接另一側(cè)的焊縫。因此這種焊接機及焊接方法的缺點是焊接速度慢，焊接效率低，先焊接的一側(cè)焊縫在翻動中容易變形。另外，市場上還有一種四角焊接機，該機是由四個機頭呈平面兩排排列，這種四角排列的焊接機可對“口”字形窗框的四個焊縫進行同時焊接，其窗框焊縫為窗框四角為45°角的90°焊縫。但是，這種四角焊接機對于四角焊縫為45°直形、中間有一個相對的“V”形90°焊縫的“目”字形窗框及四角焊縫為45°直形以及中間有四個兩兩相對的“V”形90°焊縫的“目”字形窗框無法實施快速焊接。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服目前四角焊接機存在的功能單一的缺點，本發(fā)明的目的是提供一種既能實施對“口”字形窗框四個焊縫快速完成焊接，又能實施對“日”字形窗框六個焊縫及“目”字形窗框八個焊縫快速完成焊接，使焊縫質(zhì)量提高的臥式四角轉(zhuǎn)頭焊接機及焊接方法。
本發(fā)明的技述方案是以下述技術方案實現(xiàn)的一種臥式四角轉(zhuǎn)頭焊接機，它包括設置在縱橫滑軌上的四個焊接機頭，四個焊接機頭為帶有塑料門窗焊接機轉(zhuǎn)換裝置的機頭，其中，四個機頭為可轉(zhuǎn)動焊接機頭。
轉(zhuǎn)動焊接機頭底端與一轉(zhuǎn)動裝置連接，轉(zhuǎn)動裝置包括與焊接機頭底座連為一體的轉(zhuǎn)板、轉(zhuǎn)板與裝有轉(zhuǎn)動齒輪的轉(zhuǎn)動軸連為一體，實現(xiàn)轉(zhuǎn)動齒輪帶動轉(zhuǎn)板、轉(zhuǎn)動焊接機頭轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動齒輪通過與氣缸的伸縮桿連為一體的齒桿嚙合為一體實現(xiàn)齒桿水平伸縮帶動轉(zhuǎn)動齒輪轉(zhuǎn)動。
為了減輕轉(zhuǎn)動阻力，轉(zhuǎn)動齒輪與齒桿之間還設有一小齒輪，齒桿通過與小齒輪的嚙合、小嚙輪再與轉(zhuǎn)動齒輪的嚙合實現(xiàn)齒桿水平伸縮帶動小齒輪轉(zhuǎn)動、小齒輪帶動轉(zhuǎn)動齒輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動齒輪帶動轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)板帶動焊接機頭轉(zhuǎn)動。
本臥式四角轉(zhuǎn)頭焊接機焊接方法為一種臥式四角轉(zhuǎn)頭焊接機焊接“目”字形窗框的焊接方法，其焊接步驟為一、先焊接中挺焊縫將兩個中挺兩端分別固定在兩組相對的焊接機頭的固定工作臺上，窗框兩個側(cè)邊框每一側(cè)邊框固定在同側(cè)的焊接機頭的活動工作臺上；二、兩個中挺兩端的兩個相對的焊接機頭采用90°“V”形焊縫方式焊接，固定在焊接機頭活動工作臺的兩側(cè)邊框同時向里擠壓，形成中間四個90°“V”形焊縫；三、最后焊接兩端邊框焊縫兩端四個轉(zhuǎn)動焊接機頭自動沿滑軌移動，同時，窗框隨著輸送架的移動跟隨機頭移動，當四個焊接機頭位于窗框四角時，停止移動，轉(zhuǎn)動焊接機頭自動轉(zhuǎn)動90°后，將窗框的兩側(cè)邊框分別固定在兩側(cè)焊接機頭的固定工作臺上，兩端邊框固定在兩兩端轉(zhuǎn)動焊接機頭的活動工作臺上，轉(zhuǎn)動焊接機頭采用45°直形焊縫方式焊接，轉(zhuǎn)動焊接機頭活動工作臺同時推動端邊框向里擠壓成“目”形窗框。
一種臥式四角轉(zhuǎn)頭焊接機焊接“日”字形窗框的焊接方法，其焊接步驟為一、先焊接一個端邊框、一個中挺焊縫將一端邊框兩端固定在兩端的兩個焊接機頭的固定工作臺上，將一個中挺兩端分別固定在另兩個相對的焊接機頭的固定工作臺上，窗框兩個側(cè)邊框每一側(cè)邊框固定在同側(cè)的焊接機頭的活動工作臺上；二、一個端邊框兩端兩個相對焊接機頭采用45°直形焊縫方式焊接，個中挺兩端的兩個相對的焊接機頭采用90°“V”形焊縫方式焊接，固定在焊接機頭活動工作臺的兩側(cè)邊框同時向里擠壓，形成一端兩個45°直形焊縫、兩個90°“V”形焊縫；三、最后焊接另一端邊框焊縫另兩端四個轉(zhuǎn)動焊接機頭自動沿滑軌移動至窗框的另一端，轉(zhuǎn)動焊接機頭自動轉(zhuǎn)動90°后，將窗框的兩側(cè)邊框分別固定在兩側(cè)轉(zhuǎn)動焊接機頭的固定工作臺上，另一端邊框固定在兩轉(zhuǎn)動焊接機頭的活動工作臺上，轉(zhuǎn)動焊接機頭采用45°直形焊縫方式焊接，轉(zhuǎn)動焊接機頭活動工作臺同時推動端邊框向里擠壓成“日”字形窗框。
本發(fā)明的積極效果是1、增加了焊接機的功能，焊接效率提高，既能實施對“日”字形窗框六個焊縫快速完成焊接，又能實施對“目”字形窗框八個焊縫快速完成焊接。
2、焊接質(zhì)量提高，在焊接過程中焊接件無須來回翻轉(zhuǎn)或顛倒，因此其焊縫不會變形。


圖1為本發(fā)明的轉(zhuǎn)動焊接機頭結(jié)構的主視結(jié)構示意圖。
圖2為本發(fā)明的轉(zhuǎn)動裝置的結(jié)構示意圖。
圖3為本發(fā)明的轉(zhuǎn)動機頭連接轉(zhuǎn)板與轉(zhuǎn)動齒輪之間的連結(jié)結(jié)構示意圖。
圖4為本發(fā)明的第一步“目”字形焊接工藝流程示意圖。
圖5為本發(fā)明的第二步“目”字形焊接工藝流程示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
由圖1、圖2、圖3、圖4、圖5可以看出本發(fā)明包括設置在縱橫滑軌上的四個焊接機頭(1、2、3、4)，四個焊接機頭為帶有塑料門窗焊接機轉(zhuǎn)換裝置的機頭，一端的兩個焊接機頭為可轉(zhuǎn)動焊接機頭(2、4)。
由圖1、圖2、圖3可以看出轉(zhuǎn)動焊接機頭(2、4)底端與一轉(zhuǎn)動裝置連接，轉(zhuǎn)動裝置包括與焊接機頭底座連為一體的轉(zhuǎn)板5、轉(zhuǎn)板5與轉(zhuǎn)動齒輪11的轉(zhuǎn)動軸連為一體實現(xiàn)轉(zhuǎn)動齒輪帶動轉(zhuǎn)板5、轉(zhuǎn)動焊接機頭轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)動齒輪11通過與氣缸7的伸縮桿8連為一體的齒桿9嚙合為一體實現(xiàn)齒桿水平伸縮帶動轉(zhuǎn)動齒輪轉(zhuǎn)動11。
由圖3還可以看出為了減輕轉(zhuǎn)動阻力，轉(zhuǎn)動齒輪11與齒桿9之間還設有一小齒輪10，齒桿11通過與小齒輪10的嚙合、小齒輪再與轉(zhuǎn)動齒輪11的嚙合實現(xiàn)齒桿11水平伸縮帶動小齒輪10轉(zhuǎn)動、小齒輪帶動轉(zhuǎn)動齒輪11轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動齒輪帶動轉(zhuǎn)板5轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)板5帶動焊接機頭轉(zhuǎn)動。
由圖4可以看出本臥式四角轉(zhuǎn)頭焊接機焊接“目”字形窗框的焊接方法，其焊接步驟為一、先焊接中挺焊縫將兩個中挺兩端分別固定在兩組相對的焊接機頭(1、3、2、4)的固定工作臺上，窗框兩個側(cè)邊框每一側(cè)邊框固定在同側(cè)的焊接機頭的活動工作臺上；二、兩個中挺兩端的兩組相對的焊接機頭采用90°“V”形焊縫方式焊接，固定在焊接機頭活動工作臺的兩側(cè)邊框同時向里擠壓，形成中間四個90°“V”形焊縫；三、最后焊接兩端邊框焊縫兩端四個轉(zhuǎn)動焊接機頭自動沿滑軌移動，同時，窗框隨著輸送架的移動跟隨機頭移動，當四個焊接機頭位于窗框四角時，停止移動，轉(zhuǎn)動焊接機頭自動轉(zhuǎn)動90°后，將窗框的兩側(cè)邊框分別固定在兩側(cè)焊接機頭的固定工作臺上，兩端邊框固定在兩端轉(zhuǎn)動焊接機頭的活動工作臺上，轉(zhuǎn)動焊接機頭采用45°直形焊縫方式焊接，轉(zhuǎn)動焊接機頭活動工作臺同時推動端邊框向里擠壓成“目”形窗框。
“日”字形窗框焊接方法一種臥式四角轉(zhuǎn)頭焊接機焊接“日”字形窗框的焊接方法，其焊接步驟為一、先焊接一個端邊框、一個中挺焊縫將一端邊框兩端固定在兩個焊接機頭(1、3)的固定工作臺上，將一個中挺兩端固定在另外兩個焊接機頭(2、4)的固定工作臺上，窗框兩個側(cè)邊框每一側(cè)邊框固定在同側(cè)的焊接機頭的活動工作臺上；二、端邊框兩端兩個焊接機頭采用45°直形焊縫方式焊接，中挺兩端的兩個焊接機頭采用90°“V”形焊縫方式焊接，固定在焊接機頭活動工作臺的兩側(cè)邊框同時向里擠壓，形成兩個45°直形焊縫、兩個90°“V”形焊縫；三、最后焊接另一端邊框焊縫另一端兩個轉(zhuǎn)動焊接機頭(2、4)自動沿滑軌移動至窗框的另一端，轉(zhuǎn)動焊接機頭自動轉(zhuǎn)動90°后，將窗框的兩側(cè)邊框分別固定在兩側(cè)轉(zhuǎn)動焊接機頭的固定工作臺上，另一端邊框固定在兩轉(zhuǎn)動焊接機頭的活動工作臺上，轉(zhuǎn)動焊接機頭采用45°直形焊縫方式焊接，兩轉(zhuǎn)動焊接機頭(2、4)活動工作臺同時推動端邊框向里擠壓成“日”字形窗框。
權利要求
1.一種臥式四角轉(zhuǎn)頭焊接機，包括設置在縱橫滑軌上的四個焊接機頭(1、2、3、4)，四個焊接機頭為帶有塑料門窗焊接機轉(zhuǎn)換裝置的機頭，其特征在于四個焊接機頭為可轉(zhuǎn)動焊接機頭(1、2、3、4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的臥式四角轉(zhuǎn)頭焊接機，其特征在于轉(zhuǎn)動焊接機頭(1、2、3、4)底端與一轉(zhuǎn)動裝置連接，轉(zhuǎn)動裝置包括與焊接機頭底座連為一體的轉(zhuǎn)板(5)、轉(zhuǎn)板(5)與轉(zhuǎn)動齒輪(11)的轉(zhuǎn)動軸連為一體實現(xiàn)轉(zhuǎn)動齒輪帶動轉(zhuǎn)板5、轉(zhuǎn)動焊接機頭轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)動齒輪(11)通過與氣缸(7)的伸縮桿(8)連為一體的齒桿(9)嚙合為一體實現(xiàn)齒桿水平伸縮帶動轉(zhuǎn)動齒輪轉(zhuǎn)動(11)。
3.根據(jù)權利要求2所述的臥式四角轉(zhuǎn)頭焊接機，其特征在于轉(zhuǎn)動齒輪(11)與齒桿(9)之間還設有一小齒輪(10)，齒桿(11)通過與小齒輪(10)的嚙合、小齒輪再與轉(zhuǎn)動齒輪(11)的嚙合實現(xiàn)齒桿(11)水平伸縮帶動小齒輪10轉(zhuǎn)動、小齒輪帶動轉(zhuǎn)動齒輪(11)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動齒輪帶動轉(zhuǎn)板(5)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)板(5)帶動焊接機頭轉(zhuǎn)動。
4.一種根據(jù)權利要求1-3所述的任一焊接機焊接“目”字形窗框的焊接方法，其焊接步驟為一、先焊接中挺焊縫將兩個中挺兩端分別固定在兩組相對的焊接機頭(1、3、2、4)的固定工作臺上，窗框兩個側(cè)邊框每一側(cè)邊框固定在同側(cè)的焊接機頭的活動工作臺上；二、兩個中挺兩端的兩組相對的焊接機頭采用90°“V”形焊縫方式焊接，固定在焊接機頭活動工作臺的兩側(cè)邊框同時向里擠壓，形成中間四個90°“V”字形焊縫；三、最后焊接兩端邊框焊縫兩端四個轉(zhuǎn)動焊接機頭自動沿滑軌移動，同時，窗框隨著輸送架的移動跟隨機頭移動，當四個焊接機頭位于窗框四角時，停止移動，轉(zhuǎn)動焊接機頭自動轉(zhuǎn)動90°后，將窗框的兩側(cè)邊框分別固定在兩側(cè)焊接機頭的固定工作臺上，兩端邊框固定在兩端轉(zhuǎn)動焊接機頭的活動工作臺上，轉(zhuǎn)動焊接機頭采用45°直形焊縫方式焊接，轉(zhuǎn)動焊接機頭活動工作臺同時推動端邊框向里擠壓成“目”字形窗框。
5.一種根據(jù)權利要求1-3所述的任一焊接機焊接“日”字形窗框的焊接方法，其焊接步驟為一、先焊接一個端邊框、一個中挺焊縫將一端邊框兩端固定在兩個焊接機頭(1、3)的固定工作臺上，將一個中挺兩端固定在另外兩個焊接機頭(2、4)的固定工作臺上，窗框兩個側(cè)邊框每一側(cè)邊框固定在同側(cè)的焊接機頭的活動工作臺上；二、端邊框兩端兩個焊接機頭采用45°直形焊縫方式焊接，中挺兩端的兩個焊接機頭采用90°“V”形焊縫方式焊接，固定在焊接機頭活動工作臺的兩側(cè)邊框同時向里擠壓，形成兩個45°直形焊縫、兩個90°“V”形焊縫；三、最后焊接另一端邊框焊縫另一端兩個轉(zhuǎn)動焊接機頭(2、4)自動沿滑軌移動至窗框的另一端，轉(zhuǎn)動焊接機頭自動轉(zhuǎn)動90°后，將窗框的兩側(cè)邊框分別固定在兩側(cè)轉(zhuǎn)動焊接機頭的固定工作臺上，另一端邊框固定在兩轉(zhuǎn)動焊接機頭的活動工作臺上，轉(zhuǎn)動焊接機頭采用45°直形焊縫方式焊接，兩轉(zhuǎn)動焊接機頭(2、4)活動工作臺同時推動端邊框向里擠壓成“日”字形窗框。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種臥式四角轉(zhuǎn)頭焊接機及焊接方法，它包括設置在縱橫滑軌上的四個焊接機頭，四個焊接機頭為帶有塑料門窗焊接機的轉(zhuǎn)換裝置的機頭，四個焊接機頭為可轉(zhuǎn)動焊接機頭。轉(zhuǎn)動焊接機頭底端與一轉(zhuǎn)動裝置連接，轉(zhuǎn)動裝置包括與焊接機頭底座連為一體的轉(zhuǎn)板、轉(zhuǎn)板與裝有轉(zhuǎn)動齒輪的轉(zhuǎn)動軸連為一體，實現(xiàn)轉(zhuǎn)動齒輪帶動轉(zhuǎn)板、轉(zhuǎn)動焊接機頭轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動齒輪通過與氣缸的伸縮桿連為一體的齒桿嚙合為一體實現(xiàn)齒桿水平伸縮帶動轉(zhuǎn)動齒輪轉(zhuǎn)動。本發(fā)明既能對“日”字形窗框六個焊縫快速完成焊接，又能對“目”字形窗框八個焊縫快速完成焊接；焊接質(zhì)量提高，在焊接過程中焊接件無須來回翻轉(zhuǎn)或顛倒，因此其焊縫不會變形。
文檔編號B23K37/02GK1712177SQ200510017850
公開日2005年12月28日 申請日期2005年8月4日 優(yōu)先權日2005年8月4日
發(fā)明者仝建國, 仝永紅, 仝紅彬 申請人:仝建國