專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼絲卷曲成型機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于加工磚瓦切坯絞扣鋼絲的鋼絲卷曲成型機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
磚廠制作磚坯時(shí)通常需要用到兩端具有環(huán)形部的絞扣鋼絲進(jìn)行切塊整形，該產(chǎn)品制造工藝的主要步驟是一.先將鋼絲卷曲成兩端拐角具有環(huán)形部的絞扣鋼絲半成品(如圖7所示)；二.將拐彎端部的鋼絲與鋼絲主體絞成一塊制成成品(如圖8所示)。以往人們都是采用手工絞成，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，而且生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量低，因而難以滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼絲卷曲成型機(jī)構(gòu)，該裝置便于進(jìn)行磚瓦切坯絞扣鋼絲半成品的卷曲成型的操作。
本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的，其特征在于包括下機(jī)架和可相對(duì)下機(jī)架上下移動(dòng)的上沖頭裝置，下機(jī)架左右兩側(cè)分別沿縱向?qū)ΨQ(chēng)地平行穿置有一轉(zhuǎn)軸，兩轉(zhuǎn)軸伸出下機(jī)架前側(cè)的前端面上分別設(shè)有用以定位夾持在鋼絲兩端部上下兩側(cè)的中心凸部和外緣凸起部，兩轉(zhuǎn)軸外側(cè)分別設(shè)有豎置于上沖頭裝置T型腔內(nèi)的T型傳動(dòng)齒條，用以隨上沖頭裝置下行時(shí)經(jīng)設(shè)于轉(zhuǎn)軸后側(cè)的齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸使鋼絲兩端部卷曲成型；所述的下機(jī)架前側(cè)平臺(tái)上設(shè)有工作時(shí)分別位于兩轉(zhuǎn)軸前側(cè)的往復(fù)壓塊用以壓住鋼絲外側(cè)端；所述的上沖頭裝置底側(cè)設(shè)有下壓條以便在兩轉(zhuǎn)軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)一圈使鋼絲兩端部卷曲成型終結(jié)時(shí)，對(duì)鋼絲的內(nèi)側(cè)端進(jìn)行配合擠壓。
工作時(shí)，鋼絲的兩端部分別夾持在由轉(zhuǎn)軸的中心凸部和外緣凸起部形成的限位線槽內(nèi)，當(dāng)T型傳動(dòng)齒條隨上沖頭裝置下行時(shí)，經(jīng)齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲的兩端部在轉(zhuǎn)軸的中心凸部和外緣凸起部的夾持下分別繞轉(zhuǎn)軸的中心凸部卷繞起來(lái)。當(dāng)鋼絲兩端部旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定角度使橫向鋼絲與縱向鋼絲互成90°交叉時(shí)，隨上沖頭裝置下行的下壓條將鋼絲的內(nèi)側(cè)端向下壓，鋼絲的兩環(huán)形絞扣端即初步卷曲成型。
較之已有的鋼絲卷曲成型機(jī)構(gòu)而言，本實(shí)用新型便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，不僅工作效率高，廢品率減少，而且大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例構(gòu)造示意圖。
圖2是圖1的工作狀態(tài)示意圖。
圖3是圖2的前視圖。
圖4是圖2的后視圖。
圖5是鋼絲卷曲成型的工作狀態(tài)示意圖。
圖6是上沖頭裝置傳動(dòng)示意圖。
圖7是絞扣鋼絲半成品示意圖(圖中14所示為絞扣鋼絲半成品的鋼絲主體，15所示為絞扣鋼絲半成品的拐角，16所示為絞扣鋼絲半成品的環(huán)形部)。
圖8是絞扣鋼絲成品示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例特征在于包括下機(jī)架1和可相對(duì)下機(jī)架上下移動(dòng)的上沖頭裝置2，下機(jī)架左右兩側(cè)分別沿縱向?qū)ΨQ(chēng)地平行穿置有一轉(zhuǎn)軸3，兩轉(zhuǎn)軸伸出下機(jī)架前側(cè)的前端面上分別設(shè)有用以定位夾持在鋼絲13兩端部上下兩側(cè)的中心凸部4和外緣凸起部5，兩轉(zhuǎn)軸外側(cè)分別設(shè)有豎置于上沖頭裝置T型腔6內(nèi)的T型傳動(dòng)齒條7，用以隨上沖頭裝置下行時(shí)經(jīng)設(shè)于轉(zhuǎn)軸后側(cè)的齒輪8帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸使鋼絲兩端部卷曲成型；所述的下機(jī)架前側(cè)平臺(tái)上設(shè)有工作時(shí)分別位于兩轉(zhuǎn)軸前側(cè)的往復(fù)壓塊9用以壓住鋼絲外側(cè)端；所述的上沖頭裝置底側(cè)設(shè)有下壓條10以便在兩轉(zhuǎn)軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)一圈使鋼絲兩端部卷曲成型終結(jié)時(shí)，對(duì)鋼絲的內(nèi)側(cè)端進(jìn)行配合擠壓。
上述的T型腔的底側(cè)與傳動(dòng)齒條T型上端部之間留有緩行間隙11，所述的上沖頭裝置的一側(cè)底部設(shè)有用以剪切鋼絲的刀具12。當(dāng)鋼絲卷曲加工之前，刀具先隨上沖頭裝置下行將鋼絲剪斷，之后，隨著上沖頭裝置的繼續(xù)下行，T型腔的底側(cè)接觸傳動(dòng)齒條T型上端部并推動(dòng)它向下移動(dòng)，從而經(jīng)齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)以對(duì)鋼絲兩端部進(jìn)行卷曲。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，構(gòu)造簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，具有較大的推廣應(yīng)用價(jià)值。
權(quán)利要求1.一種鋼絲卷曲成型機(jī)構(gòu)，其特征在于包括下機(jī)架和可相對(duì)下機(jī)架上下移動(dòng)的上沖頭裝置，下機(jī)架左右兩側(cè)分別沿縱向?qū)ΨQ(chēng)地平行穿置有一轉(zhuǎn)軸，兩轉(zhuǎn)軸伸出下機(jī)架前側(cè)的前端面上分別設(shè)有用以定位夾持在鋼絲兩端部上下兩側(cè)的中心凸部和外緣凸起部，兩轉(zhuǎn)軸外側(cè)分別設(shè)有豎置于上沖頭裝置T型腔內(nèi)的T型傳動(dòng)齒條，用以隨上沖頭裝置下行時(shí)經(jīng)設(shè)于轉(zhuǎn)軸后側(cè)的齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸使鋼絲兩端部卷曲成型；所述的下機(jī)架前側(cè)平臺(tái)上設(shè)有工作時(shí)分別位于兩轉(zhuǎn)軸前側(cè)的往復(fù)壓塊用以壓住鋼絲外側(cè)端；所述的上沖頭裝置底側(cè)設(shè)有下壓條以便在兩轉(zhuǎn)軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)一圈使鋼絲兩端部卷曲成型終結(jié)時(shí)，對(duì)鋼絲的內(nèi)側(cè)端進(jìn)行配合擠壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲卷曲成型機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的T型腔的底側(cè)與傳動(dòng)齒條T型上端部之間留有緩行間隙，所述的上沖頭裝置的一側(cè)底部設(shè)有用以剪切鋼絲的刀具。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼絲卷曲成型機(jī)構(gòu)，其特征在于包括下機(jī)架和可相對(duì)下機(jī)架上下移動(dòng)的上沖頭裝置，下機(jī)架左右兩側(cè)分別沿縱向?qū)ΨQ(chēng)地平行穿置有一轉(zhuǎn)軸，兩轉(zhuǎn)軸伸出下機(jī)架前側(cè)的前端面上分別設(shè)有用以定位夾持在鋼絲兩端部上下兩側(cè)的中心凸部和外緣凸起部，兩轉(zhuǎn)軸外側(cè)分別設(shè)有豎置于上沖頭裝置T型腔內(nèi)的T型傳動(dòng)齒條，用以隨上沖頭裝置下行時(shí)經(jīng)設(shè)于轉(zhuǎn)軸后側(cè)的齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸使鋼絲兩端部卷曲成型；下機(jī)架前側(cè)平臺(tái)上設(shè)有工作時(shí)分別位于兩轉(zhuǎn)軸前測(cè)的往復(fù)壓塊用以壓住鋼絲外側(cè)端；上沖頭裝置底側(cè)設(shè)有下壓條以便在兩轉(zhuǎn)軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)一圈使鋼絲兩端部卷曲成型終結(jié)時(shí)，對(duì)鋼絲的內(nèi)側(cè)端進(jìn)行配合擠壓。該裝置便于進(jìn)行磚瓦切坯絞扣鋼絲半成品的卷曲成型的操作。
文檔編號(hào)B21F99/00GK2683279SQ20042003859
公開(kāi)日2005年3月9日 申請(qǐng)日期2004年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月17日
發(fā)明者林雄 申請(qǐng)人:林雄