專利名稱：鋼筋端頭軋絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺紋加工機(jī)械，特別是一種建筑鋼筋端頭螺紋軋絲加工機(jī)械。
背景技術(shù)：
在建筑施工中，實(shí)行鋼筋的對接，通常采用套筒螺接的方式，即將鋼筋端部制成螺紋，用特制的接頭把兩根鋼筋螺接起來。鋼筋機(jī)械連接方法主要有以下幾種，一種是錐螺紋連接法，錐螺紋連接法是通過專用套絲機(jī)對鋼筋切削形成螺紋，并通過接頭將兩根鋼筋相對應(yīng)的一頭帶錐形螺紋的鋼筋連接起來，該方法具有加工速度快，價(jià)格低，不污染環(huán)境，不受結(jié)構(gòu)中位置、方向變化的影響，而且也不受設(shè)備和環(huán)境的影響，但是在鋼筋連接時(shí)需使用專用的扭力扳手，連接強(qiáng)度達(dá)不到A級，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，合格率難于保證，而且這種加工方法屬有屑加工，勢必削弱鋼筋接頭的強(qiáng)度；另一種是冷擠壓法，即直接通過擠壓套管連接，雖使其鋼筋連接結(jié)構(gòu)的性能高于錐螺紋連接法的鋼筋連接結(jié)構(gòu)，但冷擠壓工藝復(fù)雜，加工速度慢，對環(huán)境的污染較大，因而這兩種工藝方法已不常用。另外還有一種直螺紋切屑螺紋法，該法采取先鐓粗鋼筋端頭，后加工螺紋，雖然其可提高螺紋連接強(qiáng)度，但由于需增加加工工序，又增加了接頭的直徑，使成本增加，為此，設(shè)計(jì)者在研究和設(shè)計(jì)可快速加工螺紋，并能提高螺紋強(qiáng)度，又能減少其成本的鋼筋螺紋連接法及設(shè)備。如中國專利號ZN90205388.4“鋼筋直螺紋兩用套絲機(jī)”中公開了一種在螺紋切削機(jī)構(gòu)中設(shè)置了一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的靠模切削頭，在此靠模切削頭中嵌裝了一組螺紋切刀，借該靠模切削頭以控制螺紋切刀的進(jìn)刀量，就能根據(jù)鋼筋直徑的大小規(guī)格，可一次進(jìn)刀或幾次進(jìn)刀加工出螺紋端頭來，加工質(zhì)量好，進(jìn)度快，并便于在施工現(xiàn)場使用，但是其完全是通過依靠螺紋切刀在鋼筋端頭切削出螺紋的，必然會(huì)影響到螺紋端頭的強(qiáng)度，所以未能推廣使用。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷和不足提供一種強(qiáng)度高，剛性好，易調(diào)整，備件少的鋼筋端頭軋絲機(jī)，對φ16-φ40不同規(guī)格鋼筋端頭軋絲進(jìn)行無級調(diào)節(jié)。
本實(shí)用新型解決問題的技術(shù)方案是一種鋼筋端頭軋絲機(jī)，由機(jī)身、鉗口夾緊裝置、軋絲機(jī)頭、減速器、電動(dòng)機(jī)組成，鉗口夾緊裝置與機(jī)身聯(lián)接固定在一起，減速器聯(lián)接固定在機(jī)身上，減速器的一端聯(lián)接電動(dòng)機(jī)，另一端聯(lián)接軋絲機(jī)頭，其特征在于軋絲機(jī)頭由機(jī)頭套體、端蓋、滑塊、軋絲刀、螺釘螺母、凸塊、墊片、隔套、滾針、軋絲刀軸、支承軸、法蘭、螺母、螺釘、簧片、銷軸構(gòu)成，在機(jī)頭套體前端安裝端蓋，端蓋與機(jī)頭套體用螺釘固定在一起，端蓋上設(shè)有十字滑槽，十字滑槽內(nèi)設(shè)有四組滑塊，機(jī)頭套體后端安裝法蘭，法蘭上設(shè)有十字滑槽，十字滑槽內(nèi)設(shè)有四組滑塊，端蓋的十字滑槽和法蘭的十字滑槽內(nèi)設(shè)有的四組滑塊對稱，滑塊上設(shè)有軸孔，軸孔內(nèi)裝配軋絲刀組件，軋絲刀組件由軋絲刀、墊片、隔套、滾針、軋絲刀軸構(gòu)成，軋絲刀軸中部裝配隔套，隔套軸向兩邊套裝滾針，隔套、滾針徑向部位套裝軋絲刀，軋絲刀、滾針軸向兩端套裝墊片，軋絲刀組件通過軋絲刀軸的兩端與滑塊連接，端蓋與法蘭由支承軸連接后在兩端用螺母固定。
上述的機(jī)頭套體為管狀，其管壁內(nèi)為空腔，外壁徑向中心部位設(shè)有凹槽，并均布四個(gè)通孔，內(nèi)壁軸向四個(gè)通孔的位置設(shè)有平面凹槽，在機(jī)頭套體上設(shè)有螺釘沉孔和內(nèi)螺紋孔。
上述的端蓋的一個(gè)側(cè)面上設(shè)有十字形凹槽，在端蓋的中心設(shè)有通孔，端蓋的周邊設(shè)有凸臺，端蓋上設(shè)有安裝支承軸的通孔和裝配簧片的銷軸用的沉孔。
上述的滑塊的一端為半圓，半圓中心設(shè)有安裝軋絲刀軸的通孔，另一端設(shè)有與凸塊配作的圓弧面。
上述的凸塊設(shè)有螺紋孔，凸塊的上下兩端和左右兩側(cè)為平面，正后兩個(gè)面，其中一個(gè)面設(shè)有與滑塊配作的圓弧面。
上述的法蘭中心設(shè)有通孔，其中一個(gè)側(cè)面設(shè)有十字形凹槽，十字形凹槽與周邊和中心通孔聯(lián)通，另一個(gè)側(cè)面設(shè)有減速器聯(lián)接軸的軸套，軸套徑向設(shè)有螺紋孔，軸向設(shè)有鍵槽，法蘭上設(shè)有裝配支承軸的通孔，法蘭周邊十字形凹槽兩邊設(shè)有弧狀凹槽，法蘭上設(shè)有裝配簧片的銷軸用的沉孔。
本實(shí)用新型的有益效果是由于軋絲頭構(gòu)造實(shí)現(xiàn)了φ16-φ40不同規(guī)格鋼筋端頭軋絲的無級調(diào)節(jié)，不僅功能齊全，而且構(gòu)造簡單，使用安全可靠。


圖1是鋼筋端頭軋絲機(jī)主視示意圖；圖2是鋼筋端頭軋絲機(jī)的軋絲機(jī)頭的構(gòu)造主視示意圖；圖3是圖2的左視A--A剖面視圖；圖4是軋絲機(jī)頭的機(jī)頭套體的主視局部剖面視圖；圖5是圖4的左視圖；圖6是軋絲機(jī)頭端蓋的A--A剖面主視圖；圖7是圖6的左視圖；圖8是軋絲機(jī)頭的滑塊的主視圖；圖9是圖8的左視圖；圖10是軋絲機(jī)頭的凸塊的主視圖；圖11是圖10的左視圖；圖12是軋絲機(jī)頭的法蘭的A--A剖面主視圖；圖13是圖12的左視圖。
具體實(shí)施方式
說明書附圖是本實(shí)用新型具體實(shí)施的優(yōu)選方式，
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。
如圖1所示鋼筋端頭軋絲機(jī)，由機(jī)身1、鉗口夾緊裝置2、軋絲機(jī)頭3、減速器4、電動(dòng)機(jī)5組成，鉗口夾緊裝置2與機(jī)身1聯(lián)接固定在一起，減速器4固定在機(jī)身1上，減速器4的一端聯(lián)接電動(dòng)機(jī)5，另一端聯(lián)接軋絲機(jī)頭3。
如圖2、3所示軋絲機(jī)頭3由機(jī)頭套體31、端蓋32、滑塊33、軋絲刀34、螺釘螺母35、凸塊36、墊片37、隔套38、滾針39、軋絲刀軸310、支承軸311、法蘭312、螺母313、螺釘314、簧片315、銷軸316構(gòu)成，在機(jī)頭套體31前端安裝端蓋32，端蓋32與機(jī)頭套體31用螺釘314固定在一起，端蓋32上設(shè)有十字滑槽32a，十字滑槽32a內(nèi)設(shè)有四組滑塊33，機(jī)頭套體31后端安裝法蘭312，法蘭312上設(shè)有十字滑槽312a，十字滑槽312a內(nèi)設(shè)有四組滑塊33，端蓋32的十字滑槽32a和法蘭312的十字滑槽312a內(nèi)設(shè)有的四組滑塊33對稱，滑塊33上設(shè)有軸孔33a，軸孔33a內(nèi)裝配軋絲刀組件，軋絲刀組件由軋絲刀34、墊片37、隔套38、滾針39、軋絲刀軸310構(gòu)成，軋絲刀軸310中部裝配隔套38，隔套38軸向兩邊套裝滾針39，隔套38、滾針39徑向套裝軋絲刀34，軋絲刀34、滾針39軸向兩端套裝墊片37，軋絲刀組件通過軋絲刀軸的兩端與滑塊33連接，然后端蓋32與法蘭312由支承軸311連接后在兩端用螺母313固定。
如圖4、5所示機(jī)頭套體31為管狀，其管壁內(nèi)為空腔31d，外壁徑向中心部位設(shè)有凹槽31e，并均布四個(gè)通孔31b，內(nèi)壁軸向四個(gè)通孔31b的位置設(shè)有平面凹槽31c，在機(jī)頭套體上設(shè)有螺釘沉孔31a和內(nèi)螺紋孔31f。
如圖6、7所示上述的端蓋32的一個(gè)側(cè)面上設(shè)有十字形凹槽32a，在端蓋32的中心設(shè)有通孔32b，端蓋32的周邊設(shè)有凸臺32d，端蓋32上設(shè)有安裝支承軸311的通孔32c和裝配簧片315的銷軸316用的沉孔32e。
如圖8、9所示上述的滑塊33的一端為半圓，半圓中心設(shè)有安裝軋絲刀軸的通孔33a，另一端設(shè)有與凸塊配作的圓弧面33b。
如圖10、11所示上述的凸塊36上設(shè)有螺紋孔36a，凸塊36的上下兩端和左右兩側(cè)為平面，正后兩個(gè)面，其中一個(gè)面設(shè)有與滑塊33配作的圓弧面36b。
如圖12、13所示上述的法蘭312中心設(shè)有通孔312d，其中一個(gè)側(cè)面設(shè)有十字形凹槽312a，十字形凹槽312a與周邊和中心通孔312d聯(lián)通，另一個(gè)側(cè)面設(shè)有減速器聯(lián)接軸的軸套312j，軸套312j徑向設(shè)有螺紋孔312c，軸向設(shè)有鍵槽312e，法蘭312上設(shè)有裝配支承軸311的通孔312f，法蘭312周邊十字形凹槽312a兩邊設(shè)有弧狀凹槽312i，法蘭312上設(shè)有裝配簧片315的銷軸316用的沉孔312h。
權(quán)利要求1.一種鋼筋端頭軋絲機(jī)，由機(jī)身(1)、鉗口夾緊裝置(2)、軋絲機(jī)頭(3)、減速器(4)、電動(dòng)機(jī)(5)組成，鉗口夾緊裝置(2)與機(jī)身(1)聯(lián)接固定在一起，減速器(4)固定在機(jī)身(1)上，減速器(4)的一端聯(lián)接電動(dòng)機(jī)(5)，另一端聯(lián)接軋絲機(jī)頭(3)，其特征在于軋絲機(jī)頭(3)由機(jī)頭套體(31)、端蓋(32)、滑塊(33)、軋絲刀(34)、螺釘螺母(35)、凸塊(36)、墊片(37)、隔套(38)、滾針(39)、軋絲刀軸(310)、支承軸(311)、法蘭(312)、螺母(313)、螺釘(314)、簧片(315)、銷軸(316)構(gòu)成，在機(jī)頭套體(31)前端安裝端蓋(32)，端蓋(32)與機(jī)頭套體(31)用螺釘(314)固定在一起，端蓋(32)上設(shè)有十字滑槽(32a)，十字滑槽(32a)內(nèi)設(shè)有四組滑塊(33)，機(jī)頭套體(31)后端安裝法蘭(312)，法蘭(312)上設(shè)有十字滑槽(312a)，十字滑槽(312a)內(nèi)設(shè)有四組滑塊(33)，端蓋(32)的十字滑槽(32a)和法蘭(312)的十字滑槽(312a)內(nèi)設(shè)有的四組滑塊(33)對稱，滑塊(33)上設(shè)有軸孔(33a)，軸孔(33a)內(nèi)裝配軋絲刀組件，軋絲刀組件由軋絲刀(34)、墊片(37)、隔套(38)、滾針(39)、軋絲刀軸(310)構(gòu)成，軋絲刀軸(310)中部裝配隔套(38)，隔套(38)軸向兩邊套裝滾針(39)，隔套(38)、滾針(39)徑向套裝軋絲刀(34)，軋絲刀(34)、滾針(39)軸向兩端套裝墊片(37)，軋絲刀組件通過軋絲刀軸(310)的兩端與滑塊(33)連接，然后端蓋(32)與法蘭(312)由支承軸(311)連接后在兩端用螺母(313)固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋端頭軋絲機(jī)，其特征是機(jī)頭套體(31)為管狀，其管壁內(nèi)為空腔(31d)，外壁徑向中心部位設(shè)有凹槽(31e)，并均布四個(gè)通孔(31b)，內(nèi)壁軸向四個(gè)通孔(31b)的位置設(shè)有平面凹槽(31c)，在機(jī)頭套體上設(shè)有螺釘沉孔(31a)和內(nèi)螺紋孔(31f)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋端頭軋絲機(jī)，其特征是端蓋(32)的一個(gè)側(cè)面上設(shè)有十字形凹槽(32a)，在端蓋(32)的中心設(shè)有通孔(32b)，端蓋(32)的周邊設(shè)有凸臺(32d)，端蓋(32)上設(shè)有安裝支承軸(311)的通孔(32c)和裝配簧片(315)的銷軸(316)用的沉孔(32e)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋端頭軋絲機(jī)，其特征是滑塊(33)的一端為半圓，半圓中心設(shè)有安裝軋絲刀軸的通孔(33a)，另一端設(shè)有與凸塊配作的圓弧面(33b)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋端頭軋絲機(jī)，其特征是凸塊(36)上設(shè)有螺紋孔(36a)，凸塊(36)的上下兩端和左右兩側(cè)為平面，正后兩個(gè)面，其中一個(gè)面設(shè)有與滑塊(33)配作的圓弧面(36b)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋端頭軋絲機(jī)，其特征是法蘭(312)中心設(shè)有通孔(312d)，其中一個(gè)側(cè)面設(shè)有十字形凹槽(312a)，十字形凹槽(312a)與周邊和中心通孔(312d)聯(lián)通，另一個(gè)側(cè)面設(shè)有減速器聯(lián)接軸的軸套(312j)，軸套(312j)徑向設(shè)有螺紋孔(312c)，軸向設(shè)有鍵槽(312e)，法蘭(312)上設(shè)有裝配支承軸(311)的通孔(312f)，法蘭(312)周邊十字形凹槽(312a)兩邊設(shè)有弧狀凹槽(312i)，法蘭(312)上設(shè)有裝配簧片(315)的銷軸(316)用的沉孔(312h)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼筋端頭軋絲機(jī)，由機(jī)身1、鉗口夾緊裝置2、軋絲機(jī)頭3、減速器4、電動(dòng)機(jī)5組成，鉗口夾緊裝置2與機(jī)身1聯(lián)接固定在一起，減速器4固定在機(jī)身1上，減速器4的一端聯(lián)接電動(dòng)機(jī)5，另一端聯(lián)接軋絲機(jī)頭3；本實(shí)用新型的有益效果是由于軋絲頭構(gòu)造實(shí)現(xiàn)了φ16－φ40不同規(guī)格鋼筋端頭軋絲的無級調(diào)節(jié)，不僅功能齊全，而且構(gòu)造簡單，使用安全可靠。
文檔編號B21H3/00GK2541084SQ0223512
公開日2003年3月26日 申請日期2002年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月8日
發(fā)明者肖干超, 時(shí)宜, 白東方 申請人:肖干超