專利名稱：半自動打包機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于空氣預(yù)熱器中的換熱元件加工用的半自動打包機(jī)。
目前的打包機(jī)是在回轉(zhuǎn)的大架體上安裝有兩臺液壓機(jī)，當(dāng)剪床切下來的換熱元件后需用人力把它放在液壓機(jī)的架子上的，該工藝稱為裝箱，當(dāng)這臺液壓機(jī)裝滿箱后，大架體再回轉(zhuǎn)180°，另一臺液壓機(jī)開始裝箱，而前一臺液壓機(jī)開始裝蓋板和焊接。由于該工藝須用人力裝箱，所以勞動強(qiáng)度大，裝箱質(zhì)量不能完全保證等缺點。
在實用新型的目的就在于克服上述的缺點而提供的一種半自動打包機(jī)。
在實用新型是這樣實現(xiàn)的一種半自動打包機(jī)是由壓緊液壓缸、頂梁、橫梁、立柱和底梁所組成，其特征之處在于底梁是在地面鋪設(shè)兩條平行道軌和一條齒條直線運行的，底梁的底部安裝有4個車輪，一端安裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，在底梁的兩端上面安裝有兩個立柱和料倉液壓缸，在底梁的中間上面安裝有料倉，在料倉的內(nèi)部上面裝有2個角定位塊和兩個左定位塊，料倉的后面底部兩端通過鉸鏈塊與底梁相連接，料倉的前面兩端通過料倉液壓缸與底梁相連，通過料倉液壓缸能使料倉呈0-30°的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，在料倉的外兩側(cè)，分別裝有翻轉(zhuǎn)液壓缸，在料倉的內(nèi)部上面又安裝有翻轉(zhuǎn)料架，在翻轉(zhuǎn)料架的外兩側(cè)通過凸出的機(jī)構(gòu)與翻轉(zhuǎn)液壓缸相連，并通過該液壓缸能使翻轉(zhuǎn)料架呈0-90°的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，在翻轉(zhuǎn)料架上面的兩條“T”型槽內(nèi)安裝有定位架，它根據(jù)工件的不同寬度能在“T”型槽內(nèi)調(diào)整并固定，該定位架有兩件，根據(jù)架子的不同寬度而更換相應(yīng)的定位架，在定位架的兩端分別安裝有右定位塊，使用時根據(jù)不同工件的長度進(jìn)行調(diào)整并固定，換熱元件的架子就安放在翻轉(zhuǎn)料架上面，并通過右定位塊、左定位塊、定位架進(jìn)行立體定位固定，在兩根立柱中間安裝有橫梁，在橫梁上面安裝有鉸鏈，中橫梁的下面安裝有墊條和掛鉤，在兩立柱的端安裝有頂梁，在頂梁的上部中間又安裝壓緊液壓缸。該液壓缸的一端通過鉸鏈與橫梁相連，并能使橫梁在兩立柱上下轉(zhuǎn)動。
附圖的圖面說明如下


圖1是本實用新型的側(cè)視圖。
圖2是
圖1K向的正視圖。
圖3是換熱元件的架子與翻轉(zhuǎn)料架、左定位塊和右定位塊的安裝立體定位圖。
圖4是架子和蓋板的安放位置圖。
圖5是待卸已裝好的換熱元件圖。
圖6是
圖1的B-B剖視圖。
圖7是
圖1的A-A剖視圖。
圖8是圖9的C-C剖視圖。
圖9是掛鉤。
圖10是左定位塊。
圖11是
圖10的D-D剖視圖。
圖12是右定位塊。
圖13是
圖12的E-E剖視圖。
圖14是換熱元件正在裝箱時的工作圖。
圖15是角定位塊。
圖16是
圖15的F-F剖視圖。
圖17是
圖15的俯視圖。
圖18是用于熱元件長度尺寸小的定位架。
圖19是
圖18的G-G剖視圖。
圖20是用于換熱元件長度大的定位架。
圖21是圖20的左視圖。
圖22是A料車裝箱，B料車壓料焊接時的工作圖。
圖23是B料車裝箱，A料車壓料焊接時的工作圖。
圖24是本實用新型的液壓油路圖。
圖25是本實用新型接料時，擋料板的安裝位置圖，即圖26的H-H剖視圖。
圖26是圖25的左視圖。
圖中的標(biāo)號說明如下1、壓緊液壓缸，2、頂梁，3、鉸鏈，4、橫梁，5、墊條，6、掛鉤，7、角定位塊，8、左定位塊，9、右定位塊，10、定位架，11、立柱，12、料倉，13、翻轉(zhuǎn)料架，14、道軌，15、車輪，16、料倉液壓缸，17、底梁，18、齒條，19、齒輪，20、翻轉(zhuǎn)液壓缸，21、油條，22、剪床，23、換熱元件，24、蓋板，25、架子、26、液壓站，27、驅(qū)動機(jī)構(gòu)，28、擋料板。
現(xiàn)結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實用新型的實施例。
參見
圖1、22、23、24液壓站為外置式，通過油管21多路換向閥F與各液壓缸相連，油管21為2條，在它的旁邊又安裝一條驅(qū)動電機(jī)用的電纜，驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定在宛若梁上，它由電機(jī)、蝸輪、蝸桿、齒輪和齒條組成。本實用新型為了提高工效為兩臺料車連接在一起。同時分別進(jìn)行不同的工序操作。在圖24中，M為了益流閥，Y為壓力繼電器，K為開關(guān)，O為壓力表，N為濾油器，H為油泵。
當(dāng)開始裝箱作業(yè)時，先把A料車移到剪床前，參見圖22，再翻液壓缸20使其翻轉(zhuǎn)料架轉(zhuǎn)動約80°，再裝上架子25和蓋板24，把右定位塊的銷子鎖上見圖4、12、13再向回轉(zhuǎn)約80°，再操作壓緊液壓缸使橫梁下移，通過4個掛鉤把蓋板鉤起來，再把左定位塊的銷子鎖上見
圖10、11、3。再把4個擋料板安放在架子上并緊固螺拴見圖25，再操作料倉液壓缸16，使其料倉后轉(zhuǎn)動約12°，再啟動剪床進(jìn)行剪切，見
圖14，當(dāng)剪料寬度比較窄時，剪料在下落的過種中可能傾斜，此時可用一個小鏟子配合一下，當(dāng)裝滿料后操作料倉液壓缸16，使料倉向前轉(zhuǎn)動約12°的角度后，再操作驅(qū)動機(jī)構(gòu)使之變成如圖23所示的位置，此時B料車按照A料車的操作程度進(jìn)行加工，同時再操作A料車的壓緊液壓缸，使蓋板下移到架子上并焊好，見
圖1。再把4個掛鉤打開，見圖8雙點劃線所示。再上升橫梁，打開兩Y左定位塊的銷子和兩個右定位塊的銷子，見
圖11、13雙點劃線所示，再操作翻轉(zhuǎn)液壓缸使其翻轉(zhuǎn)約80°見圖5，然后用吊具吊離工件，再把架子25和蓋板24，安裝在翻轉(zhuǎn)料架上見圖4所示再向后翻轉(zhuǎn)約80°見圖5，然后用吊具吊離工件，再把架子25和蓋板24安裝在翻轉(zhuǎn)料架上見圖4所示再向后翻轉(zhuǎn)約80°后橫梁下行吊離蓋板24，見圖3，再等待下一步工位的裝箱。
綜上所述，本實用新型具有工作效率高，勞動強(qiáng)度低等優(yōu)點。
權(quán)利要求1.一種半自動打包機(jī)是由壓緊液壓缸、頂梁、橫梁、立柱和底梁所組成，其特征是底梁的兩端上面安裝有兩個立柱和兩個料倉液壓缸，在底梁的中間上面又安裝有料倉，在料倉的內(nèi)壁上端裝有角定位塊和左定位塊，料倉的底部兩端通過鉸鏈塊與底梁相連接，料倉的前面兩端通過料倉液壓缸與底梁相連，在料倉的上面又安裝有翻轉(zhuǎn)料架，在翻轉(zhuǎn)料架上裝有定位架，在兩立柱中還裝有橫梁，在兩立柱的頂端還裝有頂梁，在頂梁上部中間還裝有壓緊液壓缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動打包機(jī)，其特征是在料倉外面的后兩側(cè)裝有翻轉(zhuǎn)液壓缸，該液壓缸的另一端與翻轉(zhuǎn)料架連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的半自動打包機(jī)，其特征是在定位架兩端分別安裝有右定位塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的半自動打包機(jī)，其特征是在橫梁的下面裝有掛鉤。
專利摘要一種適用于空氣預(yù)熱器的換熱元件加工用的打包機(jī),是由壓緊液壓缸、頂梁、橫梁、掛鉤、定位架、立柱、料倉、翻轉(zhuǎn)料架、底梁和驅(qū)動機(jī)構(gòu)組成。該裝置是在底梁下面裝有4個車輪子,沿著道軌直線往復(fù)運行,在底梁上裝有液壓機(jī)構(gòu)和驅(qū)動機(jī)構(gòu)等,該裝置的最大特點是省去原來的人力操作減輕了工人的勞動強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B23Q7/14GK2501630SQ0124338
公開日2002年7月24日 申請日期2001年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月8日
發(fā)明者徐天元 申請人:徐天元