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一種用于燈具的安裝結構及具有該安裝結構的照明燈具的制作方法

文檔序號:10333821閱讀:592來源:國知局
一種用于燈具的安裝結構及具有該安裝結構的照明燈具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及照明燈具領域,尤其涉及一種用于燈具的安裝結構及具有該安裝結構的照明燈具。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有常用于射燈或筒燈等燈具的安裝方式通常采用在燈具的側部額外安裝一個或多個可夾持天花板的安裝結構,但由于此類安裝結構通常為獨立的零件,不利于庫存管控,且組裝時需要額外工序,較難控制產(chǎn)品的一致性。
[0003]因此,需要一種用于此類照明燈具的新型安裝結構,可一體化安裝結構與燈具,簡化了燈具的組裝工序,節(jié)省了組裝成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服上述技術缺陷,本實用新型的目的在于提供一種用于燈具的安裝結構及具有所述安裝結構的照明燈具。
[0005]本實用新型公開了一種用于燈具的安裝結構,包括:內(nèi)置有所述燈具的光源的框體及設于所述框體的安裝部,所述安裝部包括互相連接的安裝件及緊固件,所述緊固件支撐在安裝有所述燈具的平面上;所述框體的側部開設有至少一個開口,以形成容納所述安裝部的空間;所述開口的邊緣處的部分框體彎折,以形成固定安裝所述安裝件的彎折部。
[0006]優(yōu)選地,所述開口由外框沖裁后形成,使所述彎折部與所述框體一體成型。
[0007]優(yōu)選地,所述彎折部的彎折方向朝向所述框體的內(nèi)部。
[0008]優(yōu)選地,所述開口呈矩形,所述彎折部成型于形成所述矩形開口兩對邊的框體部分上。
[0009]優(yōu)選地,所述矩形開口上除所述兩對邊外的任一鄰邊成型為一限位部,當所述緊固件旋轉時,所述緊固件抵靠所述限位部。
[0010]優(yōu)選地,所述矩形開口上靠近所述緊固件的一邊向著遠離所述緊固件的方向延伸,以形成一預留空間,從而在所述緊固件旋轉時,預留出所述緊固件可掃過的空間。
[0011]優(yōu)選地,每一所述彎折部上開設有安裝孔,所述安裝件貫穿所述安裝孔固定。
[0012]優(yōu)選地,所述安裝件包括螺絲及螺母,所述螺絲穿過所述安裝孔,并由所述螺母與所述螺絲螺紋連接固定。
[0013]優(yōu)選地,所述緊固件成型為一擺臂,所述擺臂一體成型折彎攻牙。
[0014]優(yōu)選地,所述緊固件包括:固定端,所述固定端設有一包括內(nèi)螺紋的通孔,所述螺絲穿過所述通孔以與所述擺臂連接;支撐端,當所述緊固件旋轉至所述平面上方時,所述支撐端支撐于所述平面上;連接部,連接所述支撐端與固定端。
[0015]本實用新型還公開了一種安裝于吊頂?shù)恼彰鳠艟?,包括前述安裝結構及光源,其中所述光源安裝于所述框體內(nèi),所述安裝結構的緊固件支撐于所述吊頂上,以安裝所述照明燈具
[0016]采用了上述技術方案后,與現(xiàn)有技術相比,具有以下有益效果:
[0017]1.由框體形成安裝該安裝結構的部分,減少了材料的浪費;
[0018]2.安裝所需零件數(shù)量減少,簡化了安裝工序;
[0019]3.更有利于管控生產(chǎn)產(chǎn)品的一致性。
【附圖說明】
[0020]圖1為具有符合本實用新型一優(yōu)選實施例中安裝結構的燈具框體結構示意圖,其中安裝結構呈打開狀態(tài);
[0021]圖2為圖1中A部分的局部放大示意圖;
[0022]圖3為具有符合本實用新型一優(yōu)選實施例中安裝結構的燈具框體結構示意圖,其中安裝結構呈關閉狀態(tài);
[0023]圖4為圖3中B部分的局部放大示意圖;
[0024]圖5為符合本實用新型一優(yōu)選實施例的安裝結構中彎折部的結構示意圖;
[0025]圖6為符合本實用新型一優(yōu)選實施例的安裝結構的結構分解示意圖;
[0026]圖7為符合本實用新型一優(yōu)選實施例的安裝結構中緊固件的結構示意圖。
[0027]附圖標記:
[0028]100-安裝結構;
[0029]110-框體、111-開口、112-彎折部、113-限位部、114-預留空間、115-安裝孔;
[0030]120-安裝部、121-安裝件、122-緊固件、123-螺絲、124-螺母、125-固定端、126-支撐端、127-連接部、128-通孔;
[0031]200-照明燈具。
【具體實施方式】
[0032]以下結合附圖與具體實施例進一步闡述本實用新型的優(yōu)點。
[0033]參閱圖1至圖4,為了完成燈具的安裝,本實用新型中對照明燈具200的安裝結構100作了如下結構變化。安裝結構100本身包括一框體110,罩設在照明燈具200的光源外部,不論光源發(fā)出的光是以何種方式向外照射,框體110對其內(nèi)部器件起保護及固定安裝之用,其中,上述內(nèi)部器件包括光源、光源組件等。在該框體110所形成的輪廓內(nèi)或框體110外部,設置有一安裝部120,用于固定該框體110的位置。具體地,安裝部120包括有互相連接的安裝件121及緊固件122,緊固件122支撐在一平面上,其可用于將框體110固定在期望固定的位置上,而安裝件121則用于固定緊固件122的位置,使其不會從框體110上脫落。為了在不增加工藝流程的基礎上安裝上述緊固件122與安裝件121,框體110的側部開設有至少一個開口 111,若安裝該燈具時需要多個互相配合的安裝件121及緊固件122,則針對每一對安裝件121和緊固件122,均可配有一開口 111,從而形成容納上述安裝件121及緊固件122的空間。前述開口 111可以是封閉的(未示出)或非封閉的(連通框體110內(nèi)部及外部),當開口 111為封閉時,其向內(nèi)凹形成的空間即用作容納安裝部120;而當開口 111為非封閉時,框體110內(nèi)部空間與外部空間連通,使得框體110內(nèi)部的空余空間可與外部空間連接,從而提高了空余空間的使用率??沼嗫臻g與外部空間結合后,安裝部120即可安裝在結合后的空間里。進一步地,為了達到簡化工藝流程的目的,形成開口 111邊緣處的框體110部分彎折,彎折方向可向著框體110外部或框體110內(nèi)部,則固定安裝部120的安裝件121時,可利用框體110本身所形成的該彎折部112,避免了額外的固定安裝件121的部件的使用,從而節(jié)省了安裝安裝結構100的流程。
[0034]可以理解的是,彎折部112的形成可有多種方式,例如,在開口111為封閉的狀態(tài)下,形成封閉的開口 111的槽部的側邊可自然形成該彎折部112,安裝件121可通過螺紋連接、插接等方式與該槽部的側邊連接。在開口 111為非封閉的狀態(tài),在開口 111成型后,作為開口 111邊緣處的框體110部分可部分或全部彎折,在彎折前,可根據(jù)需要制定彎折痕,以彎折痕為基礎彎折框體110,從而形成彎折部112。
[0035]上述優(yōu)選實施例中,外框沖裁后形成上述開口111,沖裁后保留部分框體110為彎折部112,減少了沖裁廢料的浪費,與此同時,彎折部112由框體110本身形成,彎折部112與框體110—體成型,不需要使用額外的零件。在此基礎上,為了進一步提高空間的使用率,彎折部112向著框體110內(nèi)部彎折,則利用該彎折部112安裝安裝部120時,彎折部112向著框體110內(nèi)部延伸的空間均可作為安裝部120的固定位置,便是利用了框體110內(nèi)部光源組件與框體110間的空間。可以理解的是,彎折部112的彎折方向也可朝向框體110的外部(未示出),則安裝安裝部120所利用的全部空間便為框體110外的空間,相較于彎折部112向框體110內(nèi)部彎折,部分安裝部120安裝在框體110內(nèi)的技術方案,彎折部112向外彎折的方式增加了整個燈具所需要占用的空間,但相應地,也防止了安裝部120與框體110內(nèi)部光源或光源組件觸碰的情況發(fā)生,安全性得到了進一步的提高。
[0036]優(yōu)選或可選地,彎折部112呈圓片狀,其自由端部為圓角,防止彎折時造成人或物的損壞。
[0037]根據(jù)不同的安裝要求,開口111的開設方式、開設結構可視工況而定。一優(yōu)選實施例中,開口 111呈矩形,在安裝部120的緊固件122旋轉時,給予緊固件122足夠的可旋轉空間。因而在該實施例中,彎折部112由形成該矩形
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