一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭，尤其涉及一種降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)和裝配效率、減少環(huán)境污染的錐孔帽釘式注塑免焊燈頭。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的白熾燈存在卡口和螺口兩種形式，其中針對卡口結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)的焊接燈頭存在著以下問題:1，穿線孔內(nèi)部由于傳統(tǒng)的孔為圓柱體或者橢圓形截面的形式，在孔的端部沒有設(shè)置導(dǎo)向錐孔，從而在流水線生產(chǎn)時(shí)，在快速定位上相對不是很方便；2 ;傳統(tǒng)的焊接燈頭在組裝過程中需要經(jīng)過焊接這一工藝過程，裝配效率較低；3，傳統(tǒng)的焊接燈頭在生產(chǎn)過程中會消耗大量的貴重金屬，很大程度上提高了燈頭的生產(chǎn)成本；4，傳統(tǒng)的焊接燈頭在焊接過程中會使用到含鉛、鎘、汞、鉻等有害元素的烙鐵，這些有害元素在燈頭廢棄后會對環(huán)境造成很大的污染。鑒于以上四點(diǎn)，改善上述四點(diǎn)的缺陷對于公司而言，是需要急切完成的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭，具有一種降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)和裝配效率、減少環(huán)境污染的特點(diǎn)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭，包括金屬殼體的燈頭本體、安裝在所述燈頭本體正上方的絕緣體、對稱安裝在所述絕緣體上用于卡住燈頭的金屬銷釘、安裝在所述絕緣體上并與燈頭本體內(nèi)部連通的帽釘，所述絕緣體上開有中心軸線豎直設(shè)置的供所述帽釘穿過的定位孔，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:所述帽釘呈螺釘狀，所述帽釘包括帽釘頭部和位于所述帽釘頭部下方的帽釘桿，所述帽釘桿穿在所述定位孔中，所述帽釘頭部位于所述絕緣體上并抵住所述絕緣體，所述帽釘桿的橫截面呈橢圓形；所述定位孔的橫截面為與所述帽釘桿的橫截面相配的橢圓形，所述帽釘配合在所述定位孔中。
[0005]優(yōu)選的，所述帽釘頭部呈橢圓形。
[0006]優(yōu)選的，所述帽釘桿呈圓橢圓柱形，橢圓柱形表面有一圈圈的三角形凹坑，遠(yuǎn)離所述帽釘頭的一端呈錐形。
[0007]優(yōu)選的，所述定位孔上遠(yuǎn)離帽釘頭部的定位孔端部為錐形孔。
[0008]優(yōu)選的，所述燈頭本體為鐵殼殼體，所述鐵殼殼體的厚度為0.15-0.2mm。
[0009]優(yōu)選的，所述燈頭本體為鋁殼殼體，所述鐵殼殼體的厚度為0.22-0.28mm。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:燈頭頂端部分通過注塑一次性成型，后續(xù)導(dǎo)線的安接則通過帽釘將導(dǎo)線鉚壓在定位孔內(nèi)，這樣就省去了傳統(tǒng)焊接燈頭的焊接工藝，大大提高了燈頭的安裝效率。同時(shí)隨著導(dǎo)線安接工藝的改變，減少了大量貴重金屬的使用，也降低了燈頭廢棄后鉛、鎘、汞、鉻等有害元素對環(huán)境的污染。另外通過在定位孔下端設(shè)置起導(dǎo)向作用的錐形孔，從而在批量生產(chǎn)中穿導(dǎo)線時(shí)，能夠快速進(jìn)行對中安裝，大大提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭的主視圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭的俯視圖；
[0014]圖3是圖1中A處的局部放大圖；
[0015]圖4是本實(shí)用新型一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭中帽釘?shù)闹饕晥D。
[0016]圖中:1-燈頭本體、2-絕緣體、3-金屬銷釘、4-帽釘、41-帽釘頭部、42-帽釘桿、5-定位孔、6-錐形孔。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型的錐孔帽釘式注塑免焊燈頭，包括金屬殼體的燈頭本體1、安裝在燈頭本體正上方的絕緣體2、對稱安裝在絕緣體2上用于卡住燈頭的金屬銷釘3、安裝在絕緣體2上并與燈頭本體I內(nèi)部連通的帽釘4，絕緣體2上開有中心軸線豎直設(shè)置的供帽釘4穿過的定位孔5。帽釘4包括帽釘頭部41和位于所述帽釘頭部下方的帽釘桿42，釘桿42的橫截面呈橢圓形；定位孔5的橫截面為與帽釘4的橫截面相配的橢圓形，帽釘4配合在定位孔5中。
[0018]上述的帽釘4縱截面呈螺釘狀，包括帽釘頭部41和位于帽釘頭部41下方的帽釘桿42，帽釘桿42穿在定位孔5中，帽釘頭部41位于絕緣體2上并抵住絕緣體2，且帽釘頭部41的呈橢圓形。通過采用上述結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)將到導(dǎo)線沿錐形孔6穿至定位孔5內(nèi)，用帽釘4從上方將導(dǎo)線鉚壓在定位孔內(nèi)。
[0019]定位孔5上遠(yuǎn)離帽釘頭部41的定位孔5端部為錐形孔6，通過在定位孔5下端設(shè)置起導(dǎo)向作用的錐形孔6，從而在批量生產(chǎn)中穿導(dǎo)線時(shí)，能夠快速進(jìn)行對中安裝，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0020]為了保障自身強(qiáng)度又本著節(jié)約材料的角度考慮，燈頭本體I為鐵殼殼體時(shí)，鐵殼殼體的厚度為0.15-0.2mm;而當(dāng)燈頭本體I為鋁殼殼體時(shí)，鐵殼殼體的厚度為0.22-0.28mm。
[0021]最后需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭，包括金屬殼體的燈頭本體、安裝在所述燈頭本體正上方的絕緣體、對稱安裝在所述絕緣體上用于卡住燈頭的金屬銷釘、安裝在所述絕緣體上并與燈頭本體內(nèi)部連通的帽釘、所述絕緣體上開有中心軸線豎直設(shè)置的供所述帽釘穿過的定位孔，其特征在于:所述帽釘呈螺釘狀，所述帽釘包括帽釘頭部和位于所述帽釘頭部下方的帽釘桿，所述帽釘桿穿在所述定位孔中，所述帽釘頭部位于所述絕緣體上并抵住所述絕緣體，所述帽釘桿的橫截面呈橢圓形；所述定位孔的橫截面為與所述帽釘桿的橫截面相配的橢圓形，所述帽釘配合在所述定位孔中。2.如權(quán)利要求1所述的一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭，其特征在于:所述帽釘頭部呈橢圓形。3.如權(quán)利要求1所述的一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭，其特征在于:所述帽釘桿呈橢圓柱形，該橢圓柱形表面有一圈圈的三角形凹坑，所述帽釘桿上遠(yuǎn)離所述帽釘頭的一端呈錐形。4.如權(quán)利要求1所述的一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭，其特征在于:所述帽釘呈螺釘狀，包括帽釘頭部和位于所述帽釘頭部下方的帽釘桿，所述帽釘桿穿在所述定位孔中，所述帽釘頭部位于所述絕緣體上并抵住所述絕緣體，且所述帽釘頭部的橫截面呈橢圓形。5.如權(quán)利要求1所述的一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭，其特征在于:所述定位孔上遠(yuǎn)離帽釘頭部的定位孔端部為錐形孔。6.如權(quán)利要求1所述的一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭，其特征在于:所述燈頭本體為鐵殼殼體，所述鐵殼殼體的厚度為0.15-0.2mm。7.如權(quán)利要求1所述的一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭，其特征在于:所述燈頭本體為鋁殼殼體，所述鋁殼殼體的厚度為0.22-0.28_。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種錐孔帽釘式注塑免焊燈頭，包括燈頭本體、絕緣體、金屬銷釘、的帽釘，絕緣體上開有定位孔，其特征在于：帽釘呈螺釘狀，帽釘桿穿在定位孔中，帽釘配合在所述定位孔中。所述定位孔上遠(yuǎn)離所述帽釘頭的定位孔端部為錐形孔。由于燈頭頂端部分通過注塑一次性成型，后續(xù)導(dǎo)線的安接則通過帽釘將導(dǎo)線鉚壓在定位孔內(nèi)，這樣就省去了傳統(tǒng)焊接燈頭的焊接工藝，大大提高了燈頭的安裝效率。同時(shí)隨著導(dǎo)線安接工藝的改變，減少了大量貴重金屬的使用，也降低了燈頭廢棄后鉛、鎘、汞、鉻等有害元素對環(huán)境的污染。另外通過在定位孔下端設(shè)置起導(dǎo)向作用的錐形孔，從而在批量生產(chǎn)時(shí)，能夠快速進(jìn)行對中安裝，大大提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】F21V21/00, F21V23/06
【公開號】CN204678269
【申請?zhí)枴緾N201520387533
【發(fā)明人】毛光宇
【申請人】江蘇華明實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月8日