背光模塊的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明是關于一種背光模塊，特別是關于一種可應用于平面顯示裝置的背光模塊。
【背景技術】
[0002]平面顯示裝置以其耗電量低、發(fā)熱量少、重量輕、以及非輻射性等等優(yōu)點，已經(jīng)被使用于各式各樣的電子產(chǎn)品中，并且逐漸地取代傳統(tǒng)的陰極射線管(Cathode RayTube, CRT)顯示裝置。
[0003]一般而言，非自發(fā)光型的平面顯示裝置主要包含一顯示面板以及一背光模塊(backlight module)，而背光模塊提供光線給顯示面板以達到顯示目的。然而，由于機構設計不良的關系，現(xiàn)有背光模塊的組裝效率相當?shù)吐洹?br>[0004]圖1為一種已知的背光模塊I的不意圖。如圖1所不，背光模塊I包含一背框11、一發(fā)光條12、一導光板13。發(fā)光條12設置于背框11的一側邊，而導光板13鄰設于發(fā)光條12，以致發(fā)光條12所發(fā)出的光線能進入導光板13并沿一出光方向14射出。其中，背框11不僅作為承載發(fā)光條12、導光板13及其他元件之用，其亦作為發(fā)光條12的保護蓋以固定并保護發(fā)光條12，故現(xiàn)有的背框形狀均以C字型為主。然而，在此機構設計中，發(fā)光條12及導光板13無法以直上直下的方式(即沿出光方向14)組裝于背框11，而是要斜插進入背框11中，以致增加組裝難度及時間，并且容易因為人為失誤的關系而損壞元件。
[0005]因此，如何提供一種具有創(chuàng)新機構設計的背光模塊，能讓背光模塊的元件，如發(fā)光條、導光板，沿垂直方向(直上直下)組裝，而提升組裝效率，實為當前重要課題之一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于上述課題，本發(fā)明的一目的在于提供一種創(chuàng)新機構設計的背光模塊，能讓背光模塊的元件，如發(fā)光條、導光板，沿垂直方向(直上直下)組裝，而提升組裝效率。
[0007]為達上述目的,本發(fā)明的一種背光模塊包含一導光板、一框件、一發(fā)光條以及一發(fā)光條蓋件。導光板具有一出光面。框件具有一底面及一側壁，底面平行于導光板的出光面，側壁由底面朝垂直于出光面的方向延伸形成，而導光板設置于框件中。發(fā)光條設置于框件中并位于側壁與導光板之間。發(fā)光條蓋件設置于發(fā)光條上并具有一與框件的底面概成平行的遮覆部，遮覆部與框件的底面配合夾置發(fā)光條與導光板。
[0008]在一實施例中，框件的底面與側壁部分的截面呈L形。
[0009]在一實施例中，發(fā)光條蓋件還具有一延伸壁，延伸壁由遮覆部朝垂直于出光面的方向延伸形成令發(fā)光條蓋件的截面呈L形。
[0010]在一實施例中，背光模塊更包含一粘合件，其設置于發(fā)光條蓋件的遮覆部而粘合發(fā)光條蓋件與發(fā)光條及導光板。
[0011]在一實施例中，發(fā)光條蓋件的延伸壁設置于框件的側壁。
[0012]在一實施例中，發(fā)光條蓋件通過粘合、鎖合、卡合、或熱熔其中一方式而與框件連結。
[0013]在一實施例中，背光模塊更包含一支撐平板，其設置于發(fā)光條與發(fā)光條蓋件之間。
[0014]在一實施例中，發(fā)光條蓋件的遮覆部具有一凹面，且發(fā)光條設置于凹面內(nèi)。
[0015]在一實施例中，發(fā)光條蓋件還具有一延伸壁及一連接部該連接部從遮覆部延伸而與延伸壁連結。
[0016]在一實施例中，發(fā)光條蓋件更具有一卡設部，卡設部卡設于框件的側壁。
[0017]承上所述，在本發(fā)明的一背光模塊中，發(fā)光條蓋件設置于發(fā)光條上并具有一與框件的底面概成平行的遮覆部，遮覆部與框件的底面配合夾置發(fā)光條與導光板。通過增設一發(fā)光條蓋件，可使原本的框件改變形狀，例如在靠近發(fā)光條的部分改為L形，以致發(fā)光條、發(fā)光條蓋件及導光板可以直上、直下組裝，進而提升組裝效能并縮短組裝時間。
【附圖說明】
[0018]圖1為一種已知的背光模塊的示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明一實施例的一背光模塊的不意圖。
[0020]圖3A至圖3D為本發(fā)明一實施例的發(fā)光條蓋件不同態(tài)樣的示意圖。
[0021]圖4為本發(fā)明另一實施例的一背光模塊的示意圖。
[0022]圖5為本發(fā)明一實施例的一背光模塊的一倒置視角的示意圖。
[0023]圖6為本發(fā)明另一實施例的背光模塊的示意圖。
[0024]圖7A、7B、8A、8B為本發(fā)明一實施例的發(fā)光條蓋件不同態(tài)樣的示意圖。
[0025]附圖標記
[0026]l、2、2a、2b:背光模塊
[0027]11:背框
[0028]12、22、22a:發(fā)光條
[0029]13、25:導光板
[0030]14:出光方向
[0031]21:框件
[0032]211:側壁
[0033]212:底面
[0034]221、22Ia:發(fā)光元件
[0035]222、222a:承載板
[0036]223:線路
[0037]23,23a?23g:發(fā)光條蓋件
[0038]231、231a ?231e:延伸壁
[0039]232、232a ?232e:遮覆部
[0040]233c:連接部
[0041]234:卡設部
[0042]235:表面
[0043]236f、236g:熱熔部
[0044]24:黏合件
[0045]251:出光面
[0046]26:點膠
[0047]27:支撐平板
[0048]AD:膠合件
[0049]B:破孔
[0050]D:垂直方向
[0051]R:凹面
[0052]RF:反射片
【具體實施方式】
[0053]以下將參照相關附圖，說明依本發(fā)明較佳實施例的一種背光模塊，其中相同的元件將以相同的參照符號加以說明。
[0054]圖2為本發(fā)明一實施例的一背光模塊2的示意圖。如圖2所示，背光模塊2包含一框件21、一發(fā)光條22、一發(fā)光條蓋件23以及一導光板25。本實施例的背光模塊2可應用于任何發(fā)光裝置，例如照明裝置或顯示裝置，特別可應用于一平面顯示裝置，但本發(fā)明不以此為限。
[0055]框件21的材質例如包含塑膠、金屬或其組合?？蚣?1的形狀可視實際需求而調整，然而，較佳例為框件21鄰近發(fā)光條22的一部分呈L形，就如圖2所示。藉此，發(fā)光條22、發(fā)光條蓋件23及其他元件可沿一垂直方向D，直上直下的組裝于框件21。在本實施例中，框件21鄰近發(fā)光條22的一部分包含一側壁211及一底面212，側壁211與底面212相連結，且二者的截面呈L形。底面212平行于導光板25的一出光面251,側壁211由底面212朝垂直于出光面251的方向延伸形成,而導光板25設置于框件21中。
[0056]于此，側壁211與垂直方向D平行，底面212與側壁211垂直設置。在平面顯示裝置的應用中，框件21例如為一背板。需注意的是，框件21鄰近發(fā)光條22的部分并無遮蓋發(fā)光條22、或者是側壁211并無延伸于發(fā)光條22之上、或者是框件21的底面212的相對側具有一開口至少對應發(fā)光條22設置。通過上述機構態(tài)樣皆可讓發(fā)光條22直上直下的進行組裝。
[0057]發(fā)光條22設置于框件21中，例如設置于框件21的一側邊。發(fā)光條并位于側壁211與導光板25之間。發(fā)光條22例如包含多個發(fā)光兀件設置于一承載板上。發(fā)光兀件例如為發(fā)光二極管，承載板例如為一不可撓性電路板或一可撓性電路板(FPCB)。發(fā)光二極管例如為上發(fā)光(top emiss1n)、側發(fā)光(side emiss1n)或下發(fā)光(bottom emiss1n)式。本發(fā)明不特別限制發(fā)光元件的設置方式，只要其發(fā)出的光線能進入設置于發(fā)光條22的一側的導光板25，并從導光板25的出光面251均勻出光以提供顯示裝置所需光源亮度；一般來說，出光面251與垂直方向D相垂直。在本實施例中，發(fā)光條22包含多個發(fā)光元件221以及一承載板222,發(fā)光兀件221設置于承載板222上。發(fā)光兀件221位于導光板25、發(fā)光條蓋件23與框件21之間。承載板222從發(fā)光兀件221的下方延伸至導光板25的一底側。
[0058]發(fā)光條蓋件23設置于發(fā)光條22上并遮蓋發(fā)光條22。發(fā)光條蓋件23位于發(fā)光條22上方并可保護、固定發(fā)光條22。發(fā)光條蓋件23例如通過粘合、鎖合、卡合、熱熔或其組合而與框件21連結。于此，發(fā)光條蓋件23至少通過一點膠26而與框件21連結。在其他實施例中，發(fā)光條蓋件23可具有至少一熱熔部以與框件21熱