一種隔爆型led防爆燈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]該發(fā)明專利涉及LED照明燈具，尤其涉及一種適用于煤礦、爆炸性氣體和爆照性粉塵場所應(yīng)用的LED防爆燈。
【背景技術(shù)】
[0002]防爆燈是用于煤礦、爆炸性氣體或爆炸性粉塵環(huán)境等危險場所，能防止燈具內(nèi)部產(chǎn)生的電弧、火花或高溫引燃周圍環(huán)境的可燃?xì)怏w或粉塵，從而達(dá)到防爆要求的燈具。隔爆型防爆燈是防爆燈的一種，主要在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上設(shè)有一個隔爆外殼，可以承受燈具內(nèi)部可能產(chǎn)生的爆炸性氣體或粉塵的爆炸壓力，并阻止向燈具外部的爆炸性氣體或粉塵傳爆來達(dá)到防爆的目的。
[0003]傳統(tǒng)防爆燈采用的是單插腳或雙插腳的熒光燈管、白熾燈、鹵鎢燈、高壓鈉燈、高壓汞燈等傳統(tǒng)光源，這些光源或發(fā)光效率較低，或啟動時間長，或含有重金屬污染，且多數(shù)具有較高的工作溫度，在某些易燃易爆場合中使用易產(chǎn)生較大的安全隱患。LED作為第四代照明光源，具有節(jié)能效果明顯，無紫外和紅外光污染，不含重金屬，啟動速度快等優(yōu)點。而且LED的壽命和穩(wěn)定性遠(yuǎn)高于普通光源，在燈具壽命周期內(nèi)可以避免頻繁的更換光源，從而防止防爆燈具過多的拆卸而降低防爆性能。目前所常用的隔爆型LED防爆燈只是簡單的將電源和光源分割成兩個腔室，雖然相互獨立的腔室在發(fā)生爆炸可以減少對燈殼的破壞，但是較少考慮腔室內(nèi)部的幾何形狀，腔室內(nèi)往往被各種元件分割成多個小的空腔區(qū)域，反而易產(chǎn)生壓力重疊并降低隔爆外殼的耐爆性。同時對于易產(chǎn)生電弧或電火花的電氣設(shè)備沒有采取進(jìn)一步安全措施，提高其安全程度，防止電氣設(shè)備產(chǎn)生危險溫度、電弧或火花的可能性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明專利的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足之處，提供一種安全性更好，防爆性能更佳的LED隔爆型防爆燈。
[0005]解決上述問題的技術(shù)方案是:一種隔爆型LED防爆燈，包括支架和燈體，所述的燈體從上到下分成電器蓋板接線腔、電器腔和光源腔三部分，電器蓋板接線腔和電器腔之間為一體化金屬壓鑄，電器腔和光源腔之間用螺紋結(jié)構(gòu)連接，腔和腔之間僅有導(dǎo)線連接。
[0006]所述的電器蓋板接線腔包括燈頭、電器蓋板、密封圈、防爆接線端子和進(jìn)線嘴，所述的電器蓋板下壓密封圈固定在燈頭上，防爆接線端子位于電器蓋板接線腔內(nèi)部，一端與外接電源導(dǎo)線相連，另一端與接線嘴相連，接線嘴用隔爆螺紋固定在燈頭上。
[0007]所述的電器腔包括上蓋、驅(qū)動電源、上連接器安裝板、連接器，燈殼，所述的上蓋與燈頭為一體化金屬壓鑄，其內(nèi)部包括驅(qū)動電源，所述的驅(qū)動電源固定在上連接器安裝板上，所述的上連接器安裝板下方為中間打有小孔的連接器，所述的燈殼中間有一橫向隔斷分成上下兩端，上連接器安裝板固定于橫向隔斷上方，橫向隔斷中心開孔放置連接器，燈殼上端與上蓋連接組成密閉的電器腔腔室。
[0008]所述的光源腔包括燈殼、下連接器安裝板、LED陣列及散熱基板、透鏡陣列、O型圈、鋼化玻璃、面板，燈殼下端與鋼化玻璃、面板組成密閉的光源腔腔室，所述的下連接器安裝板放置于燈殼橫向隔斷的下方，和上連接器安裝板垂直對應(yīng)，共同壓緊連接器。
[0009]所述的LED陣列及散熱基板固定在燈殼橫向隔斷下方，散熱基板可以采用鋁基板、導(dǎo)熱陶瓷、印刷電路板等，所述的透鏡陣列用螺釘固定在散熱基板上，透鏡陣列設(shè)置有多個透鏡且每個透鏡對應(yīng)一顆LED，所述的鋼化玻璃放置在面板上，之間用O型圈密封。
[0010]所述的電器腔內(nèi)部的驅(qū)動電源、上連接器安裝板，光源腔的下連接器安裝板、LED陣列及散熱基板、透鏡陣列均緊貼燈殼橫向隔斷的上下方，避免電器腔和光源腔內(nèi)部出現(xiàn)被分割的小空腔。
[0011]所述的電器蓋板采用密封圈式結(jié)構(gòu)密封，防止粉塵及水分侵入殼體內(nèi)的電氣絕緣構(gòu)件，密封圈為防火橡膠或硅膠。
[0012]所述的上蓋與燈殼之間，燈殼與面板之間的連接均采用防爆螺紋連接。
[0013]所述的支架、燈頭、上蓋、燈殼為不銹鋼、鑄鐵或鑄鋁合金材料。
[0014]所述的燈殼外面有對稱輻射狀的散熱片，起到散熱和加強(qiáng)筋的作用。
[0015]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0016]1、在燈體內(nèi)劃分三個獨立腔室，分別用于外部電氣連接、電源組件和光源組件的安裝，充分利用了燈體空間，同時減小了各個腔室的體積，提高了防爆燈的隔爆效果。
[0017]2、在容易產(chǎn)生電弧或電火花的外部電氣連接處單獨設(shè)置空腔，并采用高防護(hù)的電氣連接器件，提高了電路的可靠性，增加了燈具的防爆效能。
[0018]3、在LED陣列上放置透鏡板，可以為每個LED燈珠進(jìn)行二次光學(xué)配光處理，滿足特定的照明需求。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0020]圖1為一種隔爆型LED防爆燈的結(jié)構(gòu)分解示意圖，圖2為一種隔爆型LED防爆燈的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1.支架，2.燈頭，3.電器蓋板，4.密封圈，5.防爆接線端子，6.進(jìn)線嘴，7.上蓋，8.驅(qū)動電源，9.上連接器安裝板，10.連接器，11.燈殼，12.橫向隔斷，13.下連接器安裝板，14.LED陣列及散熱基板，15.透鏡陣列，16.0型圈，17.鋼化玻璃，18.面板。
【具體實施方式】
[0022]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行說明。
[0023]如圖1，一種隔爆型LED防爆燈，包括支架I和燈體，整體材料可采用不銹鋼、鑄鐵或鑄鋁合金等材料，其中燈體內(nèi)部分成三個獨立的腔室，從上至下分別為電器蓋板接線腔、電器腔和光源腔，各個腔室的空間相互獨立且具有較小的內(nèi)部三維尺寸，可以避免空腔內(nèi)爆炸時的壓力重疊，提升燈具的隔爆效果。
[0024]電器蓋板接線腔主體為燈頭2，其一側(cè)開口用以接入電源導(dǎo)線，開口處為電器蓋板3，下面壓有密封圈4，可以達(dá)到IP55以上防護(hù)等級，防止粉塵及水分侵入腔室內(nèi)的電氣絕緣構(gòu)件，避免電氣設(shè)備的過載或短路而產(chǎn)生的電弧或電火花，防爆接線端子5位于電器蓋板接線腔內(nèi)部，一端與外接電源相連，另一端與接線嘴6相連，具有足夠大的電氣間隙和爬電距離，接線嘴6用隔爆螺紋固定在燈頭上保證電源不受扭轉(zhuǎn)力矩或溫度變化而產(chǎn)生松動。
[0025]電器腔上部外殼為上蓋7，與燈頭2 —體壓鑄