專利名稱：小型燈泡全自動制作機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及照明裝置制備機(jī)械，尤其涉及一種小型燈泡全自動制作機(jī)。
當(dāng)前小型燈泡，如圣誕燈泡的制作程序，已由往昔依靠人工徒手制作，改進(jìn)為半自動化的機(jī)械生產(chǎn)過程，但是每一生產(chǎn)步驟尚停留在個部機(jī)件半成品的成型加工，制造過程必須配合半成品部分的配供輸給，仍不能完全脫離人工操作而實(shí)現(xiàn)全部的自動化生產(chǎn)，難以突破經(jīng)濟(jì)效率的要求。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種小型燈泡全自動制作機(jī)，其依序燙珠、夾頭、整型、纏絲、芯珠喂進(jìn)、玻殼喂料、封口校正、拉管、排氣防堵構(gòu)置等配制程序，達(dá)到完全連貫的自動化生產(chǎn)，提高產(chǎn)品的精密度，節(jié)省人工和工時，大幅度降低產(chǎn)品成本。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
本實(shí)用新型小型燈泡全自動制作機(jī)，其是由燙珠、挾頭、整型、纏絲、芯珠喂進(jìn)、玻殼喂進(jìn)、封口校正、拉管、排氣防堵設(shè)備構(gòu)成，其中，燙珠設(shè)備包括主盤、中間盤及頂盤，中間盤與頂盤近邊緣用數(shù)個螺桿固接，頂盤與中間盤同等分位置設(shè)等數(shù)導(dǎo)管頭，主盤也在同等對應(yīng)位置設(shè)等數(shù)垂直貫穿導(dǎo)孔，一組導(dǎo)桿穿過彈簧和主盤導(dǎo)孔，與T形夾塊的夾頭座相固接，夾頭座設(shè)一倒V形缺口挾模件，其正上方設(shè)導(dǎo)管，夾頭座樞接一T形夾塊，一彈簧套裝在夾頭座與T形夾塊間，成多層圓盤組，主盤與一空心軸相樞接，一組驅(qū)動器固定在腳座上，一可限制玻璃條落進(jìn)的可調(diào)式螺桿垂直在玻璃條下方，另組驅(qū)動器連接空心軸與主盤中心圓桿，圓桿頂端接合水平懸臂壓塊而運(yùn)動；挾頭設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)設(shè)長形槽，槽孔前端貫穿螺孔，槽孔尾部設(shè)有兩對孔，兩對孔后方鑿穿一橢圓孔，旋轉(zhuǎn)軸前削截一盤座，盤座凹陷矩形室，兩挾臂塞套圓軸兩長形槽，兩插梢插入圓軸前兩螺孔后穿過臂中段孔將兩臂卡定，兩螺件穿過兩臂孔接合兩對L形動作板，該動作板座組另L形板內(nèi)孔，長形槽尾兩對孔容置兩壓簧，壓簧外端對應(yīng)兩挾臂呈壓動回彈狀，一矩形座塊納座嵌旋轉(zhuǎn)軸前并置于兩挾臂中央；整型設(shè)備，系在導(dǎo)程塊前設(shè)兩舉臂，該舉臂并體兩翼夾口，供兩挾塊進(jìn)座，兩挾塊截設(shè)斜錐內(nèi)角面，舉臂結(jié)合板盤固定挾模，挾模前設(shè)兩在錐面定位舉臂的裸空部，恰座在兩挾塊斜錐內(nèi)角體的腹部，兩臂塊卡椿吊掛復(fù)位拉簧，拉簧另端掛鉤兩挾塊前，使兩挾口為常開狀，導(dǎo)程塊并立兩側(cè)壁，兩壁中隔出一沖程槽道套嵌頂桿，該頂桿前削設(shè)兩向錐面三角尖直頂?shù)膬蓲秹K圓弧口，導(dǎo)程塊后樞接止動塊以驅(qū)動運(yùn)作；纏絲設(shè)備是將感測器設(shè)置在主軸蓮花盤上方，且對準(zhǔn)盤面間孔，一偵測彈簧支棒接微動開關(guān)而架設(shè)在挾頭轉(zhuǎn)進(jìn)定位行程前，一控制離合器動作桿端樞接傘齒，齒合纏保險絲機(jī)傳動軸的傘齒，動作桿下端組接一齒輪套設(shè)鏈條，其內(nèi)端組設(shè)主軸齒輪而驅(qū)轉(zhuǎn)，一檢知器架設(shè)在保險絲機(jī)轉(zhuǎn)軸中段位置，檢知器設(shè)兩偵訊電眼對準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)軸套環(huán)，旋轉(zhuǎn)軸末端套架齒輪供間接齒輪被傳動軸所驅(qū)動，旋轉(zhuǎn)軸前角塊樞接角板，該板尾以螺桿回頂牽動塊，塊面頂持角塊受凸盤輪原動軸驅(qū)動控制；芯珠喂進(jìn)設(shè)備是在推桿后端鎖軸設(shè)接閥缸，推桿套穿塊面孔中，塊面與滾輪定位塊相接，一滾輪軸體的環(huán)徑面均等間距設(shè)V形軌，環(huán)面兩端分別鑿設(shè)溝槽，滾輪軸心穿過定位塊以及一棘輪和套環(huán)，套環(huán)結(jié)合推塊并樞連萬向接頭拴設(shè)閥缸軸，一三角桿架，其角桿連接有倒向三角板，供氣閥缸落座閥缸軸穿越板面與角塊相樞接，塊面并組滑塊，滑塊下端設(shè)一調(diào)控螺絲，角塊前連接定向塊，塊體設(shè)兩壓桿軸，兩壓桿頂貫穿套帽和兩復(fù)動彈簧而頂駐套環(huán)，其前固位套環(huán)具有吸磁性，角塊下樞接板塊體設(shè)縱面半圓徑，壓蓋轉(zhuǎn)盤端凹半徑槽成一圓體；玻殼喂進(jìn)設(shè)備，是在震動板下設(shè)兩翼塊，震動板連接從動桿套穿彈簧，彈簧下端徑跨座基板橢圓孔兩側(cè)肩，從動桿貫穿橢圓孔，兩翼塊樞接基板凸耳，一座架盤設(shè)有與基板相同的橢圓槽孔，一調(diào)節(jié)鈕與基板拴組座頂震動板尾；封口校正設(shè)備，是將方形條塊依封口輪距行程設(shè)瞳孔而塞嵌磁石，使固合板并貼呈縱直磁石面，固合板兩側(cè)設(shè)供螺絲鎖置的螺孔，板上兩翼孔設(shè)調(diào)控螺件，定位塊塊面上調(diào)控螺絲尾桿設(shè)供螺件一體組合的較小螺徑；拉管設(shè)備，是在兩轉(zhuǎn)軸上套接可沿軸向移動的輪盤組，一山字形卡板兩凹處嵌合在輪盤上，卡板與連動板間用連桿相連接，連動板與氣壓缸活塞桿結(jié)合，一搖臂樞接在機(jī)臺的固定座上，搖臂垂直向拴鎖螺桿，螺桿樞合于小軸承，一旋轉(zhuǎn)凸輪與小軸承接觸，使搖臂上下擺動，一彈簧上端掛接搖臂，其下端鉤接機(jī)臺側(cè)成拉伸狀，一水平滑桿前端樞入軸承，其尾端穿過彈簧固接搖臂中段滑套結(jié)合一擋環(huán)，該連動板設(shè)有的向上突臂位于擋環(huán)前行程單向抵阻，另一水平板臂前端垂直栓結(jié)一可調(diào)螺桿，該螺桿樞接小軸承；排氣防堵設(shè)備，是在軸管設(shè)螺紋孔樞合頂桿，圓管端螺孔拴置氣壓缸軸，一螺固元件固定在氣缸下方，氣缸垂直鎖置板塊呈倒立狀，板塊端孔套進(jìn)圓桿，以座立在基塊定位臺面，頂桿前裁削軸桿環(huán)徑為引導(dǎo)棒，引導(dǎo)棒尾形成一圓弧，引導(dǎo)棒后段設(shè)錐形徑面與軸桿連體成一整體。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1為本實(shí)用新型與配置機(jī)臺相關(guān)位置示意圖圖2為本實(shí)用新型燙珠設(shè)備分解結(jié)構(gòu)立體示意圖圖3為本實(shí)用新型燙珠設(shè)備實(shí)施狀態(tài)示意圖圖4為本實(shí)用新型燙珠設(shè)備中V形缺口夾模件結(jié)構(gòu)放大示意圖圖5為本實(shí)用新型夾頭設(shè)備分解結(jié)構(gòu)立體示意圖圖6為本實(shí)用新型夾頭設(shè)備實(shí)施狀態(tài)示意圖圖7為本實(shí)用新型整型設(shè)備分解結(jié)構(gòu)立體示意圖圖8為本實(shí)用新型整型設(shè)備實(shí)施狀態(tài)示意圖圖9為本實(shí)用新型整型設(shè)備另一實(shí)施狀態(tài)示意圖
圖10為本實(shí)用新型纏絲設(shè)備結(jié)構(gòu)立體示意圖
圖11為本實(shí)用新型纏絲設(shè)備實(shí)施狀態(tài)示意圖
圖12為本實(shí)用新型芯珠喂進(jìn)設(shè)備結(jié)構(gòu)立體示意圖
圖13為本實(shí)用新型芯貯喂進(jìn)設(shè)備實(shí)施狀態(tài)示意圖
圖14為本實(shí)用新型玻殼喂料設(shè)備結(jié)構(gòu)立體示意圖
圖15為本實(shí)用新型玻殼喂料設(shè)備震動板放大結(jié)構(gòu)示意圖
圖16為本實(shí)用新型玻殼喂料設(shè)備座架放大結(jié)構(gòu)示意圖
圖17為本實(shí)用新型封口校正配置機(jī)臺位組合結(jié)構(gòu)示意圖
圖18為本實(shí)用新型封口校正配置機(jī)臺位分解結(jié)構(gòu)示意圖
圖19為本實(shí)用新型封口校正配置機(jī)臺位部分分解結(jié)構(gòu)示意圖圖20為本實(shí)用新型拉管配置機(jī)臺位組合結(jié)構(gòu)示意圖圖21為本實(shí)用新型拉管配置機(jī)臺位分解結(jié)構(gòu)示意圖圖22為本實(shí)用新型拉管配置機(jī)實(shí)施狀態(tài)示意圖圖23為本實(shí)用新型拉管配置機(jī)臺中螺桿樞接小軸承放大結(jié)構(gòu)示意圖圖24為本實(shí)用新型拉管配置機(jī)臺中軸承與彈簧放大結(jié)構(gòu)示意圖圖25為本實(shí)用新型排氣防堵裝置配置機(jī)臺位結(jié)構(gòu)示意圖圖26為本實(shí)用新型排氣防堵裝置配置機(jī)中氣缸部位放大結(jié)構(gòu)示意圖圖27為本實(shí)用新型排氣防堵裝置配置機(jī)中螺紋孔放大結(jié)構(gòu)示意圖圖28為本實(shí)用新型排氣防堵裝置配置機(jī)中頂桿與引導(dǎo)棒放大結(jié)構(gòu)示意圖圖29為本實(shí)用新型排氣防堵裝置配置機(jī)實(shí)施狀態(tài)示意圖圖30為本實(shí)用新型排氣防堵裝置配置機(jī)中頂桿與引導(dǎo)棒實(shí)施狀態(tài)分解放大示意圖參閱
圖1至30所示，本實(shí)用新型小型燈泡全自動制作機(jī)，其是由燙珠1、挾頭2、整型3、纏絲4、芯珠喂進(jìn)5、玻殼喂進(jìn)6、封口校正7、拉管8及排氣防堵9設(shè)備構(gòu)成，其中，燙珠1設(shè)備包括主盤11、中間盤12及頂盤13，中間盤12與頂盤13近邊緣用數(shù)個支撐螺桿123配合螺帽固接，頂盤13與中間盤12同等分位置設(shè)等數(shù)導(dǎo)管頭131、121，主盤1也在同等對應(yīng)位置設(shè)等數(shù)垂直貫穿導(dǎo)孔113，一組上端頭部較大的導(dǎo)桿14穿過彈簧和主盤1的導(dǎo)孔113，與一具有伸彈性的T形夾塊的夾頭座111相固接，夾頭座111設(shè)有一倒V形缺口挾模件15，其正上方設(shè)導(dǎo)管16，夾頭座111樞接一T形夾塊17，一彈簧18套裝在夾頭座111與T形夾塊17間成具有反彈作用的夾塊，構(gòu)成多層圓盤組，主盤1與一空心軸141相樞接，一組控制夾頭開關(guān)的驅(qū)動器171固定在腳座172上，一可限制玻璃條落下進(jìn)給長度的可調(diào)式螺桿173垂直設(shè)在玻璃條正下方，另組驅(qū)動器19連接穿過可在空心軸141與主盤1中心孔上下運(yùn)動的圓桿191，圓桿191頂端接合水平懸臂壓塊192而下壓運(yùn)動；挾頭設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)設(shè)長形槽21、22，槽孔前端貫穿螺孔213、223，槽孔尾部設(shè)兩對孔215、225，兩對孔后方鑿穿一橢圓孔25，旋轉(zhuǎn)軸前削截一盤座251，盤座凹陷矩形室252，兩挾臂26、261塞套圓軸兩長形槽，兩插梢265、2651插入圓軸前兩螺孔后穿過臂中段孔263、2633，將兩臂卡定在旋轉(zhuǎn)軸前，兩螺件穿過兩臂孔262、2622接合兩對L形動作板27、271，該動作板27內(nèi)側(cè)孔2711座組另L形板內(nèi)孔2717后以一螺桿段穿接過軸承內(nèi)孔及軸心橢圓孔封接螺合帽，長形槽尾兩對孔容置兩壓簧28、281，壓簧外端對應(yīng)兩挾臂呈壓動回彈狀態(tài)往返運(yùn)動，一矩形座塊設(shè)一中孔291納座嵌旋轉(zhuǎn)軸前矩形室并置于兩挾臂中央，使圓軸下氣動盤推頂兩結(jié)合動作板，通過兩臂中段263、2633肘擺中心驅(qū)使臂前挾壓動作；整型設(shè)備，系在導(dǎo)程塊3前設(shè)兩舉臂，該舉臂并體兩翼夾口31、32，供兩挾塊311、322進(jìn)座，兩螺件套進(jìn)兩臂上塊兩孔內(nèi)貫穿兩挾塊中孔313、323鎖設(shè)下塊臂共夾兩挾塊，兩挾塊角口截設(shè)斜錐內(nèi)角面33、331，舉臂結(jié)合板盤35固定挾模351，挾模前設(shè)兩在錐面3511、3512定位兩側(cè)舉臂的裸空部，恰座在兩挾塊斜錐內(nèi)角體的腹部，兩臂塊外卡椿36吊掛復(fù)位拉簧361，拉簧361另端掛鉤兩挾塊前，使兩挾口為常開狀，導(dǎo)程塊上塊部并立兩側(cè)壁37、371，兩壁中隔出一沖程槽道套嵌頂桿377，該頂桿前削設(shè)兩向錐面三角尖直頂兩挾塊后端圓弧口，導(dǎo)程塊后樞接止動塊38，連接調(diào)控螺件381，頂桿對接氣控板塊以驅(qū)動運(yùn)作；纏絲設(shè)備是將感測器設(shè)置在機(jī)臺下主軸所樞接蓮花盤41上方，且對準(zhǔn)盤面等間距孔411，一偵測彈簧支棒42接微動開關(guān)421架設(shè)一板塊坐落機(jī)臺面挾頭轉(zhuǎn)進(jìn)定位纏繞行程前，一控制離合器43中央貫穿動作桿71，上桿端樞接傘齒431齒合纏保險絲機(jī)傳動軸45的傘齒451，動作桿下端組接一齒輪套設(shè)鏈條，其內(nèi)端組設(shè)主軸齒輪432而驅(qū)轉(zhuǎn)，一檢知器49架設(shè)在保險絲機(jī)轉(zhuǎn)軸中段位置，檢知器內(nèi)設(shè)兩偵訊電眼491、492對準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)軸套環(huán)498，旋轉(zhuǎn)軸48末端套架齒輪481相組齒輪482供間接齒輪486、4862被齒輪352傳動軸所驅(qū)動，旋轉(zhuǎn)軸前角塊483樞接角板，該板尾以螺桿回頂牽動塊4832，塊面頂持一角塊4833受凸盤輪4835原動軸4836驅(qū)動控制；芯珠喂進(jìn)設(shè)備是在推桿51后端鎖軸圓管511，軸管拴設(shè)接閥缸，推桿套穿塊面孔中，塊面與滾輪定位塊相接，一進(jìn)位滾輪圓軸體的環(huán)徑面均等間距設(shè)V形軌53，環(huán)面兩端分別鑿設(shè)溝槽531，滾輪軸心穿過定位塊532以及一棘輪533和套環(huán)，套環(huán)內(nèi)結(jié)合推塊535并使塊末端樞連萬向接頭拴設(shè)閥缸軸，一三角桿架56，其角桿連接倒向三角板561，供氣閥缸落座閥缸軸穿越板面與角塊562相樞接，塊面并組滑塊563，滑塊下端設(shè)一調(diào)控螺絲565調(diào)節(jié)上下，角塊前支桿連接一定向塊，塊體中設(shè)兩圓孔供兩壓桿軸571、572穿過下方，兩壓桿頂端鎖固套帽，桿下端貫穿套帽和兩復(fù)動彈簧573、5733而頂駐套環(huán)575、5755，其中前固位套環(huán)575較后固位套環(huán)為低且具有吸磁性，角塊562下樞接板塊5621塊體下方設(shè)縱面半圓徑，其壓蓋轉(zhuǎn)盤端凹半徑槽成一圓體；玻殼喂進(jìn)設(shè)備，是在震動板61下設(shè)兩翼塊611、612，震動板連接從動桿62套穿復(fù)位彈簧621，彈簧下端徑跨座基板橢圓孔623兩側(cè)肩，從動桿以90度貫穿過橢圓孔，通過彈簧跨座回彈震動板，并對兩翼塊中樞接基板凸耳63組合，一座架盤65前設(shè)有與基板相同的橢圓槽孔供頂桿伸入，在基板中孔635中上下活動，一調(diào)節(jié)鈕66與拴組基板螺孔，座頂震動板尾調(diào)節(jié)抵頂振幅高低水平；封口校正設(shè)備，是將方形條塊71依封口輪距行程設(shè)瞳孔712而塞嵌磁石72，條塊上方90度用螺件721鎖定磁石，使固合板并貼呈縱直磁石面，固合板73兩側(cè)下端設(shè)供螺絲鎖置的螺孔731，固合板上兩翼孔732、733以螺件由內(nèi)向外反向貫穿組設(shè)在調(diào)控螺件內(nèi)孔中，定位塊75用L形平衡塊面座置封口機(jī)端，塊面上調(diào)控螺絲751套穿螺帽拴進(jìn)塊體背端，螺絲尾桿設(shè)較小螺徑槽軌753供螺絲件一體組合；拉管設(shè)備，是在兩轉(zhuǎn)軸81、82上套接可沿軸向移動的輪盤組，該輪盤組分別同心結(jié)合，一山字形卡板83兩凹處嵌合在輪盤上，山字形卡板與連動板831間用連桿832相連接，連動板與氣壓缸活塞桿結(jié)合，一搖臂85樞接在機(jī)臺的固定座851上，搖臂垂直拴鎖可調(diào)整螺桿852，螺桿樞合于小軸承，一旋轉(zhuǎn)凸輪853與小軸承接觸，使搖臂上下擺動，一彈簧855上端掛接搖臂，其下端鉤接機(jī)臺側(cè)成拉伸狀，一水平滑桿856前端樞入軸承8566，其尾端穿過彈簧86及固接搖臂中段前滑套861再結(jié)合一擋環(huán)862，該連動板831設(shè)有的向上突臂8311位于擋環(huán)前行程單向抵阻，另一水平板臂88在滑桿上方，其前端垂直向下栓結(jié)一可調(diào)螺桿881，該螺桿樞接小軸承882而共同運(yùn)作；排氣防堵設(shè)備，是在軸管設(shè)螺紋孔91樞合頂桿913，圓管端螺孔911拴置氣壓缸軸，一螺固元件912固定在氣缸下方，氣缸垂直鎖置板塊92而呈倒立狀，板塊端孔921套進(jìn)圓桿922，以座立在基塊定位臺面，頂桿913前裁削軸桿環(huán)徑為引導(dǎo)棒93，引導(dǎo)棒尾形成一圓弧931供聚中擊頂壓碎，引導(dǎo)棒后段設(shè)錐形徑面932與軸桿連體成一頂桿拴進(jìn)套筒圓管整體，配置排氣轉(zhuǎn)盤側(cè)正對準(zhǔn)轉(zhuǎn)盤挾頭孔口，通過桿前引導(dǎo)棒前尾端圓弧部先行聚中壓頂擊碎，同時用連體后段圓錐徑面二次進(jìn)位迫擠擊碎，使擠壓呈細(xì)體碎渣，挾頭管內(nèi)成無阻礙順暢排除泡體呈完全真空密度。
綜上所述，本實(shí)用新型小型燈泡全自動制作機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用效果理想，克服傳統(tǒng)產(chǎn)品的缺陷，達(dá)到預(yù)期的設(shè)計目的。
權(quán)利要求1.一種小型燈泡全自動制作機(jī)，其特征在于，其是由燙珠、挾頭、整型、纏絲、芯珠喂進(jìn)、玻殼喂進(jìn)、封口校正、拉管、排氣防堵設(shè)備構(gòu)成，其中，燙珠設(shè)備包括主盤、中間盤及頂盤，中間盤與頂盤近邊緣用數(shù)個螺桿固接，頂盤與中間盤同等分位置設(shè)等數(shù)導(dǎo)管頭，主盤也在同等對應(yīng)位置設(shè)等數(shù)垂直貫穿導(dǎo)孔，一組導(dǎo)桿穿過彈簧和主盤導(dǎo)孔，與T形夾塊的夾頭座相固接，夾頭座一倒V形缺口挾模件上方設(shè)導(dǎo)管，夾頭座樞接一T形夾塊，一彈簧套裝在夾頭座與T形夾塊之間，構(gòu)成多層圓盤組，主盤與一空心軸相樞接，一組驅(qū)動器固定在腳座上，一可限制玻璃條落進(jìn)的可調(diào)式螺桿垂直在玻璃條下方，另組驅(qū)動器連接空心軸與主盤中心圓桿，圓桿頂端接合水平懸臂壓塊運(yùn)動；挾頭設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)設(shè)長形槽，槽孔前端貫穿螺孔，槽孔尾部設(shè)兩對孔，兩對孔后方鑿穿一橢圓孔，旋轉(zhuǎn)軸前削截一盤座，盤座凹陷矩形室，兩挾臂塞套圓軸兩長形槽，兩插梢插入圓軸前兩螺孔后穿過臂中段孔將兩臂卡定，兩螺桿穿過兩臂孔接合兩對L形動作板，該動作板座組另L形板內(nèi)孔，長形槽尾兩對孔容置兩壓簧，壓簧外端對應(yīng)兩挾臂呈壓動回彈狀，一矩形座塊納座嵌旋轉(zhuǎn)軸前并置于兩挾臂中央；整型設(shè)備，系在導(dǎo)程塊前設(shè)兩舉臂，該舉臂并體兩翼夾口，供兩挾塊進(jìn)座，兩挾塊截設(shè)斜錐內(nèi)角面，舉臂結(jié)合板盤固定挾模，挾模前設(shè)兩在錐面定位舉臂的裸空部，恰座在兩挾塊斜錐內(nèi)角體的腹部，兩臂塊卡椿吊掛復(fù)位拉簧，拉簧另端掛鉤兩挾塊前，使兩挾口為常開狀，導(dǎo)程塊并立兩側(cè)壁，兩壁中隔出一沖程槽道套嵌頂桿，該頂桿前削設(shè)兩向錐面三角尖直頂?shù)膬蓲秹K圓弧口，導(dǎo)程塊后樞接止動塊以使驅(qū)動運(yùn)作；纏絲設(shè)備是將感測器設(shè)置在主軸蓮花盤上方，且對準(zhǔn)盤面間孔，一偵測彈簧支棒接微動開關(guān)而架設(shè)在挾頭轉(zhuǎn)進(jìn)定位行程前，一控制離合器動作桿端樞接傘齒，齒合纏保險絲機(jī)傳動軸的傘齒，動作桿下端組接一齒輪套設(shè)鏈條，其內(nèi)端組設(shè)主軸齒輪而驅(qū)轉(zhuǎn)，一檢知器架設(shè)在保險絲機(jī)轉(zhuǎn)軸中段位置，檢知器設(shè)兩偵訊電眼對準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)軸套環(huán)，旋轉(zhuǎn)軸末端套架齒輪供間接齒輪被傳動軸驅(qū)動，旋轉(zhuǎn)軸前角塊樞接角板，該板尾以螺桿回頂牽動塊，塊面頂持角塊受凸盤輪原動軸驅(qū)動控制；芯珠喂進(jìn)設(shè)備是在推桿后端鎖軸設(shè)接閥缸，推桿套穿塊面孔中，塊面與滾輪定位塊相接，一滾輪軸體的環(huán)徑面均等間距設(shè)V形軌，環(huán)面兩端分別鑿設(shè)溝槽，滾輪軸心穿過定位塊以及一棘輪和套環(huán)，套環(huán)結(jié)合推塊并樞連萬向接頭拴設(shè)閥缸軸，一三角桿架，其角桿連接有倒向三角板，供氣閥缸落座閥缸軸穿越板面與角塊相樞接，塊面并組滑塊，滑塊下端設(shè)一調(diào)控螺絲，角塊前連接定向塊，塊體設(shè)兩壓桿軸，兩壓桿頂貫穿套帽和兩復(fù)動彈簧而頂駐套環(huán)，其前固位套環(huán)具有吸磁性，角塊下樞接板塊體設(shè)縱面半圓徑，壓蓋轉(zhuǎn)盤端凹半徑槽成一圓體；玻殼喂進(jìn)設(shè)備，是在震動板下設(shè)兩翼塊，震動板連接從動桿套穿彈簧，彈簧下端徑跨座基板橢圓孔兩側(cè)肩，從動桿貫穿橢圓孔，兩翼塊樞接基板凸耳，一座架盤設(shè)有與基板相同的橢圓槽孔，一調(diào)節(jié)鈕與基板拴組座頂震動板尾；封口校正設(shè)備，是將方形條塊依封口輪距行程設(shè)瞳孔而塞嵌磁石，使固合板并貼呈縱直磁石面，固合板兩側(cè)設(shè)供螺絲鎖置的螺孔，板上兩翼孔設(shè)調(diào)控螺件，定位塊塊面上調(diào)控螺絲尾桿設(shè)供螺件一體組合的較小螺徑；拉管設(shè)備，是在兩轉(zhuǎn)軸上套接可沿軸向移動的輪盤組，一山字形卡板兩凹處嵌合在輪盤上，卡板與連動板間用連桿相連接，連動板與氣壓缸活塞桿結(jié)合，一搖臂樞接在機(jī)臺的固定座上，搖臂垂直拴鎖螺桿，螺桿樞合于小軸承，一旋轉(zhuǎn)凸輪與小軸承接觸，使搖臂上下擺動，一彈簧上端掛接搖臂，其下端鉤接機(jī)臺側(cè)成拉伸狀，一水平滑桿前端樞入軸承，其尾端穿過彈簧及固接搖臂中段前滑套再結(jié)合一擋環(huán)，該連動板設(shè)有的向上突臂位于擋環(huán)前行程單向抵阻，另一水平板臂前端垂直栓結(jié)一可調(diào)螺桿，該螺桿樞接小軸承；排氣防堵設(shè)備，其是在軸管設(shè)螺紋孔樞合頂桿，圓管端螺孔拴置氣壓缸軸，一螺固元件固定在氣缸下方，氣缸垂直鎖置板塊呈倒立狀，板塊端孔套進(jìn)圓桿，以座立在基塊定位臺面，頂桿前裁削軸桿環(huán)徑為引導(dǎo)棒，引導(dǎo)棒尾形成一圓弧，引導(dǎo)棒后段設(shè)錐形徑面與軸桿連體成一整體。
專利摘要小型燈泡全自動制作機(jī),其是由燙珠、挾頭、整型、纏絲、芯珠喂進(jìn)、玻殼喂進(jìn)、封口校正、拉管、排氣防堵設(shè)備構(gòu)成,其每一加工步驟需填充所用物料,每一設(shè)備加工完成的半成品依序接下一流程作業(yè),達(dá)到完全自動化生產(chǎn)的效果,從而有效地提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的精密度,同時也大幅度地降低產(chǎn)品成本。
文檔編號F21H3/00GK2359558SQ9824876
公開日2000年1月19日 申請日期1998年12月1日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月1日
發(fā)明者黃國良 申請人:黃國良