專利名稱：自動壓玻機(jī)熔爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于照明燈頭生產(chǎn)的專用設(shè)備，涉及一種自動壓玻機(jī)熔爐。
現(xiàn)有的用于各種燈頭尾部玻璃絕緣部分生產(chǎn)的自動壓玻機(jī)，如臺灣品辰企業(yè)有限公司生產(chǎn)的全自動壓玻機(jī)等產(chǎn)品，其熔爐都采用金屬結(jié)構(gòu)的爐體，通過通入熔爐的燃?xì)膺M(jìn)行加熱，由于燃?xì)赓|(zhì)量不易控制，使?jié)沧⒌牟ＡЯ髁坎环€(wěn)定，難以適應(yīng)高精度自動化專用設(shè)備的操作，燈頭質(zhì)量不易保證，同時燃?xì)馊蹱t污染嚴(yán)重，爐體外圍溫度高，危險性較大，生產(chǎn)成本也較高。
本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠適應(yīng)自動化專用設(shè)備的操作，使?jié)沧⒉ＡЯ髁糠€(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量好，安全、清潔并且成本較低的新型自動壓玻機(jī)熔爐。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，該自動壓玻機(jī)熔爐的爐體為多層結(jié)構(gòu)，即由外層的保溫磚、中層的坩鍋泥和內(nèi)層的白泡石組成爐體外壁，在爐體內(nèi)腔中，其底部的前段高于后段，呈臺階形，在爐體頂面上開有進(jìn)料口，一對電加熱體固定在爐體后段相對的兩側(cè)壁上，兩電加熱體前端伸入爐體內(nèi)腔，其形狀為兩塊相互平行的金屬板，在爐體前段底部開有一個漏斗形爐嘴，經(jīng)電加熱體加熱熔融的玻璃從爐嘴滴入到自動生產(chǎn)線上的燈頭內(nèi)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，由于熔爐為三層結(jié)構(gòu)，并采用電加熱方式，爐內(nèi)溫度易控制，因而玻璃流量穩(wěn)定，適于自動化專用設(shè)備設(shè)備的生產(chǎn)，提高了燈頭產(chǎn)品質(zhì)量，同時爐外溫度低，生產(chǎn)過程安全、清潔，成本低。此外，由于臺階形的爐底，有利于玻璃中雜質(zhì)的沉淀，提高流出爐嘴的玻璃純度，因而可以采用純度較低的廢玻璃作為原料，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型正面剖視結(jié)構(gòu)圖；圖2是
圖1的俯視結(jié)構(gòu)圖。
如
圖1、圖2所示，該自動壓玻機(jī)熔爐的爐體由保溫磚1、坩鍋泥2和白泡石3三層結(jié)構(gòu)組成，爐體底部呈臺階形，在爐體頂面上開有進(jìn)料口5，生產(chǎn)時，爐體后段的電加熱體4使玻璃熔融，玻璃中的雜質(zhì)就沉淀在較低的爐體后段，純凈的熔融玻璃就由爐體前段的爐嘴6滴出。由于熔爐材料成本低廉，因而在使用一段時間后，爐內(nèi)殘?jiān)^多時就可直接拆除更換，簡化了設(shè)備維護(hù)。
本實(shí)用新型的自動壓玻機(jī)熔爐電加熱電源可采用110V低電壓，200A大電流，輸出功率10KW，爐溫可達(dá)1100℃。
權(quán)利要求1.一種自動壓玻機(jī)熔爐，其特征是該自動壓玻機(jī)熔爐的爐體為多層結(jié)構(gòu)，即由外層的保溫磚(1)、中層的坩鍋泥(2)和內(nèi)層的白泡石(3)組成爐體外壁，在爐體內(nèi)腔中，其底部的前段高于后段，呈臺階形，在爐體頂面上開有進(jìn)料口(5)，一對電加熱體(4)固定在爐體后段相對的兩側(cè)壁上，兩電加熱體(4)前端伸入爐體內(nèi)腔，其形狀為兩塊相互平行的金屬板，在爐體前段底部開有一個漏斗形爐嘴(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動壓玻機(jī)熔爐,其特征是,該自動壓玻機(jī)熔爐的爐體由外層的保溫磚、中層的坩鍋泥和內(nèi)層的白泡石組成,在爐體內(nèi)腔中,其底部的前段高于后段,呈臺階形,在爐體頂面上開有進(jìn)料口,一對電加熱體固定在爐體后段相對的兩側(cè)壁上,兩電加熱體前端伸入爐體內(nèi)腔,其形狀為兩塊相互平行的金屬板,在爐體前段底部開有一個漏斗形爐嘴。本實(shí)用新型適于自動化專用設(shè)備的操作,提高了燈頭產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過程安全、清潔,成本低。
文檔編號F21H3/00GK2370259SQ98242918
公開日2000年3月22日 申請日期1998年12月15日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月15日
發(fā)明者徐云光 申請人:丹陽市永恒電光源有限責(zé)任公司